一种铜渣臭氧催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种铜渣臭氧催化剂，涉及催化剂制备技术领域。本发明专利技术采用EDTA‑Fe,Na‑磷酸活化法制备了EDTA改性椰壳灰，并将其负载在改性铜渣上，制得铜渣臭氧催化剂EDTA‑CBC/HCS。具体的，选用乙二胺四乙酸铁钠作为改性剂，用于改性椰壳灰，制得EDTA改性椰壳灰，再将EDTA改性椰壳灰与改性铜渣混合后，加入粘合剂后煅烧，即得铜渣臭氧催化剂。将本发明专利技术制得的铜渣臭氧催化剂用于臭氧处理废水中总氰、铜和锌，对废水中总氰的去除率最高可达98.71％，同时，废水中残留的铜和锌的浓度分别仅为0.448mg/L、0.032mg/L。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化剂制备，特别是涉及一种铜渣臭氧催化剂及其制备方法和应用。

技术介绍

1、氰化物作为一种用途广泛的络合粒子，具有超强的络合能力，cn-进入人体后，与胃酸形成剧毒氰化氢，氰化氢会在体液中与氧化酶中的fe3+结合，氰化物与铁形成络合物极其稳定，致使人体器官缺氧，同时氰化物还可以再人体中生成硫氰化合物，造成慢性中毒。

2、目前，针对含氰废水的处理方法包括均相处理法和非均相处理法，均相处理法包括氧化法和络合法，非均相处理法包括臭氧氧化法、活性炭-氧气非均相催化氧化法、液膜氧化法及离子交换法。其中，过氧化氢氧化法适用于处理低浓度含氰废水，具有反应速度快的特点，但该方法使用的过氧化氢和金属离子催化剂价格贵，处理成本高且存在铜离子催化剂不易回收。络合法处理含氰废水时，生成的铁蓝沉淀不能完全过滤去除，导致处理深度不够，残余氰含量高，不能达到国家排放标准。臭氧氧化法在处理过程中不引入二次污染，但臭氧利用率低，处理深度不够。另外，臭氧催化反应具有一定的选择性，对某些物质的分解能力较差，因此，为了增强处理效果，多采用催化臭氧化的催化剂。

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【技术保护点】

1.一种铜渣臭氧催化剂，其特征在于，所述铜渣臭氧催化剂由载体和活性组分制备而成，所述载体为改性铜渣，所述活性组分为EDTA改性椰壳灰；载体和活性成分的质量比为(0.5-3)：1。

2.如权利要求1所述的铜渣臭氧催化剂，其特征在于，所述改性铜渣由如下方法制备而成：将铜渣颗粒洗涤、干燥后煅烧，得改性铜渣；煅烧温度为700-750℃、煅烧时间为4-4.5h。

3.如权利要求2所述的铜渣臭氧催化剂，其特征在于，铜渣颗粒的粒径为150-200目，干燥温度为105-120℃、干燥时间为10-12h。

4.如权利要求1所述的铜渣臭氧催化剂，其特征在于，所述EDTA改...

【技术特征摘要】

1.一种铜渣臭氧催化剂，其特征在于，所述铜渣臭氧催化剂由载体和活性组分制备而成，所述载体为改性铜渣，所述活性组分为edta改性椰壳灰；载体和活性成分的质量比为(0.5-3)：1。

2.如权利要求1所述的铜渣臭氧催化剂，其特征在于，所述改性铜渣由如下方法制备而成：将铜渣颗粒洗涤、干燥后煅烧，得改性铜渣；煅烧温度为700-750℃、煅烧时间为4-4.5h。

3.如权利要求2所述的铜渣臭氧催化剂，其特征在于，铜渣颗粒的粒径为150-200目，干燥温度为105-120℃、干燥时间为10-12h。

4.如权利要求1所述的铜渣臭氧催化剂，其特征在于，所述edta改性椰壳灰由如下方法制备而成：将椰壳灰和乙二胺四乙酸铁钠混匀后，投入至磷酸溶液浸渍，得样品，将样品置于惰性气体中进行活化，冷却至室温，得edta改性椰壳灰。

5.如权利要求4所述铜渣臭氧催化剂，其特征在于，椰壳灰和乙二胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宛真，付伟章，罗思义，左宗良，孟刚，崔嘉程，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：发明
国别省市：