一种裁切装置制造方法及图纸

一种裁切装置，包括夹持机构及切断机构，切断机构设于夹持机构的一端，夹持机构用于导线的夹持，切断机构用于导线的切断操作，夹持机构包括安装板，安装板的一端安装有上延凸板，上延凸板的上端设有T形座，T形座的上端安装有夹持长条板，夹持长条板的两端均开设有夹持调节孔，夹持长条板的两端均安装有夹持端座；切断机构包括安装于安装板的上延支板，上延支板的上端安装有切断气缸，切断气缸的上端设有连接板，连接板的另一端向下延伸地设有下推杆。夹持机构在对导线进行夹持定位，可提高导线裁切的精确度，也方便后期导线的端部剥皮操作，切断机构能够自动地完成对导线的裁切操作，降低导线裁切难度，提高导线裁切效率。提高导线裁切效率。提高导线裁切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切装置


[0001]本技术涉及导线裁切
，尤其涉及一种裁切装置。

技术介绍

[0002]导线是电控柜中必不可少的连接部件，其起着连通电路的作用，而电控柜进行加工时先进行导线的裁切，而后通过剥皮钳将导线端部的包裹层剥离掉，接着进行导线的连接和固定，其中，现有的当在进行导线的裁切时常采用裁切剪裁切的方式，这种方式方便进行直径较小的导线的裁切，而当导线直径增大时相应的也就增大了裁切的难度，同时当在进行剥皮时，常通过人工抽拉的方式将切断的包裹层从导线上抽出，而当导线的包裹层和导线连接较为紧密时，操作人员的通常需要花费较大的力气才能完成剥皮，同时在剥皮时由于导线没有固定，从而增大了导线的剥皮难度。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种裁切装置，以解决上述现有技术的不足，应用于电控柜加工时进行导线的裁切操作，在裁切时能对导线进行夹持，进而方便导线的端部剥皮操作，同时通过对导线的夹持，提高了导线裁切的精确度。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种裁切装置，包括夹持机构及切断机构，切断机构设于夹持机构的一端，夹持机构用于导线的夹持，切断机构用于导线的切断操作；
[0006]夹持机构包括安装板，安装板的一端安装有上延凸板，上延凸板的上端设有T形座，T形座的上端安装有夹持长条板，夹持长条板的两端均开设有夹持调节孔，夹持长条板的两端均安装有夹持端座，夹持端座之间设有多根夹持导杆，其中一个夹持端座上安装有夹持电机，夹持电机的输出轴连接有夹持丝杆，夹持丝杆两端的螺纹旋向相反，夹持丝杆的两端均设有夹持座，夹持座的下端均穿于夹持调节孔，夹持座的下端均安装有T形板，T形板的下端均垂直向内地设有夹持头，上延凸板的上端开设有通孔，夹持头的内侧端均穿于上延凸板的上端。
[0007]进一步地，夹持头的内侧端为内凹弧形结构。
[0008]进一步地，上延凸板的上端设有外延筒，外延筒连通于通孔。
[0009]进一步地，切断机构包括安装于安装板的上延支板，上延支板的上端安装有切断气缸，切断气缸的上端设有连接板，连接板的另一端向下延伸地设有下推杆，下推杆的下端设有凹形下推件，凹形下推件内部两侧均成形有作用斜壁，上延支板的两侧均设有翼板，翼板的端部均安装有端块，端块之间设有一对伸缩杆，伸缩杆上套设有一对活动板，活动板之间设有一对弹簧，弹簧均套设于伸缩杆上，活动板下端均安装有切刀，活动板的外壁均设有斜块，斜块的外壁为斜面，且斜块上的斜面与作用斜壁匹配。
[0010]进一步地，伸缩杆的两端均设有限位环。
[0011]上述技术方案的优点在于：
[0012]本技术通过夹持机构及切断机构的设置，方便进行导线的裁切操作，同时在裁切时能对导线进行夹持，进而方便导线的端部剥皮操作，同时通过对导线的夹持，提高了导线裁切的精确度。其中，夹持机构在进行导线的裁切和剥皮时，对导线进行夹持定位，从而提高了对导线裁切的精确度，并且也方便后期导线的端部剥皮操作，切断机构能够自动地完成对导线的裁切操作，降低了导线裁切时的难度，提高了导线裁切的效率，具有较强的实用性。
附图说明
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0014]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0015]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0016]图3示出了A处放大图。
具体实施方式
[0017]如图1~图3所示，一种裁切装置，包括夹持机构1及切断机构2，切断机构2设于夹持机构1的一端，夹持机构1用于导线的夹持，切断机构2用于导线的切断操作。在操作时，将导线依次穿过夹持机构1和切断机构2，并拉动导线向前进给一段距离，接着通过夹持机构1对导线进行夹持，而后通过拉拽的方式进行导线的拉直操作，待导线拉直后，通过切断机构2对导线进行裁切，待导线裁切完成后，进行导线端部的剥皮操作。
[0018]夹持机构1包括安装板10，安装板10的一端安装有上延凸板11，上延凸板11的上端设有T形座13，T形座13的上端安装有夹持长条板14，夹持长条板14的两端均开设有夹持调节孔140，夹持长条板14的两端均安装有夹持端座15，夹持端座15之间设有多根夹持导杆16，其中一个夹持端座15上安装有夹持电机18，夹持电机18的输出轴连接有夹持丝杆17，夹持丝杆17两端的螺纹旋向相反，夹持丝杆17的两端均设有夹持座19，夹持座19的下端均穿于夹持调节孔140，夹持座19的下端均安装有T形板190，T形板190的下端均垂直向内地设有夹持头191，上延凸板11的上端开设有通孔，夹持头191的内侧端均穿于上延凸板11的上端，夹持头191的内侧端为内凹弧形结构，上延凸板11的上端设有外延筒12，外延筒12连通于通孔。
[0019]其中，当在进行导线的夹持时，通过夹持电机18带动两个夹持座19进行反向的运动，并且在进行导线的夹持时，两个夹持座19相互靠近，而两个夹持座19的相互靠近将使得两个夹持头191完成对通孔内的导线的夹持操作。
[0020]其中，为了避免夹持头对导线的包裹层造成损坏，因此将夹持头191内侧端设置为内凹弧形结构。
[0021]其中，外延筒12的设置对穿于其内的导线起着导向的作用。
[0022]切断机构2包括安装于安装板10的上延支板20，上延支板20的上端安装有切断气缸21，切断气缸21的上端设有连接板22，连接板22的另一端向下延伸地设有下推杆23，下推杆23的下端设有凹形下推件24，凹形下推件24内部两侧均成形有作用斜壁240，上延支板20的两侧均设有翼板201，翼板201的端部均安装有端块25，端块25之间设有一对伸缩杆26，伸
缩杆26上套设有一对活动板28，活动板28之间设有一对弹簧291，弹簧291均套设于伸缩杆26上，活动板28下端均安装有切刀29，活动板28的外壁均设有斜块290，斜块290的外壁为斜面，且斜块290上的斜面与作用斜壁240匹配，伸缩杆26的两端均设有限位环27。
[0023]其中，当在进行导线的裁切时，导线穿过设置在上延支板20上的穿眼，并且此时弹簧291处于自然伸长的状态，当在进行裁切时，切断气缸21带动凹形下推件24向下运动，并且当凹形下推件24向下运动时，作用斜壁240将和斜块290上的斜面相互作用，并且使得两个切刀29相互靠近，直至通过切刀29完成对导线的裁切操作。
[0024]其中，弹簧291的设置，当裁切完成后，在没有凹形下推件24的作用下，切刀29能够张开，从而方便进行导线的进给。
[0025]其中，限位环27的设置能够避免两个活动板28过量运动，从而对凹形下推件24和斜块290的相互作用造成影响。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切装置，其特征在于，包括夹持机构（1）及切断机构（2），切断机构（2）设于夹持机构（1）的一端，夹持机构（1）用于导线的夹持，切断机构（2）用于导线的切断操作；夹持机构（1）包括安装板（10），安装板（10）的一端安装有上延凸板（11），上延凸板（11）的上端设有T形座（13），T形座（13）的上端安装有夹持长条板（14），夹持长条板（14）的两端均开设有夹持调节孔（140），夹持长条板（14）的两端均安装有夹持端座（15），夹持端座（15）之间设有多根夹持导杆（16），其中一个夹持端座（15）上安装有夹持电机（18），夹持电机（18）的输出轴连接有夹持丝杆（17），夹持丝杆（17）两端的螺纹旋向相反，夹持丝杆（17）的两端均设有夹持座（19），夹持座（19）的下端均穿于夹持调节孔（140），夹持座（19）的下端均安装有T形板（190），T形板（190）的下端均垂直向内地设有夹持头（191），上延凸板（11）的上端开设有通孔，夹持头（191）的内侧端均穿于上延凸板（11）的上端。2.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，夹持头（191）的内侧端为内凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东建，
申请(专利权)人：四川佳泰耀电气有限公司，
类型：新型
国别省市：