本实用新型专利技术公开了一种盘螺加工固定切断装置，包括基座、放料限位杆、调直机、送料座、安装座、升降座结构、切割结构以及压紧固定结构，所述放料限位杆呈斜角度固定安装于基座的上端表面处，所述调直机固定安装于基座的上端表面处，所述送料座通过多个支撑腿固定架设于基座的上端表面处，且所述送料座的内部开设有送料槽，所述安装座呈L型，所述安装座固定安装于基座的上端表面处，所述升降座结构安装于安装座的L型转折面底部处，所述切割结构安装于升降座结构处和安装座的正面处。本实用新型专利技术在进行螺纹钢盘螺的切割加工处理时，无需人工手动操作固定机构来对螺纹钢进行压紧限位固定，省时省力，大大提高了切割工作的工作效率，实用性较高。性较高。性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种盘螺加工固定切断装置
[0001]本技术涉及螺纹钢加工设备领域，具体为一种盘螺加工固定切断装置。
技术介绍
[0002]螺纹钢盘螺是像线材一样盘在一起的螺纹钢，也是一种建筑用钢材，螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量，主要生产国和地区为日本、西欧，出口螺纹钢的数量有所增长，国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业，输往地区主要为港澳及东南亚地区，在螺纹钢盘螺的分段切割加工中，需要用到切割装置。
[0003]但是，现有的切割装置存在以下缺点：
[0004]在对调直后的螺纹钢进行切割处理时，需要人工通过固定机构来对螺纹钢进行手动操作压紧固定，从而方便进行切割处理，完成一段切割后，需要松开对螺纹钢的固定，进行调直送料工作，导致整体切割工作费时费力，效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种盘螺加工固定切断装置，以解决传统的切割装置在对调直后的螺纹钢进行切割处理时，需要人工通过固定机构来对螺纹钢进行手动操作压紧固定，从而方便进行切割处理，完成一段切割后，需要松开对螺纹钢的固定，进行调直送料工作，导致整体切割工作费时费力，效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盘螺加工固定切断装置，包括基座、放料限位杆、调直机、送料座、安装座、升降座结构、切割结构以及压紧固定结构，所述放料限位杆呈斜角度固定安装于基座的上端表面处，所述调直机固定安装于基座的上端表面处，所述送料座通过多个支撑腿固定架设于基座的上端表面处，且所述送料座的内部开设有送料槽，所述安装座呈L型，所述安装座固定安装于基座的上端表面处，所述升降座结构安装于安装座的L型转折面底部处，所述切割结构安装于升降座结构处和安装座的正面处，且所述切割结构位于送料座远离于调直机的一侧处，所述压紧固定结构安装于升降座结构处。
[0007]优选的，所述升降座结构包括液压缸和升降板，所述液压缸固定安装于安装座的L型转折面底部处，所述升降板呈Z型，所述升降板的顶部处与液压缸的伸缩端处固定连接。
[0008]优选的，所述切割结构包括安装架、电机、切刀以及垫座，所述电机通过安装架固定安装于升降板的底部处，所述切刀与电机的输出端固定连接，所述垫座固定安装于安装座的正面处。
[0009]优选的，所述压紧固定结构包括弹簧和压紧板，所述弹簧设置有两个，两个所述弹簧均固定安装于升降板的底部处，所述压紧板的顶部与两个弹簧的底部处固定连接，所述压紧板的位置和尺寸均与送料槽的位置和尺寸相匹配，所述压紧板的底部高度低于切刀的底部高度。
[0010]优选的，两个所述弹簧的内部均设置有伸缩连接杆。
[0011]优选的，所述基座的上端表面处活动设置有接料箱，所述接料箱位于切刀的下方处。
[0012]本技术提供了一种盘螺加工固定切断装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置有升降座结构、切割结构以及压紧固定结构，使得在进行切割工作时，可以通过调直机将螺纹钢调直后输送至送料座中，当螺纹钢移动至切刀下方处并延伸至一定长度后，调直机暂停工作，液压缸和电机工作，带动切刀下移并转动，同时，压紧板下移，配合弹簧和送料座，对螺纹钢进行压紧固定处理，从而方便切刀对螺纹钢进行切割分段处理，完成一段切割后，液压缸复位，切刀和压板同时复位，即可重新由调直机工作，进行送料，重复进行切割工作，无需人工手动操作固定机构来对螺纹钢进行压紧固定处理，省时省力，大大提高了整体的切割加工工作效率，实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的送料座俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的垫座俯视结构示意图；
[0017]图4为图1中的A处放大示意图。
[0018]图中：1、基座；2、放料限位杆；3、调直机；4、送料座；5、安装座；6、送料槽；7、液压缸；8、升降板；9、安装架；10、电机；11、切刀；12、垫座；13、弹簧；14、压紧板；15、伸缩连接杆；16、接料箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：一种盘螺加工固定切断装置，包括基座1、放料限位杆2、调直机3、送料座4、安装座5、升降座结构、切割结构以及压紧固定结构，所述放料限位杆2呈斜角度固定安装于基座1的上端表面处，所述调直机3固定安装于基座1的上端表面处，所述送料座4通过多个支撑腿固定架设于基座1的上端表面处，且所述送料座4的内部开设有送料槽6，所述安装座5呈L型，所述安装座5固定安装于基座1的上端表面处，所述升降座结构安装于安装座5的L型转折面底部处，所述切割结构安装于升降座结构处和安装座5的正面处，且所述切割结构位于送料座4远离于调直机3的一侧处，所述压紧固定结构安装于升降座结构处。
[0021]所述升降座结构包括液压缸7和升降板8，所述液压缸7固定安装于安装座5的L型转折面底部处，所述升降板8呈Z型，所述升降板8的顶部处与液压缸7的伸缩端处固定连接，使得可以通过启动液压缸7，带动升降板8下移；
[0022]所述切割结构包括安装架9、电机10、切刀11以及垫座12，所述电机10通过安装架9固定安装于升降板8的底部处，所述切刀11与电机10的输出端固定连接，所述垫座12固定安装于安装座5的正面处，使得可以通过启动电机10，带动切刀11转动；
[0023]所述压紧固定结构包括弹簧13和压紧板14，所述弹簧13设置有两个，两个所述弹
簧13均固定安装于升降板8的底部处，所述压紧板14的顶部与两个弹簧13的底部处固定连接，所述压紧板14的位置和尺寸均与送料槽6的位置和尺寸相匹配，所述压紧板14的底部高度低于切刀11的底部高度，使得在升降板8下移时，压紧板14同时下移，直至压紧板14配合两个弹簧13与螺纹钢抵接，即可配合送料座4，对螺纹钢进弹性压紧限位固定处理，方便更好的进行切割工作，无需人工手动操作固定机构来对螺纹钢进行压紧固定处理，省时省力，提高了切割加工工作效率；
[0024]两个所述弹簧13的内部均设置有伸缩连接杆15，使得在弹簧13压缩时，不易出现变形错位损坏的情况而影响到其正常的使用，延长了弹簧13的使用寿命；
[0025]所述基座1的上端表面处活动设置有接料箱16，所述接料箱16位于切刀11的下方处，使得可以通过接料箱16来对完成切割分段后的物料进行集中收料处理。
[0026]工作原理：在进行螺纹钢盘螺的切割分段加工处理时，可以将螺纹钢盘螺套装放置于放料限位杆2处，并将其一端伸入至调直机3中，通过调直机3对其进行调直并输送，然后通过送料座4对其进行进一步的输送处理，当螺纹钢输送移动至一定距离后，螺纹钢的一端穿过垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘螺加工固定切断装置，包括基座(1)、放料限位杆(2)、调直机(3)、送料座(4)、安装座(5)、升降座结构、切割结构以及压紧固定结构，其特征在于：所述放料限位杆(2)呈斜角度固定安装于基座(1)的上端表面处，所述调直机(3)固定安装于基座(1)的上端表面处，所述送料座(4)通过多个支撑腿固定架设于基座(1)的上端表面处，且所述送料座(4)的内部开设有送料槽(6)，所述安装座(5)呈L型，所述安装座(5)固定安装于基座(1)的上端表面处，所述升降座结构安装于安装座(5)的L型转折面底部处，所述切割结构安装于升降座结构处和安装座(5)的正面处，且所述切割结构位于送料座(4)远离于调直机(3)的一侧处，所述压紧固定结构安装于升降座结构处。2.根据权利要求1所述的一种盘螺加工固定切断装置，其特征在于：所述升降座结构包括液压缸(7)和升降板(8)，所述液压缸(7)固定安装于安装座(5)的L型转折面底部处，所述升降板(8)呈Z型，所述升降板(8)的顶部处与液压缸(7)的伸缩端处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：任强，
申请(专利权)人：四川爱买钢物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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