一种用于弯折成型设备的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弯折成型设备的冲压模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有连接板；冲压机构，所述冲压机构包括安装在连接板上端的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿连接板，并固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有上模具，所述底座的上端固定连接有下模具。本冲压模具在使用，可以将水泵打开，水泵可以使得冷凝腔内的冷凝水通过蛇形管进行循环，对下模具进行降温，并且通过两个弹簧减少上下两模具的冲压力，增加装置的使用寿命，通过出气管喷洒二氧化碳可以使得模具之间的氧气含量变少，从而减少冲压时，冲压产生的粉末，便于后期的处理。便于后期的处理。便于后期的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯折成型设备的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，尤其涉及一种用于弯折成型设备的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用压力模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；
[0003]在冲压模具的工作过程中，由于上下两个模具之间的瞬间冲压力加大，所以会造成较大的热量，这些热量的产生对模具会造成一定的损害，减少模具的使用寿命，并且如果不对冲压力进行一定缓冲，也会对模具造成伤害，在冲压的过程中，由于空气中的氧气含量较高，使得在冲压的过程中高温使得一些模料变为粉末状，沾附在冲压后的器具上，清洗较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于弯折成型设备的冲压模具，本冲压模具在使用，可以将水泵打开，水泵可以使得冷凝腔内的冷凝水通过蛇形管进行循环，对下模具进行降温，并且通过两个弹簧减少上下两模具的冲压力，增加装置的使用寿命，通过出气管喷洒二氧化碳可以使得模具之间的氧气含量变少，从而减少冲压时，冲压产生的粉末，便于后期的处理。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于弯折成型设备的冲压模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有连接板；冲压机构，所述冲压机构包括安装在连接板上端的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿连接板，并固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有上模具，所述底座的上端固定连接有下模具，两个所述支撑杆上均套设有套筒，两个所述套筒均与安装板通过连接条固定连接。
[0007]优选地，还包括冷凝机构，所述冷凝机构包括设置在底座内的冷凝腔，所述底座内设有蛇形管，所述蛇形管位于冷凝腔的上方，所述底座的上端安装有水泵，所述水泵和蛇形管通过出水管连通，所述水泵和冷凝腔通过进水管连通，所述蛇形管和冷凝腔通过连通管连通，水泵会将冷凝腔内的冷凝水通过进水管抽出，在通过出水管排入蛇形管内，排进蛇形管内的冷凝水会将原本蛇形管内的冷凝水压入冷凝腔内，使得冷凝水形成循环，对下模具进行降温。
[0008]优选地，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括分别套设在两个支撑杆上的弹簧，两个所述弹簧的下端均与底座的上端固定连接，当上模具下移至快接触零件时，两个弹簧会对套筒有个缓冲力。
[0009]优选地，所述底座的上端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有出气管，所述出气管的管口朝向下模具处，通过出气管喷洒二氧化碳可以使得上模具和下模具之间的
氧气含量变少，从而减少冲压时，冲压产生的粉末，并且可以提高上模具和下模具之间的气体流动。
[0010]优选地，所述底座的右侧壁上安装有电源。
[0011]优选地，所述电源、液压伸缩杆和水泵依次电性连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、设置有冷凝机构，水泵会将冷凝腔内的冷凝水通过进水管抽出，在通过出水管排入蛇形管内，排进蛇形管内的冷凝水会将原本蛇形管内的冷凝水压入冷凝腔内，使得冷凝水形成循环，对下模具进行降温，防止下模具因为温度过高而影响使用寿命的情况发生，二氧化碳带动的气体流动也会将上模具和下模具的一部分热量带走，保证上模具和下模具不会因为温度过高而损坏。
[0014]2、设置有缓冲机构，当上模具下移至快接触零件时，两个弹簧会对套筒有个缓冲力，这个缓冲力可以减小上模具和下模具之间的冲压力，增加缓冲可以增加整体的使用寿命。
[0015]3、通过出气管喷洒二氧化碳可以使得上模具和下模具之间的氧气含量变少，从而减少冲压时，冲压产生的粉末，便于后期的处理，并且可以提高上模具和下模具之间的气体流动，当冲压时，可以将上模具和下模具内的一部分热量带走。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于弯折成型设备的冲压模具的结构示意图；
[0017]图2为图1的支撑杆处立体图。
[0018]图中：1底座、2支撑杆、3连接板、4液压伸缩杆、5安装板、6连接条、7套筒、8上模具、9下模具、10弹簧、11蛇形管、12水泵、13出水管、14进水管、15冷凝腔、16连通管、17连接块、18出气管、19电源。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种用于弯折成型设备的冲压模具，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间固定连接有连接板3；
[0021]冲压机构，冲压机构包括安装在连接板3上端的液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的伸缩端贯穿连接板3，并固定连接有安装板5，安装板5的下端固定连接有上模具8，底座1的上端固定连接有下模具9，两个支撑杆2上均套设有套筒7，两个套筒7均与安装板5通过连接条6固定连接。
[0022]其中，还包括冷凝机构，冷凝机构包括设置在底座1内的冷凝腔15，底座1内设有蛇形管11，蛇形管11位于冷凝腔15的上方，底座1的上端安装有水泵12，底座1的右侧壁上安装有电源19，电源19、液压伸缩杆4和水泵12依次电性连接，水泵12和蛇形管11通过出水管13连通，水泵12和冷凝腔15通过进水管14连通，蛇形管11和冷凝腔15通过连通管16连通，水泵12会将冷凝腔15内的冷凝水通过进水管14抽出，在通过出水管13排入蛇形管11内，排进蛇
形管11内的冷凝水会将原本蛇形管11内的冷凝水压入冷凝腔15内，使得冷凝水形成循环，对下模具9进行降温，防止下模具9因为温度过高而影响使用寿命的情况发生。
[0023]其中，还包括缓冲机构，缓冲机构包括分别套设在两个支撑杆2上的弹簧10，两个弹簧10的下端均与底座1的上端固定连接，当上模具8下移至快接触零件时，两个弹簧10会对套筒7有个缓冲力，这个缓冲力可以减小上模具8和下模具9之间的冲压力，增加缓冲可以增加整体的使用寿命。
[0024]其中，底座1的上端固定连接有连接块17，连接块17上固定连接有出气管18，出气管18的管口朝向下模具9处，通过出气管18喷洒二氧化碳可以使得上模具8和下模具9之间的氧气含量变少，从而减少冲压时，冲压产生的粉末，便于后期的处理，并且可以提高上模具8和下模具9之间的气体流动，当冲压时，可以将上模具8和下模具9内的一部分热量带走。
[0025]但我们需要使用时，可以先接通电源19，然后将二氧化碳通过出气管18排入，通过出气管18喷洒二氧化碳可以使得上模具8和下模具9之间的氧气含量变少，从而减少冲压时，冲压产生的粉末，便于后期的处理，并且可以提高上模具8和下模具9之间的气体流动，当冲压时，可以将上模具8和下模具9内的一部分热量带走；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弯折成型设备的冲压模具，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的上端固定连接有两个支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）之间固定连接有连接板（3）；冲压机构，所述冲压机构包括安装在连接板（3）上端的液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的伸缩端贯穿连接板（3），并固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的下端固定连接有上模具（8），所述底座（1）的上端固定连接有下模具（9），两个所述支撑杆（2）上均套设有套筒（7），两个所述套筒（7）均与安装板（5）通过连接条（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于弯折成型设备的冲压模具，其特征在于，还包括冷凝机构，所述冷凝机构包括设置在底座（1）内的冷凝腔（15），所述底座（1）内设有蛇形管（11），所述蛇形管（11）位于冷凝腔（15）的上方，所述底座（1）的上端安装有水泵（12），所述水泵（12）和蛇形管（11）通过出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，徐秀，赵金凯，徐峰，黄爱营，
申请(专利权)人：泊头市新峰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：