一种碳素结构钢锻造成型设备制造技术

本技术公开了一种碳素结构钢锻造成型设备，包括底座，所述底座上侧安装有承压台，所述承压台上方设置有锻压机构，所述底座上滑动安装有定位机构，所述定位机构包括滑槽与滑块，所述底座上安装有第一驱动件，所述滑块上侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上固定安装有载物块，所述载物块一侧转动安装有转盘，所述转盘上安装有用于夹持柱形件的夹具，所述载物块上安装有带动转盘相对载物块转动的第二驱动件。在对柱形件锻压成型，先通过第一驱动件带动滑块与柱形件随着滑块一起移动，从而沿着柱状体轴向锻压，在锻压完毕后，第二驱动件带动转盘转动一个角度，柱形件的轴心将向上抬起部分，从而伸缩杆相应的会伸展，避免出现夹具损害的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳素结构钢锻造，具体涉及一种碳素结构钢锻造成型设备。

技术介绍

1、锻压碳素结构钢是一种常见的铸造工艺，在对碳素机构钢进行锻压加工时，会使用到锻压机。

2、传统的锻压机在锻压柱状体碳素结构钢时，一般会通过人工操控夹持装置夹持工件，但因锻件温度过多，容易给人带来不适，为解决这个问题，中国专利（专利号为cn211437965u）公开了一种锻压工装，通过夹持机构、旋转机构和移动机构控制工件的夹持、移动和旋转，工作人员不需要距离锻压机很近，不会有烫伤风险，安全系数高。

3、但是锻压过程中，柱形件在未周向转动前受锻压后其径向截面会发生形变，例如变为椭圆形等，其两侧宽度大于竖直方向上的高度，因夹持机构始终夹持在柱形件上，从而在旋转机构带动柱形件转动的过程中，在柱形件与支撑块的相互作用下，柱形件的轴心将向上抬起部分，从而如果夹持机构高度未发生变化，则容易出现夹持机构与柱形件之间相互作用力较大，夹持机构荣誉受损或柱形件大幅度弯曲的情况。

技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳素结构钢锻造成型设备，包括底座（1），所述底座（1）上侧安装有承压台（2），所述承压台（2）上方设置有锻压机构（3），其特征在于，所述底座（1）上滑动安装有定位机构（4），所述定位机构（4）包括开设在底座（1）上侧的滑槽（5），所述滑槽（5）内滑动设置有滑块（6），所述底座（1）上安装有用于带动滑块（6）移动的第一驱动件（7），所述滑块（6）上侧固定安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）上固定安装有载物块（9），所述载物块（9）一侧转动安装有转盘（10），所述转盘（10）上安装有用于夹持柱形件的夹具（11），所述载物块（9）上安装有带动转盘（10）相对载物块（9）转动的第二驱动件...

【技术特征摘要】

1.一种碳素结构钢锻造成型设备，包括底座（1），所述底座（1）上侧安装有承压台（2），所述承压台（2）上方设置有锻压机构（3），其特征在于，所述底座（1）上滑动安装有定位机构（4），所述定位机构（4）包括开设在底座（1）上侧的滑槽（5），所述滑槽（5）内滑动设置有滑块（6），所述底座（1）上安装有用于带动滑块（6）移动的第一驱动件（7），所述滑块（6）上侧固定安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）上固定安装有载物块（9），所述载物块（9）一侧转动安装有转盘（10），所述转盘（10）上安装有用于夹持柱形件的夹具（11），所述载物块（9）上安装有带动转盘（10）相对载物块（9）转动的第二驱动件（12）。

2.根据权利要求1所述的碳素结构钢锻造成型设备，其特征在于，所述第一驱动件（7）包括沿滑槽（5）长度方向设置的螺纹杆（71），所述底座（1）上安装有带动螺纹杆（71）转动的转动电机（72），所述滑块（6）上开设有与螺纹杆（71）螺纹连接的螺纹孔（73）。

3.根据权利要求1所述的碳素结构钢锻造成型设备，其特征在于，所述伸缩杆（8）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红年，
申请(专利权)人：宁波俊屹模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：