一种五金件的热处理生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种五金件的热处理生产线，包括加热室和前室，所述前室设置在加热室的前端，所述加热室顶部的两侧设置有护栏，所述加热室的内部和前室的内部之间设置有内驱动移送机构，所述加热室的前端设置有中间门，所述加热室顶部的前端穿设有第二升降气缸，所述加热室的底部设置有排油烟组件，所述加热室一侧的顶部设置有气液滴注口。通过在淬火油槽内部后端的底部和前室后端的底部之间设置有搅拌组件，在使用时通过循环搅拌马达驱动驱动轴转动并带动螺旋桨转动对淬火油槽内的淬火油液进行强制搅拌，且搅拌速度变频可调，并且利用设置在淬火油槽底部的导流结构使得油液能在淬火油槽内工件内部均匀流通，从而有效的提高淬火冷却均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及五金件热处理，特别是涉及一种五金件的热处理生产线。

技术介绍

1、五金件是用来加工、制造和修理家具、装修、机械、汽车和其他设备由金属材料制成的零部件，五金件在生产制造的过程中需要使用热处理设备对其进行热处理加工，以此来提高五金件的结构强度和性能；

2、然而现有的五金件热处理设备在应用的过程中淬火油液通常是静置在淬火槽内，淬火油液流动性不高，淬火不均匀，存在着不能搅动淬火液使之在五金件表面均匀流动以提高淬火冷却均匀性的技术问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种五金件的热处理生产线，能解决淬火油液通常是静置在淬火槽内，淬火油液流动性不高，淬火不均匀，存在着不能搅动淬火液使之在五金件表面均匀流动以提高淬火冷却均匀性的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种五金件的热处理生产线，包括加热室和前室，所述前室设置在加热室的前端，所述加热室顶部的两侧设置有护栏，所述加热室的内部和前室的内部之间设置有内驱动移送机构，所述加热室的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种五金件的热处理生产线，包括加热室(1)和前室(3)，其特征在于：所述前室(3)设置在加热室(1)的前端，所述加热室(1)顶部的两侧设置有护栏(9)，所述加热室(1)的内部和前室(3)的内部之间设置有内驱动移送机构(20)，所述加热室(1)的前端设置有中间门(18)，所述加热室(1)顶部的前端穿设有第二升降气缸(8)，所述加热室(1)的底部设置有排油烟组件，所述加热室(1)一侧的顶部设置有气液滴注口(17)，所述前室(3)内部的底端设置有淬火油槽(24)，所述前室(3)的内部设置有淬火升降机(7)，所述前室(3)前端的顶部设置有炉前门(5)，所述前室(3)顶部的前端穿设有第一升降气...

【技术特征摘要】

1.一种五金件的热处理生产线，包括加热室(1)和前室(3)，其特征在于：所述前室(3)设置在加热室(1)的前端，所述加热室(1)顶部的两侧设置有护栏(9)，所述加热室(1)的内部和前室(3)的内部之间设置有内驱动移送机构(20)，所述加热室(1)的前端设置有中间门(18)，所述加热室(1)顶部的前端穿设有第二升降气缸(8)，所述加热室(1)的底部设置有排油烟组件，所述加热室(1)一侧的顶部设置有气液滴注口(17)，所述前室(3)内部的底端设置有淬火油槽(24)，所述前室(3)的内部设置有淬火升降机(7)，所述前室(3)前端的顶部设置有炉前门(5)，所述前室(3)顶部的前端穿设有第一升降气缸(6)，所述前室(3)内部的一侧设置有控温组件，所述前室(3)一侧底部的前端和淬火油槽(24)一侧前端的顶部之间设置有油位指示器(4)，所述前室(3)的另一侧设置有控制柜(11)，所述前室(3)后端的底部设置有循环搅拌马达(21)，所述淬火油槽(24)内部的后端和前室(3)内部后端的底部之间设置有密封轴承(33)，所述密封轴承(33)的内部贯穿有驱动轴(30)，所述驱动轴(30)的前端设置有螺旋桨(32)，所述淬火油槽(24)内部的底端设置有导流结构(22)，所述加热室(1)内部的顶端设置有气流搅动组件，所述前室(3)的内侧和淬火油槽(24)的外侧之间设置有隔热保温组件。

2.根据权利要求1所述的一种五金件的热处理生产线，其特征在于：所述驱动轴(30)的后端和循环搅拌马达(21)的输出端固定连接，所述导流结构(22)呈“山”字形。

3.根据权利要求1所述的一种五金件的热处理生产线，其特征在于：所述排油烟组件包括排烟风机(2)，所述排烟风机(2)设置在加热室(1)的底端，所述排烟风机(2)的输入端和加热室(1)的内部相连通，所述排烟风机(2)的输出端设置有烟道(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼炎康，张永辉，
申请(专利权)人：宁波磐吉奥机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：