基于内部供热生产多晶硅的气固流化床制造技术

技术编号:43294611 阅读:31 留言:0更新日期:2024-11-12 16:13
本发明专利技术公开了基于内部供热生产多晶硅的气固流化床,涉及多晶硅生产技术领域;为了解决现有气固流化床生产多晶硅过程中大量的多晶硅在高温壁面沉积,降低传热效率,阻碍连续化生产的问题;也为了解决现有气固流化床生产多晶硅技术的工业放大问题;气固流化床具体包括流化床壳体,所述流化床壳体为矩形,所述流化床壳体外壁包覆有冷却套,所述冷却套一侧底端设置有冷却流体进口,所述冷却套一侧顶端设置有冷却流体出口,所述流化床壳体内壁底端固定有加热件。本发明专利技术通过设置有冷却套、冷却流体进口、冷却流体出口和加热件,利用加热件内部加热和冷却套严格控制流化床壳体的壁面温度,也通过矩形模块化的床体设计解决气固流化床的工业放大问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多晶硅生产,尤其涉及基于内部供热生产多晶硅的气固流化床


技术介绍

1、目前,多晶硅的生产主要采用“改良西门子法”工艺,硅棒被加热至三氯氢硅与氢气的反应温度,气态反应物在大型加热件表面沉积生产多晶硅。一些科研院所和企业开发了“流态化过程”,相比于目前使用的“改良西门子法”,流态化方法在“低能耗,高产能”方面具有压倒性优势,是多晶硅生产工艺的未来发展趋势。流化床方法可采用甲硅烷反应路线,即甲硅烷受热生成多晶硅与氢气。多晶硅在大量的硅颗粒表面沉积,生产过程需要消耗大量的热量。目前,流态化方法多从反应器壁面供热。由于壁面温度高,大量的多晶硅在反应器壁面沉积,降低传热效率,阻碍连续化生产;另外,气固流化床的放大效应复杂,放大后壁面供热面积与体积的比值减小,供热量不足。目前,多晶硅的壁面沉积、流化床放大是制约流态化方法进一步工业化的瓶颈。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的基于内部供热生产多晶硅的气固流化床。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于内部供热生产多晶硅的气固流化床,包括流化床壳体(1),其特征在于,所述流化床壳体(1)外壁包覆有冷却套(2),所述冷却套(2)一侧底端设置有冷却流体进口(3),所述冷却套(2)一侧顶端设置有冷却流体出口(4),所述流化床壳体(1)内壁底端可拆卸固定有加热件(9),所述加热件(9)设置为多个。

2.根据权利要求1所述的基于内部供热生产多晶硅的气固流化床,其特征在于,所述流化床壳体(1)的截面为矩形。

3.根据权利要求1所述的基于内部供热生产多晶硅的气固流化床,其特征在于,所述流化床壳体(1)一侧顶端设置有原料进口(5),所述流化床壳体(1)上端设置有扩大段(...

【技术特征摘要】

1.基于内部供热生产多晶硅的气固流化床,包括流化床壳体(1),其特征在于,所述流化床壳体(1)外壁包覆有冷却套(2),所述冷却套(2)一侧底端设置有冷却流体进口(3),所述冷却套(2)一侧顶端设置有冷却流体出口(4),所述流化床壳体(1)内壁底端可拆卸固定有加热件(9),所述加热件(9)设置为多个。

2.根据权利要求1所述的基于内部供热生产多晶硅的气固流化床,其特征在于,所述流化床壳体(1)的截面为矩形。

3.根据权利要求1所述的基于内部供热生产多晶硅的气固流化床,其特征在于,所述流化床壳体(1)一侧顶端设置有原料进口(5),所述流化床壳体(1)上端设置有扩大段(11),所述扩大段(11)大于流化床壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏晓阳陈曦李冬兵邵媛媛祝京旭
申请(专利权)人:宁波诺丁汉大学
类型:发明
国别省市:

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