一种耐高温的真空多用炉制造技术

本技术涉及多用炉领域，尤其涉及一种耐高温的真空多用炉，包括多用炉本体，多用炉本体的中部开设有炉膛，炉膛的外壁两侧均设置有隔热腔，隔热腔的一侧开设有限位槽，且位于隔热腔、限位槽内限位安装有绝热材料组件，绝热材料组件通过弧形连接架、转动架固定安装。本技术中，通过检修门可以快速将隔热腔内部的绝热材料组件进行取出，绝热材料组件通过弧形连接架、转动架进行限位安装，可以通过对整体架体进行观察，以便对绝热材料组件进行检查，及时发现遭受磨损、破损或脱落对的地方，同时设置的隔绝网能保证绝热材料组件的整体性，避免碎块掉落的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多用炉，尤其涉及一种耐高温的真空多用炉。

技术介绍

1、真空多用炉是一种在真空环境中进行加热的设备，其次真空多用炉不仅可以进行传统的真空加热处理，还可以满足多种工艺需求，如陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。这使得真空多用炉在工业生产中具有广泛的应用范围，能够满足不同材料和工艺的高温处理需求。

2、目前，真空多用炉已然能实现基本的加热处理，但是在实际使用过程中，真空炉内部的温度通常较高，因此不仅是真空炉，其内部结构也必须能够承受高温环境下的热膨胀和热应力，以防止因温度过高而导致的变形或破裂，而真空炉中设置的隔热层作为主要受热材料，是保证真空炉是否耐高温的重要因素，而隔热层在长期使用过程中可能会遭受磨损、破损或脱落，进而影响到炉体内部其他零部件的稳定运行，不利于炉体的稳定运作，因此，亟需一种耐高温的真空多用炉。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温的真空多用炉。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种耐高温的真空多用炉，包括多用炉本体，所述多用炉本体的中部开设有炉膛，炉膛的外壁两侧均设置有隔热腔，隔热腔的一侧开设有限位槽，且位于隔热腔、限位槽内限位安装有绝热材料组件，绝热材料组件通过弧形连接架、转动架固定安装；

4、所述弧形连接架的底部通过转座转动安装有转动架，转动架的一侧设置有限位块，且转动架的顶端设置有梯形卡接块，梯形卡接块与弧形连接架顶部开设的卡接插槽卡接连接。

5、此外，优选的结构是，所述多用炉本体的一侧设置有控制箱，控制箱与多用炉本体连接。

6、此外，优选的结构是，所述炉膛的一侧转动设置有舱门，舱门盖设安装在炉膛的外壁。

7、此外，优选的结构是，所述隔热腔的内部通过弧形连接架、转动架限位安装有绝热材料组件，绝热材料组件与炉膛的外壁接触，且位于隔热腔的内壁一侧开设有数道螺纹，且隔热腔通过螺纹与检修门旋接，检修门盖设在隔热腔外侧。

8、此外，优选的结构是，所述弧形连接架的内侧安装有隔绝网，隔绝网上铺设安装有绝热材料组件，绝热材料组件的另一侧与转动架挤压接触，其中位于弧形连接架、转动架中分别通过数个支杆进行支撑连接。

9、此外，优选的结构是，所述限位块限位移动安装在限位槽内，限位槽的内壁上、下端均设置有半圆块，且当限位块移动在限位槽内时，限位块上开设的导向槽与半圆块挤压接触。

10、本技术的有益效果为：

11、本技术中，通过检修门可以快速将隔热腔内部的绝热材料组件进行取出，绝热材料组件通过弧形连接架、转动架进行限位安装，可以通过对整体架体进行观察，以便对绝热材料组件进行检查，及时发现遭受磨损、破损或脱落对的地方，同时设置的隔绝网能保证绝热材料组件的整体性，避免碎块掉落的情况。

12、同时，可以通过限位块快速的卡接安装至隔热腔内，亦能在后期维护时进行快速取出进行维护，进而保持真空炉的高效保温性能，确保炉内能始终拥有较高的耐高温性能，进而保证炉体内其他零部件可以避免高温影响，保证炉体的稳定运行。

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【技术保护点】

1.一种耐高温的真空多用炉，包括多用炉本体(1)，其特征在于，所述多用炉本体(1)的中部开设有炉膛(4)，炉膛(4)的外壁两侧均设置有隔热腔(6)，隔热腔(6)的一侧开设有限位槽(61)，且位于隔热腔(6)、限位槽(61)内限位安装有绝热材料组件(7)，绝热材料组件(7)通过弧形连接架(8)、转动架(9)固定安装；

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的真空多用炉，其特征在于，所述多用炉本体(1)的一侧设置有控制箱(2)，控制箱(2)与多用炉本体(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的真空多用炉，其特征在于，所述炉膛(4)的一侧转动设置有舱门(3)，舱门(3)盖设安装在炉膛(4)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的真空多用炉，其特征在于，所述隔热腔(6)的内部通过弧形连接架(8)、转动架(9)限位安装有绝热材料组件(7)，绝热材料组件(7)与炉膛(4)的外壁接触，且位于隔热腔(6)的内壁一侧开设有数道螺纹，且隔热腔(6)通过螺纹与检修门(5)旋接，检修门(5)盖设在隔热腔(6)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的真空多用炉，其特征在于，所述弧形连接架(8)的内侧安装有隔绝网(11)，隔绝网(11)上铺设安装有绝热材料组件(7)，绝热材料组件(7)的另一侧与转动架(9)挤压接触，其中位于弧形连接架(8)、转动架(9)中分别通过数个支杆进行支撑连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温的真空多用炉，其特征在于，所述限位块(10)限位移动安装在限位槽(61)内，限位槽(61)的内壁上、下端均设置有半圆块(12)，且当限位块(10)移动在限位槽(61)内时，限位块(10)上开设的导向槽(101)与半圆块(12)挤压接触。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高温的真空多用炉，包括多用炉本体(1)，其特征在于，所述多用炉本体(1)的中部开设有炉膛(4)，炉膛(4)的外壁两侧均设置有隔热腔(6)，隔热腔(6)的一侧开设有限位槽(61)，且位于隔热腔(6)、限位槽(61)内限位安装有绝热材料组件(7)，绝热材料组件(7)通过弧形连接架(8)、转动架(9)固定安装；

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的真空多用炉，其特征在于，所述多用炉本体(1)的一侧设置有控制箱(2)，控制箱(2)与多用炉本体(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的真空多用炉，其特征在于，所述炉膛(4)的一侧转动设置有舱门(3)，舱门(3)盖设安装在炉膛(4)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的真空多用炉，其特征在于，所述隔热腔(6)的内部通过弧形连接架(8)、转动架(9)限位安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张牛山，
申请(专利权)人：常州斯拉夫智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：