一种模具吊运装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及模具技术领域，具体为一种模具吊运装置，包括支板，所述支板上端面沿周向间隔设有四组间距可调节的L型支板，四组所述L型支板上均设有用于夹紧磨具的夹紧组件，所述支板上端面四角处均滑动连接有弧形夹板，所述支板上设有用于限制弧形夹板移动的限位组件，所述支板上设有吊环，用于连接吊接设备的吊钩，根据模具大小，通过螺帽将L型支板通过连接柱与支板上通孔进行固定，磨具放置在L型夹板的端面上后，转动调节手柄使其带动夹板移动，对磨具夹紧，拖动手柄即可带动弧形夹板对磨具侧壁进行抵紧，抵紧后转动固定螺栓，即可对弧形夹板的位置进行固定，通过夹板与弧形夹板的竖向夹紧面，来避免磨具在吊运过程中脱落。来避免磨具在吊运过程中脱落。来避免磨具在吊运过程中脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种模具吊运装置


[0001]本专利技术涉及模具
，具体为一种模具吊运装置。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具胚料在加工过程中需要对其进行转运，现在都是使用吊具将模具胚料进行吊运，但是现在的模具胚料体积各异，现有的吊具不能够将模具胚料很好的固定，因此需要一种模具吊运装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供了一种模具吊运装置，解决了现在的模具胚料体积各异，现有的吊具不能够将模具胚料很好的固定的技术问题。
[0004]本专利技术采取的方案为：一种模具吊运装置，包括支板，所述支板上端面沿周向间隔设有四组间距可调节的L型支板，四组所述L型支板上均设有用于夹紧磨具的夹紧组件，所述支板上端面四角处均滑动连接有弧形夹板，所述支板上设有用于限制弧形夹板移动的限位组件，所述支板上设有吊环，用于连接吊接设备的吊钩。
[0005]优选的，所述支板上端面与L型支板对应位置处均间隔设有四个对称设置的通孔，所述L型支板上端面间隔一体成型有两个侧壁具有外螺纹的连接柱，所述连接柱与通孔间经螺帽连接。
[0006]优选的，所述夹紧组件包括螺纹连接在L型支架侧壁上的螺杆，所述螺杆一端设有调节手柄，所述螺杆另一端转动连接有转轴，所述L型支架上滑动连接有夹板，所述夹板侧壁与转轴一端转动连接。
[0007]优选的，所述L型支架底壁的上端面上间隔开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块顶端与夹板底壁固定连接。
[0008]优选的，所述支板上端面四角处均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有L型连接杆，所述弧形夹板与L型连接杆一端固定连接，所述L型连接杆顶端设有手柄。
[0009]优选的，所述限位组件包括L型连接杆上设置的横杆，所述横杆上螺纹连接有固定螺栓。
[0010]优选的，所述夹板与弧形夹板上均设有防滑层。
[0011]优选的，所述支板上端面中部位置处设有支柱，所述吊环螺纹连接在支柱顶端。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]根据模具大小，通过螺帽将L型支板通过连接柱与支板上通孔进行固定，磨具放置在L型夹板的端面上后，转动调节手柄使其带动夹板移动，对磨具夹紧，拖动手柄即可带动弧形夹板对磨具侧壁进行抵紧，抵紧后转动固定螺栓，即可对弧形夹板的位置进行固定，通
过夹板与弧形夹板的竖向夹紧面，来避免磨具在吊运过程中脱落，提高稳定性，从而解决了现在的模具胚料体积各异，现有的吊具不能够将模具胚料很好的固定的技术问题。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的立体图；
[0015]图2是本专利技术L型支板的结构示意图；
[0016]图3是本专利技术L型连接板的结构示意图。
[0017]附图标记：1、支板；2、L型支板；3、弧形夹板；4、吊环；5、通孔；6、外螺纹；7、连接柱；8、螺帽；9、螺杆；10、调节手柄；11、转轴；12、夹板；13、第一滑槽；14、滑块；15、第二滑槽；16、L型连接杆；17、手柄； 18、横杆；19、固定螺栓；20、防滑层；21、支柱。
具体实施方式
[0018]有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
3实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0019]下面将参照附图描述本专利技术的各示例性的实施例。
[0020]实施例一，一种模具吊运装置，包括支板1，支板1上端面沿周向间隔设有四组间距可调节的L型支板2，四组L型支板2上均设有用于夹紧磨具的夹紧组件，支板1上端面四角处均滑动连接有弧形夹板3，支板1上设有用于限制弧形夹板3移动的限位组件，支板1上设有吊环4，用于连接吊接设备的吊钩。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，支板1上端面与L型支板2对应位置处均间隔设有四个对称设置的通孔5，L型支板2上端面间隔一体成型有两个侧壁具有外螺纹6的连接柱7，连接柱7与通孔5间经螺帽8连接，四个通孔5 两个间隔设置，另两个与其间隔对称设置。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，夹紧组件包括螺纹连接在L型支架侧壁上的螺杆9，螺杆9一端设有调节手柄1710，螺杆9另一端转动连接有转轴 11，L型支架上滑动连接有夹板12，夹板12侧壁与转轴11一端转动连接。
[0023]实施例四，在实施例三的基础上，L型支架底壁的上端面上间隔开设有两个第一滑槽13，两个第一滑槽13内均滑动连接有滑块14，滑块14顶端与夹板12底壁固定连接。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，支板1上端面四角处均开设有第二滑槽 15，第二滑槽15内滑动连接有L型连接杆16，弧形夹板3与L型连接杆16 一端固定连接，L型连接杆16顶端设有手柄17。
[0025]实施例六，在实施例五的基础上，限位组件包括L型连接杆16上设置的横杆18，横杆18上螺纹连接有固定螺栓19。
[0026]实施例七，在实施例三的基础上，夹板12与弧形夹板3上均设有防滑层 20。
[0027]实施例八，在实施例一的基础上，支板1上端面中部位置处设有支柱21，吊环4螺纹连接在支柱21顶端。
[0028]本专利技术在使用的时候，根据模具大小，通过螺帽8将L型支板2通过连接柱7与支板1上通孔5进行固定，磨具放置在L型夹板12的端面上后，转动调节手柄1710使其带动夹板12移动，对磨具夹紧，拖动手柄17即可带动弧形夹板3对磨具侧壁进行抵紧，抵紧后转动固定
螺栓19，即可对弧形夹板3的位置进行固定，通过夹板12与弧形夹板3的竖向夹紧面，来避免磨具在吊运过程中脱落，提高稳定性，从而解决了现在的模具胚料体积各异，现有的吊具不能够将模具胚料很好的固定的技术问题。
[0029]上面所述只是为了说明本专利技术，应该理解为本专利技术并不局限于以上实施例，符合本专利技术思想的各种变通形式均在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具吊运装置，包括支板(1)，其特征在于，所述支板(1)上端面沿周向间隔设有四组间距可调节的L型支板(2)，四组所述L型支板(2)上均设有用于夹紧磨具的夹紧组件，所述支板(1)上端面四角处均滑动连接有弧形夹板(3)，所述支板(1)上设有用于限制弧形夹板(3)移动的限位组件，所述支板(1)上设有吊环(4)，用于连接吊接设备的吊钩。2.根据权利要求1所述的一种模具吊运装置，其特征在于，所述支板(1)上端面与L型支板(2)对应位置处均间隔设有四个对称设置的通孔(5)，所述L型支板(2)上端面间隔一体成型有两个侧壁具有外螺纹(6)的连接柱(7)，所述连接柱(7)与通孔(5)间经螺帽(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种模具吊运装置，其特征在于，所述夹紧组件包括螺纹连接在L型支架侧壁上的螺杆(9)，所述螺杆(9)一端设有调节手柄(10)，所述螺杆(9)另一端转动连接有转轴(11)，所述L型支架上滑动连接有夹板(12)，所述夹板(12)侧壁与转轴(11)一端转动连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯保同，谭宝仓，
申请(专利权)人：河南蓝健陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：