【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冲压模具，具体是指一种用于汽车后地板的翻转冲压模具。
技术介绍
1、在冷冲压加工过程中，一种专用的工艺设备被用于将金属或非金属物料塑造成零件或半成品，这种设备被称作冷冲压模具，通常简称为冷冲模。冷冲压是一种在环境温度下，通过压力机上安装的模具对物料施加外力，导致物料发生断裂或塑性变化，以形成所需的零件的压力加工技术。
2、现有的冷冲压模具，在某些情况下，冲压和冲孔可以同时进行。例如，在汽车门槛加强板的冲压生产工艺中，第一序可以是落料同时冲孔，然而，在其他特殊情况下，为满足特定的工艺要求和产品质量，冲压和冲孔需要分开进行。例如，在汽车后地板的冲压工艺中，需要先进行冲压，然后再进行冲孔工序，但两工序需要设置双工位分开进行，降低了生产效率，因此市场急需一种用于汽车后地板的翻转冲压模具解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种用于汽车后地板的翻转冲压模具，有效解决了以往的汽车后地板的冲压工艺中冲压和冲孔分开进行时，需要先进行...
【技术保护点】
1.一种用于汽车后地板的翻转冲压模具，其特征在于：包括翻转冲压模具总成（1）和模具翻转基座总成（2），所述翻转冲压模具总成（1）设于模具翻转基座总成（2）上，所述翻转冲压模具总成（1）包括翻转驱动组件、旋转驱动组件、模具固定组件、动力组件和限位组件，所述模具翻转基座总成（2）包括旋转支撑架（202），所述翻转驱动组件包括驱动内齿圈（106）和中心翻转驱动齿轮（138），所述旋转驱动组件包括棘爪本体（119）和翻转内轮盘（121），所述驱动内齿圈（106）通过设置在模具固定组件上的翻转传动机构带动中心翻转驱动齿轮（138）转动实现上下模具的翻转功能，所述棘爪本体（119...
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车后地板的翻转冲压模具，其特征在于：包括翻转冲压模具总成（1）和模具翻转基座总成（2），所述翻转冲压模具总成（1）设于模具翻转基座总成（2）上，所述翻转冲压模具总成（1）包括翻转驱动组件、旋转驱动组件、模具固定组件、动力组件和限位组件，所述模具翻转基座总成（2）包括旋转支撑架（202），所述翻转驱动组件包括驱动内齿圈（106）和中心翻转驱动齿轮（138），所述旋转驱动组件包括棘爪本体（119）和翻转内轮盘（121），所述驱动内齿圈（106）通过设置在模具固定组件上的翻转传动机构带动中心翻转驱动齿轮（138）转动实现上下模具的翻转功能，所述棘爪本体（119）通过翻转内轮盘（121）带动模具固定组件旋转，所述动力组件为翻转驱动组件和旋转驱动组件提供动力，所述限位组件对旋转驱动组件进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车后地板的翻转冲压模具，其特征在于：所述翻转驱动组件包括驱动外齿圈（104）、翻转外轮盘（105）、上翻转传动齿轮（112）、下翻转传动齿轮（113）、上翻转驱动轴（114）、上模具本体（115）、下翻转驱动轴（116）、下模具本体（117）和翻转传动机构，所述驱动外齿圈（104）固定连接翻转外轮盘（105），所述驱动内齿圈（106）固定连接于翻转外轮盘（105）一侧的凹槽内，所述翻转外轮盘（105）的中部开设有冲压零件输送槽（137）；
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车后地板的翻转冲压模具，其特征在于：所述旋转驱动组件包括棘爪复位弹簧（120）和旋转凸台（123），所述翻转外轮盘（105）的内部开设有棘爪槽（118），所述棘爪本体（119）的一端卡接于棘爪槽（118）内，所述棘爪本体（119）的另一端滑动设于翻转内轮盘（121）上开设的滑槽内，所述棘爪复位弹簧（120）的一端与棘爪本体（119）固定连接，所述棘爪复位弹簧（120）的另一端固定连接于滑槽内，所述翻转外轮盘（105）的内部开设有轮盘内旋转槽（122），所述旋转凸台（123）与翻转内轮盘（121）固定连接，且所述旋转凸台（123）转动设于轮盘内旋转槽（122）内。
4.根据权利要求3所述的一种用于汽车后地板的翻转冲压模具，其特征在于：所述模具固定组件包括模具固定横梁（124）、从动轴支撑架（125）、翻转传动支撑梁（126）和模具固定纵梁（128），所述模具固定横梁（124）共设有四组，上下两组所述模具固定横梁（124）之间通过翻转传动支撑梁（126）固定连接，水平两组所述模具固定横梁（124）之间通过模具固定纵梁（128）固定连接，所述从动轴支撑架（125）的一端与翻转传动支撑梁（126）固定连接，所述从动轴支撑架（125）的另一端开设有支撑旋转槽（127...
【专利技术属性】
技术研发人员：付大庆，黄爱赢，徐峰，赵金亮，徐秀，
申请(专利权)人：泊头市新峰模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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