本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷卫浴加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔贯穿设置有四个支撑杆，所述支撑杆的两端均延伸至箱体的外侧，所述支撑杆的表面与箱体固定连接，顶部支撑杆的表面固定连接有多个挤压挡板，底部支撑杆贯穿多个挤压挡板，所述箱体内腔的右侧转动连接有两个棱形杆，所述棱形杆的左端贯穿至箱体的左侧。本实用新型专利技术通过将废料倒入箱体的内腔，打开电机一和电机二进行运作，分别带动着棱形杆和碾磨石进行转动，棱形杆运作的同时带动着挤压板进行转动，将掉落的没有很细腻的废料进行再次碾压，随后就可以将废料碾压的更加的细腻，方便回收利用，提高了废料的实用性，节省了资源损耗。节省了资源损耗。节省了资源损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷卫浴加工用废料回收装置
[0001]本技术涉及陶瓷
，具体为一种用于陶瓷卫浴加工用废料回收装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。
[0003]现今社会，卫浴普遍用陶瓷制成，加工的过程中，通常对卫浴进行打磨，打磨过程中会留下边角料，人们对陶瓷卫浴加工废料时，通常不能将其粉碎的更加的细腻，也不能防止在加工过程中飞溅，降低了材料的回收利用，加工的过程耗费了时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于陶瓷卫浴加工用废料回收装置，具备碾磨细腻，防止加工过程中废料飞溅，增强回收利用的优点，解决了现今社会，卫浴普遍用陶瓷制成，加工的过程中，通常对卫浴进行打磨，打磨过程中会留下边角料，人们对陶瓷卫浴加工废料时，通常不能将其粉碎的更加的细腻，也不能防止在加工过程中飞溅，降低了材料的回收利用，加工的过程耗费了时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷卫浴加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔贯穿设置有四个支撑杆，所述支撑杆的两端均延伸至箱体的外侧，所述支撑杆的表面与箱体固定连接，所述支撑杆的表面固定连接有多个挤压挡板，所述箱体内腔的右侧转动连接有两个棱形杆，所述棱形杆的左端贯穿至箱体的左侧，所述棱形杆的表面固定连接有与挤压挡板相适配的挤压板，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的内壁固定连接有导向板，所述导向板位于挤压挡板的底部，所述底座顶部的右侧嵌入式安装有电机二，所述底座顶部的右侧固定连接有碾磨石托板，所述碾磨石托板右侧的底部连通有出料管，所述碾磨石托板的顶部设置有碾磨石，所述电机二的输出轴贯穿至碾磨石的内腔并与碾磨石固定连接，所述碾磨石的顶部开设有与导向板相适配的环形凹槽。
[0006]本技术如上所述的用于用于陶瓷卫浴加工用废料回收装置，进一步：所述棱形杆表面的左端固定连接有齿轮，两个齿轮相啮合。
[0007]本技术如上所述的用于用于陶瓷卫浴加工用废料回收装置，进一步：所述箱体内腔的两侧均固定连接有挡板，所述挡板位于棱形杆的顶部。
[0008]本技术如上所述的用于用于陶瓷卫浴加工用废料回收装置，进一步：所述箱体的左侧固定连接有水箱支架，所述水箱支架的顶部固定连接有水箱，所述水箱右侧的底部连通有水管所述水管与环形凹槽相适配。
[0009]本技术如上所述的用于用于陶瓷卫浴加工用废料回收装置，进一步：所述底座顶部的左侧固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板的内腔固定连接有电机一，所述电
机一的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的右端与前侧棱形杆固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过将废料倒入箱体的内腔，打开电机一和电机二进行运作，分别带动着棱形杆和碾磨石进行转动，棱形杆运作的同时带动着挤压板进行转动，转动的同时带动着废料进入两个挤压板之间进行挤压，挤压碎后的废料掉落至环形凹槽，转动的碾磨石对其进行碾压，将掉落的没有很细腻的废料进行再次碾压，随后就可以将废料碾压的更加的细腻，方便回收利用，提高了废料的实用性，节省了资源损耗。
[0012]2、本技术通过箱体内腔设置的挡板，倾斜设置的挡板方便废料滑入箱体的内腔，也对在加工的过程中的废料进行阻挡的作用，减少废料的损失，通过箱体左侧设置的水箱、水箱支架和水管对碾磨后的粉末灌水，减少粉末飞溅，增强了废料的回收，对粉末进行沉淀再利用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术碾磨石结构示意图；
[0015]图3为本技术挤压板结构示意图；
[0016]图4为本技术齿轮结构示意图；
[0017]图5为本技术挤压挡板结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、支撑杆；3、挤压挡板；4、棱形杆；5、挤压板；6、挡板；7、电机支撑板；8、电机一；9、连接杆；10、齿轮；11、导向板；12、水箱支架；13、水箱；14、水管；15、底座；16、电机二；17、碾磨石托板；18、碾磨石；19、环形凹槽；20、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案，一种用于陶瓷卫浴加工用废料回收装置，包括箱体1，箱体1的内腔贯穿设置有四个支撑杆2，支撑杆2的两端均延伸至箱体1的外侧，支撑杆2的表面与箱体1固定连接，支撑杆2的表面固定连接有多个挤压挡板3，箱体1内腔的右侧转动连接有两个棱形杆4，棱形杆4的左端贯穿至箱体1的左侧，棱形杆4的表面固定连接有与挤压挡板3相适配的挤压板5，箱体1的底部固定连接有底座15，箱体1的内壁固定连接有导向板11，导向板11位于挤压挡板3的底部，底座15顶部的右侧嵌入式安装有电机二16，底座15顶部的右侧固定连接有碾磨石托板17，碾磨石托板17右侧的底部连通有出料管20，碾磨石托板17的顶部设置有碾磨石18，电机二16的输出轴贯穿至碾磨石18的内腔并与碾磨石18固定连接，碾磨石18的顶部开设有与导向板11相适配的环形凹槽19，棱形杆4表面的左端固定连接有齿轮10，两个齿轮10相啮合，箱体1内腔的两侧均固定连接有挡板6，挡板6位于棱形杆4的顶部，箱体1的左侧固定连接有水箱支架12，水箱支架12的顶部固定连接有水箱13，水箱13右侧的底部连通有水管14水管14与环形凹槽19相适配，通过箱体1内腔
设置的挡板6，倾斜设置的挡板6方便废料滑入箱体1的内腔，也对在加工的过程中的废料进行阻挡的作用，减少废料的损失，通过箱体1左侧设置的水箱13、水箱支架12和水管14对碾磨后的粉末灌水，减少粉末飞溅，增强了废料的回收，对粉末进行沉淀再利用，底座15顶部的左侧固定连接有电机支撑板7，电机支撑板7的内腔固定连接有电机一8，电机一8的输出轴固定连接有连接杆9，连接杆9的右端与前侧棱形杆4固定连接。
[0021]工作原理：本技术使用时，使用者将电机支撑板7上的电机一8和底座15上的电机二16打开进行运作，随后将加工过后多余的废料倒入箱体1的内腔，电机一8运作带动的棱形杆4进行转动，棱形杆4上的齿轮10进行转动，转动的同时带动着另一个齿轮10进行转动，齿轮10转动时带动着挤压板5进行转动，将废料带进两个挤压板5之间进行挤压，旁边固定的挤压挡板3对废料进行阻隔，防止大块的废料从旁边掉落，挤压后的碎片通过导向板11的引导掉落至环形凹槽19内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷卫浴加工用废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔贯穿设置有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的两端均延伸至箱体(1)的外侧，所述支撑杆(2)的表面与箱体(1)固定连接，所述支撑杆(2)的表面固定连接有多个挤压挡板(3)，所述箱体(1)内腔的右侧转动连接有两个棱形杆(4)，所述棱形杆(4)的左端贯穿至箱体(1)的左侧，所述棱形杆(4)的表面固定连接有与挤压挡板(3)相适配的挤压板(5)，所述箱体(1)的底部固定连接有底座(15)，所述箱体(1)的内壁固定连接有导向板(11)，所述导向板(11)位于挤压挡板(3)的底部，所述底座(15)顶部的右侧嵌入式安装有电机二(16)，所述底座(15)顶部的右侧固定连接有碾磨石托板(17)，所述碾磨石托板(17)右侧的底部连通有出料管(20)，所述碾磨石托板(17)的顶部设置有碾磨石(18)，所述电机二(16)的输出轴贯穿至碾磨石(18)的内腔并与碾磨石(18)固定连接，所述碾磨石(18)的顶部开设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙高峰，王飞，
申请(专利权)人：河南蓝健陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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