【技术实现步骤摘要】
本技术涉及退火炉，尤其涉及一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉。
技术介绍
1、退火炉是一种用于对金属材料进行热处理的设备，一般是通过加热和冷却的过程来改变金属材料的物理和化学性质，以达到强化和改进行材料性能的目的。主要作用包括消除内部应力、改善材料的加工性能、提高材料的磁性和导电性、提高材料的耐腐蚀性能等。
2、退火炉的工作过程通常包括加热、保温和冷却三个阶段，通常是将金属材料缓慢加热到一定温度，再经过保温一段时间，最后再以适宜速度对材料进行冷却。
3、常用的退火炉在进行使用的过程中并不会将内部的高温热量进行循环，导致大量的热量出现浪费的情况，降低经济效益的同时，也浪费了大量的资源，因此需要一种能够节能的退火炉来降低损耗。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，可以在工作时，储存加温所产生的余热，并在退火的过程中缓慢降温。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，包括退火炉外壳，所述退火炉外壳内设有移动滑轨，所述移动滑轨上安装有承载车，所述退火炉外壳内壁内安装有冷却管和吸热器，所述退火炉外壳内设有用于遮挡所述冷却管和所述吸热器之中的任意一个的切换挡板，所述退火炉外壳内设有带动所述切换挡板移动的移动组件。
4、进一步的，所述承载车上设有用于加热的加热板。
5、进一步的，所述移动组件包括安装于所述退
6、进一步的，所述承载车下部转动连接有移动轮，所述移动轮连接于所述移动滑轨上。
7、进一步的，所述退火炉外壳内安装有用于进行冷却的风扇。
8、进一步的，所述退火炉外壳一侧固定连接有支柱，所述支柱上设有导轨，所述导轨上安装有用于遮挡的炉门。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以在需要进行加热步骤时，通过吸热器来对余热进行回收，在需要进行保温时，则可以通过吸收过余热的吸热器来辅助保温，并且在需要进行降温时，能够通过调节切换挡板，来让冷却管露出，对工件恢复到常温状态进行辅助。
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1.一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，包括退火炉外壳（11），所述退火炉外壳（11）内设有移动滑轨（15），其特征在于：所述移动滑轨（15）上安装有承载车（16），所述退火炉外壳（11）内壁内安装有冷却管（18）和吸热器（21），所述退火炉外壳（11）内设有用于遮挡所述冷却管（18）和所述吸热器（21）之中的任意一个的切换挡板（17），所述退火炉外壳（11）内设有带动所述切换挡板（17）移动的移动组件（24）。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，其特征在于，所述承载车（16）上设有用于加热的加热板（20）。
3.根据权利要求1所述的一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，其特征在于，所述移动组件（24）包括安装于所述退火炉外壳（11）内壁的丝杠（22），所述丝杠（22）与所述切换挡板（17）螺纹连接，所述退火炉外壳（11）内设有用于带动所述丝杠（22）转动的电机。
4.根据权利要求1所述的一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，其特征在于，所述承载车（16）下部转动连接有移动轮（19），所述移动轮（19）连接于所述移动滑轨（15）上
5.根据权利要求1所述的一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，其特征在于，所述退火炉外壳（11）内安装有用于进行冷却的风扇（23）。
6.根据权利要求1所述的一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，其特征在于，所述退火炉外壳（11）一侧固定连接有支柱（14），所述支柱（14）上设有导轨（13），所述导轨（13）上安装有用于遮挡的炉门（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，包括退火炉外壳（11），所述退火炉外壳（11）内设有移动滑轨（15），其特征在于：所述移动滑轨（15）上安装有承载车（16），所述退火炉外壳（11）内壁内安装有冷却管（18）和吸热器（21），所述退火炉外壳（11）内设有用于遮挡所述冷却管（18）和所述吸热器（21）之中的任意一个的切换挡板（17），所述退火炉外壳（11）内设有带动所述切换挡板（17）移动的移动组件（24）。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，其特征在于，所述承载车（16）上设有用于加热的加热板（20）。
3.根据权利要求1所述的一种碳钢锻造热处理用节能型退火炉，其特征在于，所述移动组件（24）包括安装于所述退火炉外壳（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红年，
申请(专利权)人：宁波俊屹模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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