一种国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴及其加工工艺制造技术

技术编号:43333711 阅读:25 留言:0更新日期:2024-11-15 20:30
本发明专利技术提供一种国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴及其加工工艺,属于凸轮轴技术领域。生产设备包括凸轮轴本体,所述凸轮轴本体上设有排气凸轮、油泵凸轮和进气凸轮,所述油泵凸轮位于所述排气凸轮和进气凸轮之间。生产工艺包括:T3:精车出凸轮轴的外圆和长度,之后在凸轮轴上钻油孔,并在凸轮轴上铣出平面;T4:对凸轮轴的轴颈及外圆进行精磨,之后对凸轮磨床上对凸轮轴的凸轮进行精磨;T5:通过可调砂带式去毛刺装置去除各凸轮上的毛刺。本发明专利技术提供的国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴具有结构紧凑的优点,所提供的凸轮轴加工工艺具有对凸轮轴支撑定位可靠、适用性广、对凸轮保护效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及凸轮轴,尤其涉及一种国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴及其加工工艺


技术介绍

1、风冷柴油机是用柴油作燃料并使用风扇进行散热的内燃机,凸轮轴是柴油机内里的一个部件,用于控制气门的开启和闭合动作,单缸风冷柴油机相较于多缸风冷柴油机,其构成相对简单,所使用的凸轮轴的构造也相应较为简单,凸轮轴在工作时承受周期性的冲击载荷,凸轮与挺柱之间的接触应力很大,相对滑动速度也很高,因此凸轮工作表面的磨损比较严重,以此凸轮工作表面应该有较高的尺寸精度、较小的表面粗糙度和足够的刚度,因此,在凸轮轴的加工过程中,凸轮表面的毛刺需要打磨掉,以便使凸轮的表面更光滑。

2、传统技术的单缸风冷柴油机中,往往是进气凸轮和排气凸轮轴设在一个凸轮轴上,油泵凸轮设置在另一根凸轮轴上,导致结构不够紧凑,生产代价较高;另外,根据设计需求,凸轮轴上的一些凸轮会具有凹弧面,现有技术的凸轮轴加工工艺中,所采用的去毛刺装置适用性较差,通常无法有效对凸轮的凹弧面内的毛刺进行打磨,后续还需要人工专门对凹弧槽内的毛刺进行针对性的打磨处理,影响加工效率。

3、因此,有必要提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴,包括凸轮轴本体(1),其特征在于,所述凸轮轴本体(1)上设有排气凸轮(101)、油泵凸轮(102)和进气凸轮(103),所述油泵凸轮(102)位于所述排气凸轮(101)和进气凸轮(103)之间。

2.一种用于制造如权利要求1所述的国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴的加工工艺,其特征在于,两个所述转动轴(5)相互靠近的一端还均固定安装有插杆(6),两个所述插杆(6)分别位于两个所述抵触环(7)内。

4.根据权利要求3所述的国四标准单...

【技术特征摘要】

1.一种国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴,包括凸轮轴本体(1),其特征在于,所述凸轮轴本体(1)上设有排气凸轮(101)、油泵凸轮(102)和进气凸轮(103),所述油泵凸轮(102)位于所述排气凸轮(101)和进气凸轮(103)之间。

2.一种用于制造如权利要求1所述的国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴的加工工艺,其特征在于,两个所述转动轴(5)相互靠近的一端还均固定安装有插杆(6),两个所述插杆(6)分别位于两个所述抵触环(7)内。

4.根据权利要求3所述的国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴的加工工艺,其特征在于,两个所述抵触环(7)相互靠近的一侧外壁上均固定安装有橡胶垫(9)。

5.根据权利要求4所述的国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴的加工工艺,其特征在于,所述底板(2)的顶部还固定安装有两个辅助支撑座(13),所述辅助支撑座(13)的顶部开设有弧形凹槽,两个所述弧形凹槽内均活动镶嵌有多个滚珠。

6.根据权利要求5所述的国四标准单缸风冷柴油机凸轮轴的加工工艺,其特征在于,所述安装板(24)远离所述转动块(22)的一侧外壁上滑动安装有两个滑块(25),两个所述l形固定块(26)分别固定安装在两个所述滑块(25)上,所述安装板(24)远离所述转动块(22)的一侧外壁上还固定安装有两个固定板(31),两个所述固定板(31)相互远离的一侧外壁上均固定安装有第一弹簧(32),两个所述第一弹簧(32)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国苹陈国祥
申请(专利权)人:四川兴明泰机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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