位移补偿式密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种位移补偿式密封装置，包括由进气口、气体分配箱和内壁喷孔组成的多组吹气密封套，其特点是所述吹气密封套的底部内周往下延伸形成一个内筒，该内筒通过密封环套接在其下方活动套的支承圆筒内，密封环的密封外筒与内筒为可滑动密封结构，密封环底板凸缘活动插接在支承圆筒顶部开口向内的滑槽内。本发明专利技术位移补偿式密封装置同时具有吹气密封、迷宫密封、垂直位移补偿及水平位移补偿功能，该装置结构简单，设计合理，体积小，使用寿命长，耐磨衬更换便利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于位移补偿和密封
，尤其涉及一种转炉下料系统汇总下料管与余热锅炉对接用的位移补偿式密封装置。
技术介绍
应用于转炉车间的传统余热锅炉采用下端固定方式，余热锅炉的受料口在转炉吹 炼周期内位移量很小，完全由汇总下料管的弹性变形进行补偿。为防止高温烟气从受料沿 下料管上窜至下料系统损坏设备，通常在汇总下料管设置吹气密封装置。 新型的高压余热锅炉采用上端固定，下端摇摆升降式设计，该余热锅炉的下端在 工作循环中前后、上下往复位移。设置在锅炉下端的受料口随之前后、上下位移。由于压力 高、温差大，受料口沿左右方向位移亦更显著。为此，设计中就在汇总下料管上分别布置吹 气密封装置和位移补偿装置，其中位移补偿装置多采用波纹管式。为了提高抗磨能力延长 补偿器的使用寿命，在波纹管内再加上刚性衬板。加衬板的波纹管为了满足补偿量就必须 有足够的长度和安装空间，但现场往往很难满足这些要求。由于转炉的周期性生产特点，余 热锅炉发生周期性位移频度很高。而波纹管变形是由材料弹性变形实现的，使用寿命相对 较短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术所存在的缺陷，提供一种体积小，同时具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种位移补偿式密封装置，包括由进气口（３２）、气体分配箱（３３）和内壁喷孔（３４）组成的多组吹气密封套（３），其特征在于所述吹气密封套（３）的底部内周往下延伸形成一个内筒（３１），该内筒（３１）通过密封环（２）套接在其下方活动套（１）的支承圆筒（１１）内，密封环的密封外筒（２１）与内筒（３１）为可滑动密封结构，密封环底板凸缘（２２）活动插接在支承圆筒（１１）顶部开口向内的滑槽（１２）内。

【技术特征摘要】
一种位移补偿式密封装置，包括由进气口(32)、气体分配箱(33)和内壁喷孔(34)组成的多组吹气密封套(3)，其特征在于所述吹气密封套(3)的底部内周往下延伸形成一个内筒(31)，该内筒(31)通过密封环(2)套接在其下方活动套(1)的支承圆筒(11)内，密封环的密封外筒(21)与内筒(31)为可滑动密封结构，密封环底板凸缘(22)活动插接在支承圆筒(11)顶部开口向内的滑槽(12)内。2. 根据权利要求1所述的位移补偿式密封装置，其特征在于在所述密封环的密封外筒 (21)内镶嵌有多个密封片(23)，使密封外筒(21)与内筒(31)之间的密封结构为迷宫式密 封结构。3. 根据权利要求1或2所述的位移补偿式密封装置，其特征在于所述吹气密封套(3) 的底部外周往下延伸形成一个筒式防尘罩(37)。4. 根据权利要求1或2所述的位移补偿式密封装置，其特征在于在所述内筒(31)内安 设一个的筒状耐磨衬(4)，通过其顶部的凸缘固定在内筒(31)的台肩上。5. —种位移补偿式密封装置，包括由进气口 (32)、气体分配箱(33)和内壁喷孔(34) 组成的多组吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周维，陈学勇，姚宇峰，吴振国，岳文龙，张树江，曾涛，
申请(专利权)人：鞍钢集团工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]