本发明专利技术涉及焊接工装技术领域，并公开了一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，包括：焊接台，所述焊接台端部开设有凹槽；对接组件，对应所述凹槽设置于焊接台的端部，用于将两根钢筋本体转动对接形成焊接夹角；定位块，对称设置在焊接台端部，在电动推杆B的驱动下用于对钢筋本体的端部进行定位。该可调式钢筋夹角焊接辅助工装，能够有效地解决现有技术中，用于钢筋夹角定位的角尺角度均为固定角度，在需要焊接不同的夹角时，需要更换对应的角尺进行夹角定位，导致钢筋夹角焊接受到角尺的角度局限，不便于钢筋夹角焊接工作的进行的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接工装，具体涉及一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装。
技术介绍
1、钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接；在交叉焊接时往往需要根据所需的焊接夹角对钢筋进行固定，以防止钢筋在焊接过程中发生活动偏移，保证钢筋夹角焊接质量。
2、传统的钢筋夹角焊接时，需要人工利用角尺（如直角尺）对两根钢筋的夹角进行测量定位，然后再利用夹具将两个呈夹角摆放的钢筋分别进行固定；但是用于钢筋夹角定位的角尺角度均为固定角度，在需要焊接不同的夹角时，需要更换对应的角尺进行夹角定位，导致钢筋夹角焊接受到角尺的角度局限，不便于钢筋夹角焊接工作的进行。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，能够有效地解决现有技术中，用于钢筋夹角定位的角尺角度均为固定角度，在需要焊接不同的夹角时，需要更换对应的角尺进行夹角定位，导致钢筋夹角焊接受到角尺的角度局限，不便于钢筋夹角焊接工作的进行的问题。
3、技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
5、本专利技术提供一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，包括：
6、焊接台，所述焊接台端部开设有凹槽；
7、对接组件，对应所述凹槽设置于焊接台的端部，用于将两根钢筋本体转动对接形成焊接夹角；
8、定位块，对称设置在焊接台端部，在电动推杆b的驱动下用于对钢筋本体的端部进行定位；
9、其中，所述对接组件包括转动盘，所述转动盘转动安装在凹槽内侧，所述转动盘顶部开设有用于放置钢筋本体的定位槽，所述转动盘顶部对应所述定位槽设置有固定组件，用于对钢筋本体夹紧后转动对接。
10、进一步地，还包括用于控制两个所述电动推杆b运行的操作面板，所述操作面板固定设置在焊接台外侧；
11、所述对接组件还包括用于驱动转动盘转动的驱动电机，所述驱动电机与操作面板电性连接，同时用于驱动所述固定组件触发固定动作；其中，所述驱动电机通过电机座与焊接台固定连接。
12、进一步地，还包括底板，所述底板顶部对称固定设置有轴承支板，所述底板通过轴承支板与焊接台的一侧转动连接；
13、所述底板远离轴承支板的一侧转动设置有用于驱动焊接台转动的电动推杆a，所述电动推杆a另一端与焊接台转动连接。
14、进一步地，还包括推料件，所述推料件滑动设置于凹槽的内侧；
15、所述凹槽内侧固定设置有用于支撑推料件的固定板，所述底板顶部固定设置有推动件，用于在所述焊接台向下转动时推动所述推料件向上移动将钢筋本体推出定位槽的内侧。
16、进一步地，所述固定组件包括压紧块，所述压紧块滑动设置在滑杆外侧，所述滑杆固定设置在转动盘顶部，所述滑杆外侧位于转动盘和压紧块之间设置有弹簧，所述压紧块在所述驱动电机的驱动下实现压紧动作。
17、进一步地，所述对接组件还包括摆臂，所述摆臂一端固定连接在所述驱动电机的驱动端，所述摆臂内侧开设有滑孔，用于驱动所述压紧块触发压紧动作以及驱动所述转动盘转动；
18、所述固定组件还包括固定安装在压紧块顶部的倾斜滑台，所述倾斜滑台顶部滑动设置有楔形滑块，所述楔形滑块顶部固定设置有销轴，所述销轴滑动安装在滑孔内侧；其中，所述倾斜滑台倾斜向下的一端固定设置有弧形压垫a，用于使所述转动盘反转复位。
19、进一步地，还包括夹持机构，用于对其中一个钢筋本体夹紧进行端部加工；
20、所述夹持机构包括上夹块和下夹块以及用于支撑上夹块和下夹块的滑座，所述上夹块和下夹块均沿着滑槽与焊接台滑动设置，所述滑座在电动推杆c的驱动下沿着钢筋本体滑动，所述电动推杆c固定连接在焊接台底部。
21、进一步地，所述夹持机构还包括用于驱动上夹块和下夹块上下滑动的滑销，所述滑销外侧滑动设置有驱动板a和驱动板b，所述驱动板a和驱动板b分别与上夹块和下夹块固定连接；
22、其中，所述驱动板a内侧开设有水平槽孔a和倾斜槽孔a，所述水平槽孔a连通设置在倾斜槽孔a倾斜向下的一端；所述驱动板b内侧开设有倾斜槽孔b和水平槽孔b，所述水平槽孔b连通设置在倾斜槽孔b倾斜向下的一端，且所述水平槽孔a和倾斜槽孔b的端部作为所述滑销滑动的起始位置。
23、进一步地，所述下夹块顶部开设有与定位槽相同的v型槽，且所述下夹块的定位中心与定位槽的定位中心共线设置。
24、进一步地，所述滑座外侧固定设置有用于驱动滑销滑动的电动推杆d，所述电动推杆d与操作面板电性连接。
25、有益效果
26、本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
27、本专利技术设置有两个定位块对焊接台顶部的两个钢筋本体端部进行定位，使转动盘顶部的固定组件将钢筋本体固定在定位槽内侧后，在转动一定角度时可自动将两个钢筋本体对接，并且在转动盘保持固定的状态下保证了两个钢筋本体焊接夹角的稳定性；进而可根据钢筋焊接需求调整定位块的定位长度以及转动盘的转动角度实现对焊接夹角的调节功能，解决了在需要焊接不同的夹角时，需要更换对应的角尺进行夹角定位，导致钢筋夹角焊接受到角尺的角度局限，不便于钢筋夹角焊接工作的问题。
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【技术保护点】
1.一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：还包括用于控制两个所述电动推杆B（31）运行的操作面板（15），所述操作面板（15）固定设置在焊接台（1）外侧；
3.根据权利要求2所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：还包括底板（12），所述底板（12）顶部对称固定设置有轴承支板（13），所述底板（12）通过轴承支板（13）与焊接台（1）的一侧转动连接；
4.根据权利要求3所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：还包括推料件（4），所述推料件（4）滑动设置于凹槽（11）的内侧；
5.根据权利要求2所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：所述固定组件（23）包括压紧块（231），所述压紧块（231）滑动设置在滑杆（232）外侧，所述滑杆（232）固定设置在转动盘（21）顶部，所述滑杆（232）外侧位于转动盘（21）和压紧块（231）之间设置有弹簧（233），所述压紧块（231）在所述驱动电机（24）的驱动下实现压紧动作。
6.根据权利要求5所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：所述对接组件（2）还包括摆臂（25），所述摆臂（25）一端固定连接在所述驱动电机（24）的驱动端，所述摆臂（25）内侧开设有滑孔（251），用于驱动所述压紧块（231）触发压紧动作以及驱动所述转动盘（21）转动；
7.根据权利要求2所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：还包括夹持机构（5），用于对其中一个钢筋本体（100）夹紧进行端部加工；
8.根据权利要求7所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：所述夹持机构（5）还包括用于驱动上夹块（51）和下夹块（52）上下滑动的滑销（59），所述滑销（59）外侧滑动设置有驱动板A（55）和驱动板B（57），所述驱动板A（55）和驱动板B（57）分别与上夹块（51）和下夹块（52）固定连接；
9.根据权利要求8所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：所述下夹块（52）顶部开设有与定位槽（22）相同的V型槽，且所述下夹块（52）的定位中心与定位槽（22）的定位中心共线设置。
10.根据权利要求8所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：所述滑座（53）外侧固定设置有用于驱动滑销（59）滑动的电动推杆D（510），所述电动推杆D（510）与操作面板（15）电性连接。
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【技术特征摘要】
1.一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：还包括用于控制两个所述电动推杆b（31）运行的操作面板（15），所述操作面板（15）固定设置在焊接台（1）外侧；
3.根据权利要求2所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：还包括底板（12），所述底板（12）顶部对称固定设置有轴承支板（13），所述底板（12）通过轴承支板（13）与焊接台（1）的一侧转动连接；
4.根据权利要求3所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：还包括推料件（4），所述推料件（4）滑动设置于凹槽（11）的内侧；
5.根据权利要求2所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：所述固定组件（23）包括压紧块（231），所述压紧块（231）滑动设置在滑杆（232）外侧，所述滑杆（232）固定设置在转动盘（21）顶部，所述滑杆（232）外侧位于转动盘（21）和压紧块（231）之间设置有弹簧（233），所述压紧块（231）在所述驱动电机（24）的驱动下实现压紧动作。
6.根据权利要求5所述的一种可调式钢筋夹角焊接辅助工装，其特征在于：所述对接组件（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：任强，
申请(专利权)人：四川爱买钢物联网科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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