一种盘螺快速搬运设备制造技术

技术编号:36866585 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-15 19:13
本实用新型专利技术公开了一种盘螺快速搬运设备,包括起重车、起重臂机构、安装座、安装板、活动座结构、驱动结构以及夹持结构,所述起重臂机构安装于起重车上,所述安装座固定安装于起重臂机构远离于起重车的一端处,所述安装板的顶部处设置有连接板A和连接板B,所述连接板A和连接板B的顶部处均与安装座固定连接,所述安装板的底部处纵向开设有两道滑槽,所述安装板的内部纵向开设有贯穿的活动槽,所述驱动结构安装于连接板A和连接板B处,且所述驱动结构与活动座结构连接。本实用新型专利技术在搬运盘螺时,省时省力,效率较高,无需工作人员捆绑绳索,且搬运安全性较高,不易因断电情况而出现盘螺掉落,大大降低了安全隐患,整体实用性较高。整体实用性较高。整体实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种盘螺快速搬运设备


[0001]本技术涉及螺纹钢搬运设备领域,具体为一种盘螺快速搬运设备。

技术介绍

[0002]螺纹钢盘螺是像线材一样盘在一起的螺纹钢,也是一种建筑用钢材,螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称,螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材,中国每年都有一定进口批量,主要生产国和地区为日本、西欧,出口螺纹钢的数量有所增长,国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业,输往地区主要为港澳及东南亚地区,在螺纹钢盘螺的搬运过程中,由于螺纹钢盘螺较重,一般需要用到起重搬运设备。
[0003]但是,现有的起重搬运设备存在以下缺点:
[0004]其一般会采用两种方式来搬运盘螺,一种是采用绳索捆绑加钩锁的方式来吊起盘螺对其进行搬运,这类方式需要人工使用绳索捆绑盘螺后与起重搬运设备的钩锁连接,费时费力,效率较低,另一种是采用起重电磁铁吸附的方式来吸住盘螺对其进行搬运,这类方式则存在较大的安全隐患,在万一出现断电情况时,盘螺会掉落,造成不必要损失的同时,也极易误伤到附近的工作人员。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种盘螺快速搬运设备,以解决传统的起重搬运设备其一般会采用两种方式来搬运盘螺,一种是采用绳索捆绑加钩锁的方式来吊起盘螺对其进行搬运,这类方式需要人工使用绳索捆绑盘螺后与起重搬运设备的钩锁连接,费时费力,效率较低,另一种是采用起重电磁铁吸附的方式来吸住盘螺对其进行搬运,这类方式则存在较大的安全隐患,在万一出现断电情况时,盘螺会掉落,造成不必要损失的同时,也极易误伤到附近的工作人员问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种盘螺快速搬运设备,包括起重车、起重臂机构、安装座、安装板、活动座结构、驱动结构以及夹持结构,所述起重臂机构安装于起重车上,所述安装座固定安装于起重臂机构远离于起重车的一端处,所述安装板的顶部处设置有连接板A和连接板B,所述连接板A和连接板B的顶部处均与安装座固定连接,所述安装板的底部处纵向开设有两道滑槽,所述安装板的内部纵向开设有贯穿的活动槽,所述驱动结构安装于连接板A和连接板B处,且所述驱动结构与活动座结构连接,所述夹持结构安装于活动座结构处。
[0007]优选的,所述活动座结构包括两个活动板,两个所述活动板的顶部处分别通过多个连接件与两道滑槽活动连接。
[0008]优选的,所述驱动结构包括电机和丝杆,所述电机通过安装件固定安装于连接板A的背面一侧处,所述丝杆的一端与电机的输出端固定连接,所述丝杆的另一端活动贯穿连接板A并通过轴承与连接板B转动连接,所述丝杆的外部处设置有螺纹部A和螺纹部B,所述螺纹部A和螺纹部B互为相反螺纹,所述螺纹部A处和螺纹部B处均设置有滑块,且两个所述
滑块的底部分别穿过活动槽与两个活动板的顶部处固定连接。
[0009]优选的,所述夹持结构包括两个限位夹持杆,两个所述限位夹持杆均呈倾倒的凹字形,两个所述限位夹持杆分别固定安装于两个活动板的底部处,两个所述限位夹持杆的凹字形开口相互靠近。
[0010]优选的,两个所述限位夹持杆均采用钢材料制成,且两个所述限位夹持杆与两个活动板之间均通过焊接方式固定连接。
[0011]本技术提供了一种盘螺快速搬运设备,具备以下有益效果:
[0012](1)本技术通过设置有起重车、起重臂机构、安装座、安装板、活动座结构、驱动结构以及夹持结构,使得在进行盘螺的起重搬运过程中,可以通过起重臂机构带动两个限位夹持杆移动至盘螺的前后两侧处,然后启动电机,带动两个限位夹持杆相互移动,直至两个限位夹持杆均穿过盘螺的内部,此时,即可配合起重车和起重臂机构,对盘螺进行搬运处理,无需人工捆绑绳索连接,省时省力,效率较高。
[0013](2)本技术通过设置有起重车、起重臂机构、安装座、安装板、活动座结构、驱动结构以及夹持结构,使得在进行盘螺的起重搬运过程中,就算万一出现断电的情况,盘螺也会由于两个限位夹持杆对其进行的限位,固定于起重臂机构的端处,不会掉落,从而大大降低了安全隐患,实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的限位夹持杆安装侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术的安装板仰视结构示意图;
[0017]图4为本技术的限位夹持杆夹持盘螺侧视示意图。
[0018]图中:1、起重车;2、起重臂机构;3、安装座;4、安装板;5、连接板A;6、连接板B;7、滑槽;8、活动槽;9、活动板;10、电机;11、丝杆;12、滑块;13、限位夹持杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种盘螺快速搬运设备,包括起重车1、起重臂机构2、安装座3、安装板4、活动座结构、驱动结构以及夹持结构,所述起重臂机构2安装于起重车1上,所述安装座3固定安装于起重臂机构2远离于起重车1的一端处,所述安装板4的顶部处设置有连接板A5和连接板B6,所述连接板A5和连接板B6的顶部处均与安装座3固定连接,所述安装板4的底部处纵向开设有两道滑槽7,所述安装板4的内部纵向开设有贯穿的活动槽8,所述驱动结构安装于连接板A5和连接板B6处,且所述驱动结构与活动座结构连接,所述夹持结构安装于活动座结构处。
[0021]所述活动座结构包括两个活动板9,两个所述活动板9的顶部处分别通过多个连接件与两道滑槽7活动连接,使得两个活动板9可以在两道滑槽7处前后移动;
[0022]所述驱动结构包括电机10和丝杆11,所述电机10通过安装件固定安装于连接板A5的背面一侧处,所述丝杆11的一端与电机10的输出端固定连接,所述丝杆11的另一端活动
贯穿连接板A5并通过轴承与连接板B6转动连接,所述丝杆11的外部处设置有螺纹部A和螺纹部B,所述螺纹部A和螺纹部B互为相反螺纹,所述螺纹部A处和螺纹部B处均设置有滑块12,且两个所述滑块12的底部分别穿过活动槽8与两个活动板9的顶部处固定连接,使得可以通过启动电机10,带动丝杆11转动,从而配合螺纹部A和螺纹部B,带动两个滑块12朝向相反方向移动,继而带动两个活动板9和两个限位夹持杆13朝着相反方向移动,以便于夹持好盘螺或者放开盘螺;
[0023]可以理解的是,电机10为抱闸电机10;
[0024]所述夹持结构包括两个限位夹持杆13,两个所述限位夹持杆13均呈倾倒的凹字形,两个所述限位夹持杆13分别固定安装于两个活动板9的底部处,两个所述限位夹持杆13的凹字形开口相互靠近,使得在对盘螺进行搬运工作时,可以通过限位夹持杆13穿过盘螺的内部,配合起重臂机构2将盘螺抬起来进行搬运转移处理;
[0025]两个所述限位夹持杆13均采用钢材料制成,且两个所述限位夹持杆13与两个活动板9之间均通过焊接方式固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘螺快速搬运设备,包括起重车(1)、起重臂机构(2)、安装座(3)、安装板(4)、活动座结构、驱动结构以及夹持结构,其特征在于:所述起重臂机构(2)安装于起重车(1)上,所述安装座(3)固定安装于起重臂机构(2)远离于起重车(1)的一端处,所述安装板(4)的顶部处设置有连接板A(5)和连接板B(6),所述连接板A(5)和连接板B(6)的顶部处均与安装座(3)固定连接,所述安装板(4)的底部处纵向开设有两道滑槽(7),所述安装板(4)的内部纵向开设有贯穿的活动槽(8),所述驱动结构安装于连接板A(5)和连接板B(6)处,且所述驱动结构与活动座结构连接,所述夹持结构安装于活动座结构处。2.根据权利要求1所述的一种盘螺快速搬运设备,其特征在于:所述活动座结构包括两个活动板(9),两个所述活动板(9)的顶部处分别通过多个连接件与两道滑槽(7)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种盘螺快速搬运设备,其特征在于:所述驱动结构包括电机(10)和丝杆(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:任强
申请(专利权)人:四川爱买钢物联网科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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