单向弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以弯一些复杂管件的单向弯管机，包括：机身和机头，机身的一端侧面上设置有垂直直线导轨，垂直直线导轨上滑动设置有支承座，支承座上设置有前后直线导轨，机头滑动设置在前后直线导轨上；机头上设置有主轴和主轴驱动装置，主轴的上端设置有至少一个上轮模，主轴的下端设置有至少一个下轮模，机头上还活动设置有与上轮模一一对应的上夹模、以及与下轮模一一对应的下夹模，机头上还设置有用于驱动上、下夹模的夹紧驱动装置。本实用新型专利技术可以大大降低设备的投资，降低生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到弯管机，尤其涉及到朝一个方向弯管的单向弯管机。
技术介绍
目前的普通弯管机，大多数都是只能朝一个方向弯管的单向弯管机，其结构包括 机身，机身的一端侧面上设置有机头，机头上设置有主轴和主轴驱动装置，主轴的上端设置 有至少一个轮模，机头上还活动设置有与轮模一一对应的夹紧模，机头上还设置有用于驱 动夹紧模的夹紧驱动装置。这种弯管机在弯一些象盘旋管等复杂管件时，由于主轴不可能 做得太长，这就使得在弯盘旋管的上部时，机身上无法避开已经弯好的盘旋管的下部，于 是，只能将盘旋管放到另外一台朝另一个方向弯管的单向弯管机上去完成盘旋管上部的加 工，而不能在同一台弯管机上完成。这样，就需要两台朝不同方向弯管的单向弯管机，从而 增加了设备的投入，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以弯一些复杂管件的单向弯管 机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为单向弯管机，包括机身和 机头，机身的一端侧面上设置有垂直直线导轨，垂直直线导轨上滑动设置有支承座，机身上 还设置有驱动支承座上下移动的支承座驱动装置，支承座上设置有前后直线导轨，所述的 机头滑动设置在前后直线导轨上，支承座上设置有驱动机头前后移动的机头驱动装置；机 头上设置有主轴和主轴驱动装置，主轴的上端设置有至少一个上轮模，主轴的下端设置有 至少一个下轮模，主轴的中部活动设置有弯管臂，弯管臂上还活动设置有与上轮模一一对 应的上夹模、以及与下轮模一一对应的下夹模，弯管臂上还设置有用于驱动上、下夹模的夹 紧驱动装置。所述的支承座驱动装置包括设置在机身上的丝杆电机和丝杆，丝杆电机的输出 轴与丝杆的一端相连，支承座的底部设置有导向滑块，导向滑块滑动设置在所述的垂直直 线导轨上，支承座的上端还设置有驱动滑块，驱动滑块与丝杆螺纹连接。所述的机头驱动装置包括设置在支承座上的驱动油缸，驱动油缸的活塞杆与机 头相连，机头通过其底部的滑块设置在所述的前后直线导轨上。所述的夹紧驱动装置有两套，分别用于驱动上、下夹模。本技术的有益效果是本技术通过上下、前后移动机头，利用分别设置在 主轴上、下两端的上、下轮模以及设置在弯管臂上的与上、下轮模一一对应的上、下夹模和 驱动上、下轮模的夹紧驱动装置，来弯一些盘旋管等复杂管件，从而可以大大降低设备的投 资，降低生产成本。附图说明图1是本技术的局部剖视结构示意图。图中1、机身，2、机头，3、支承座，4、驱动滑块，5、安装座，6、前后直线导轨，7、滑 块，8、主轴，9、上轮模，10、上轮模，11、下轮模，12、下轮模，13、上夹模，14、上夹模，15、上夹 模座，16、上夹模油缸，17、下夹模油缸，18、下夹模座，19、下夹模，20、下夹模，21、主轴齿轮， 22、主轴电机，23、驱动齿轮，30、垂直直线导轨，31、导向滑块，32、丝杆，33、丝杆电机，34、连 接组件，37、机头油缸，38、弯管臂。具体实施方式以下结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1所示，本技术所述的单向弯管机，包括机身1和机头2，机身1的一端 侧面上设置有垂直直线导轨30，垂直直线导轨30上滑动设置有支承座3，机身1上还设置 有驱动支承座3上下移动的支承座驱动装置，其具体结构包括设置在机身1上的丝杆电机 33和丝杆32，丝杆电机33的输出轴与丝杆32的一端相连，支承座3的底部设置有导向滑 块31，导向滑块31滑动设置在所述的垂直直线导轨30上，支承座3的上端还设置有驱动滑 块4，驱动滑块4与丝杆32螺纹连接；支承座3上设置有前后直线导轨6，所述的机头2通 过安装座5滑动设置在前后直线导轨6上，支承座3上设置有驱动机头2前后移动的机头 驱动装置，其具体结构包括设置在支承座3上的机头油缸37，机头油缸37的活塞杆与安 装座5相连，安装座5通过其底部的滑块7设置在所述的前后直线导轨6上；所述的机头2 上设置有主轴8和主轴驱动装置，主轴8的上端设置有一对上轮模9和10，主轴8的下端设 置有一对下轮模11和12，主轴8的中部活动设置有弯管臂38，弯管臂38上还活动设置有 上、下夹模座15和18，上夹模座15上设置有与上轮模9和10 —一对应的上夹模13和14， 下夹模座18上设置有与下轮模11和12 —一对应的下夹模19和20，弯管臂38上还设置有 上、下夹模油缸16和17，上、下夹模油缸16和17的活塞杆分别与上、下夹模座15和18相 连。在本实施例中，机头2上还设置有主轴电机22，主轴电机22通过驱动齿轮23和传动装 置与设置在主轴8上的主轴齿轮21联动；机头2上还设置两套分别与上轮模9和10以及 下轮模11和12相配合的辅推装置。本技术通过上下、前后移动机头，利用分别设置在主轴上、下两端的上、下轮 模以及设置在弯管臂上的与上、下轮模一一对应的上、下夹模和驱动上、下轮模的夹紧驱动 装置，来弯一些盘旋管等复杂管件，从而可以大大降低设备的投资，降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
单向弯管机，包括：机身和机头，其特征在于：所述机身的一端侧面上设置有垂直直线导轨，垂直直线导轨上滑动设置有支承座，机身上还设置有驱动支承座上下移动的支承座驱动装置，支承座上设置有前后直线导轨，所述的机头滑动设置在前后直线导轨上，支承座上设置有驱动机头前后移动的机头驱动装置；机头上设置有主轴和主轴驱动装置，主轴的上端设置有至少一个上轮模，主轴的下端设置有至少一个下轮模，主轴的中部活动设置有弯管臂，弯管臂上还活动设置有与上轮模一一对应的上夹模、以及与下轮模一一对应的下夹模，弯管臂上还设置有用于驱动上、下夹模的夹紧驱动装置。

【技术特征摘要】
单向弯管机，包括机身和机头，其特征在于所述机身的一端侧面上设置有垂直直线导轨，垂直直线导轨上滑动设置有支承座，机身上还设置有驱动支承座上下移动的支承座驱动装置，支承座上设置有前后直线导轨，所述的机头滑动设置在前后直线导轨上，支承座上设置有驱动机头前后移动的机头驱动装置；机头上设置有主轴和主轴驱动装置，主轴的上端设置有至少一个上轮模，主轴的下端设置有至少一个下轮模，主轴的中部活动设置有弯管臂，弯管臂上还活动设置有与上轮模一一对应的上夹模、以及与下轮模一一对应的下夹模，弯管臂上还设置有用于驱动上、下夹模的夹紧驱动装置。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵叶静，王艳秋，
申请(专利权)人：张家港市明华机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]