一种锁合型钢材连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁合型钢材连接机构，包括吊杆、连接钢材、凹型钢材、限位结构、抵接结构以及紧固结构，所述吊杆的底端与连接钢材的顶部处通过焊接方式固定连接，所述连接钢材的上端表面在靠近于其四个内角处均开设有延伸至其内部中的限位槽，所述凹型钢材的顶部开口尺寸小于连接钢材，所述凹型钢材的顶部开口尺寸大于吊杆尺寸，所述凹型钢材的内部凹槽与连接钢材活动卡合连接，所述凹型钢材的顶部处开设有四个贯穿的活动槽，所述凹型钢材的两侧处分别开设有两个螺纹槽。本实用新型专利技术对钢材之间的连接稳定性较好，在单一螺栓出现松动情况时，也不会立刻影响到钢材的连接稳定性，为后续维修紧固提供了缓冲时间，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种锁合型钢材连接机构


[0001]本技术涉及钢材连接机构领域，具体为一种锁合型钢材连接机构。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，而在型材领域中，包含锁合型钢材，而凹型钢材则是锁合型钢材中常见的一种，凹型钢材与连接钢材之间一般都是通过卡合连接卡住后，再通过多个螺栓来进行连接固定。
[0003]但是，现有的连接固定方式存在以下缺点：
[0004]在单一螺栓出现松动情况时，就会导致凹型钢材与连接钢材之间出现连接松动的情况，使得凹型钢材与连接钢材之间会出现相对运动，降低凹型钢材的稳定性，从而使得会影响到凹型钢材的正常使用，需要及时对其进行维修紧固处理后才能重新投入安全使用或者工作，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锁合型钢材连接机构，以解决传统的连接固定方式在单一螺栓出现松动情况时，就会导致凹型钢材与连接钢材之间出现连接松动的情况，使得凹型钢材与连接钢材之间会出现相对运动，降低凹型钢材的稳定性，从而使得会影响到凹型钢材的正常使用，需要及时对其进行维修紧固处理后才能重新投入安全使用或者工作，实用性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁合型钢材连接机构，包括吊杆、连接钢材、凹型钢材、限位结构、抵接结构以及紧固结构，所述吊杆的底端与连接钢材的顶部处通过焊接方式固定连接，所述连接钢材的上端表面在靠近于其四个内角处均开设有延伸至其内部中的限位槽，所述凹型钢材的顶部开口尺寸小于连接钢材，所述凹型钢材的顶部开口尺寸大于吊杆尺寸，所述凹型钢材的内部凹槽与连接钢材活动卡合连接，所述凹型钢材的顶部处开设有四个贯穿的活动槽，所述凹型钢材的两侧处分别开设有两个螺纹槽，所述限位结构位于凹型钢材的外部两侧处，且所述限位结构穿过活动槽与限位槽连接，所述紧固结构安装于限位结构处。
[0007]优选的，所述限位结构包括L型板和限位杆，所述L型板设置有两个，所述限位杆设置有四个，四个所述限位杆两两一组分别固定安装于两个L型板其L型转折面的底部处，四个所述限位杆分别穿过四个活动槽与四个限位槽卡合连接，所述L型板的内侧与凹型钢材的侧面处贴合。
[0008]优选的，两个所述L型板和四个限位杆均采用钢材料制成，且两个所述L型板的内侧处均经过光滑处理。
[0009]优选的，所述抵接结构包括安装板和抵接螺栓，所述安装板和抵接螺栓均设置有两个，两个所述安装板分别固定焊接于吊杆的两侧处，两个所述抵接螺栓的一端分别通过螺纹连接贯穿两个安装板，两个所述抵接螺栓分别位于两个L型板的上方处。
[0010]优选的，所述紧固结构包括四个紧固螺栓，四个所述紧固螺栓两两一组分别通过螺纹连接贯穿L型板的两侧处，且四个所述紧固螺栓的位置分别与四个螺纹槽的位置相匹配。
[0011]本技术提供了一种锁合型钢材连接机构，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设置有限位结构和抵接结构，使得在凹型钢材与连接钢材卡合之后，可以将限位板卡装于凹型钢材的两侧和顶部处，且四个限位杆分别穿过四个活动槽与四个限位槽卡合连接，即可初步有效的对凹型钢材和连接钢材之间进行限位处理，避免其出现移动情况，此时，再通过转动两个抵接螺栓，使其与L型板的顶部处抵接，即可有效的防止L型板上下移动，确保了凹型钢材和连接钢材之间的连接固定，且即使单一抵接螺栓出现松动情况时，由于L型板的重力，会驱使L型板始终与凹型钢材的顶部处贴合，从而使得不会影响到凹型钢材和连接钢材之间的连接稳定性。
[0013](2)本技术通过设置有紧固结构，使得在通过抵接螺栓对L型板抵接后，可以再转动四个紧固螺栓，使其与四个螺纹槽螺纹连接，即可对L型板与凹型钢材之间进行进一步的连接固定，从而进一步的避免了L型板出现上下移动情况而与凹型钢材分离。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的凹型钢材结构示意图；
[0016]图3为本技术的凹型钢材俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接钢材俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的凹型钢侧视结构示意图；
[0019]图6为本技术的限位杆安装侧视结构示意图。
[0020]图中：1、吊杆；2、连接钢材；3、凹型钢材；4、限位槽；5、活动槽；6、螺纹槽；7、L型板；8、限位杆；9、安装板；10、抵接螺栓；11、紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种锁合型钢材连接机构，包括吊杆1、连接钢材2、凹型钢材3、限位结构、抵接结构以及紧固结构，所述吊杆1的底端与连接钢材2的顶部处通过焊接方式固定连接，所述连接钢材2的上端表面在靠近于其四个内角处均开设有延伸至其内部中的限位槽4，所述凹型钢材3的顶部开口尺寸小于连接钢材2，所述凹型钢材3的顶部开口尺寸大于吊杆1尺寸，所述凹型钢材3的内部凹槽与连接钢材2活动卡合连接，所述凹型钢材3的顶部处开设有四个贯穿的活动槽5，所述凹型钢材3的两侧处分别开
设有两个螺纹槽6，所述限位结构位于凹型钢材3的外部两侧处，且所述限位结构穿过活动槽5与限位槽4连接，所述紧固结构安装于限位结构处。
[0023]所述限位结构包括L型板7和限位杆8，所述L型板7设置有两个，所述限位杆8设置有四个，四个所述限位杆8两两一组分别固定安装于两个L型板7其L型转折面的底部处，四个所述限位杆8分别穿过四个活动槽5与四个限位槽4卡合连接，所述L型板7的内侧与凹型钢材3的侧面处贴合，使得在将凹型钢材3与连接钢材2卡合连接结构，可以将两个L型板7底部的四个限位杆8分别穿过四个活动槽5，使其与四个限位槽4卡合，即可对凹型钢材3和连接钢材2之间进行限位处理，且此时L型板7与凹型钢材3的两侧和上表面处贴合卡合；
[0024]两个所述L型板7和四个限位杆8均采用钢材料制成，且两个所述L型板7的内侧处均经过光滑处理，使得L型板7和限位杆8均不易变形损坏；
[0025]所述抵接结构包括安装板9和抵接螺栓10，所述安装板9和抵接螺栓10均设置有两个，两个所述安装板9分别固定焊接于吊杆1的两侧处，两个所述抵接螺栓10的一端分别通过螺纹连接贯穿两个安装板9，两个所述抵接螺栓10分别位于两个L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁合型钢材连接机构，包括吊杆(1)、连接钢材(2)、凹型钢材(3)、限位结构、抵接结构以及紧固结构，其特征在于：所述吊杆(1)的底端与连接钢材(2)的顶部处通过焊接方式固定连接，所述连接钢材(2)的上端表面在靠近于其四个内角处均开设有延伸至其内部中的限位槽(4)，所述凹型钢材(3)的顶部开口尺寸小于连接钢材(2)，所述凹型钢材(3)的顶部开口尺寸大于吊杆(1)尺寸，所述凹型钢材(3)的内部凹槽与连接钢材(2)活动卡合连接，所述凹型钢材(3)的顶部处开设有四个贯穿的活动槽(5)，所述凹型钢材(3)的两侧处分别开设有两个螺纹槽(6)，所述限位结构位于凹型钢材(3)的外部两侧处，且所述限位结构穿过活动槽(5)与限位槽(4)连接，所述紧固结构安装于限位结构处。2.根据权利要求1所述的一种锁合型钢材连接机构，其特征在于：所述限位结构包括L型板(7)和限位杆(8)，所述L型板(7)设置有两个，所述限位杆(8)设置有四个，四个所述限位杆(8)两两一组分别固定安装于两个L型板(7)其L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：任强，
申请(专利权)人：四川爱买钢物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：