一种包裹层切断装置制造方法及图纸

一种包裹层切断装置，包括底座，设置在底座上端两侧的一对夹持机构，以及设置在底座上端的切断机构；夹持机构用于导线的夹持，切断机构用于包裹层的切断操作。本实用新型专利技术通过底座、夹持机构及切断机构当在进行电控柜加工时，方便进行导线两端包裹层的切断以及剥离操作，从而提高了包裹层剥离的效率，降低了操作人员的工作强度，其中，底座和夹持机构相互配合能对导线进行夹持和限位，并通过夹持限位方便进行包裹层的切断操作，并且还能提高包裹层剥离的质量，切断机构在进行包裹层切割时，通过转动的方式完成对包裹层的切割操作，并且当完成切割后，将切割掉的包裹层从导线上拉出，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种包裹层切断装置


[0001]本技术涉及电控柜加工相关
，尤其涉及一种包裹层切断装置。

技术介绍

[0002]导线是电控柜中用于连接两个或者多个开关控制器的必要零件，其在进行连接加工时，为了方便进行布线以及电控柜内导线分布的美观程度，常需要对导线进行拉直操作，而后将导线两端的包裹层剥离掉，接着将导线连接固定在开关控制器上，一般地，当在进行包裹层剥离时，常通过剥线钳进行加工，而这种方式效率较低，并且在一个电控柜内存在着大量的导线，因此还增大了操作人员的工作强度，同时在使用剥线钳进行包裹层的剥离时，还容易对导线的质量造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种包裹层切断装置，以解决上述现有技术的不足，当在进行电控柜加工时，方便进行导线两端包裹层的切断以及剥离操作，从而提高了包裹层剥离的效率，降低了操作人员的工作强度。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种包裹层切断装置，包括底座，设置在底座上端两侧的一对夹持机构，以及设置在底座上端的切断机构；
[0006]夹持机构用于导线的夹持，切断机构用于包裹层的切断操作；
[0007]底座上端开口地设有U形槽，底座上端开口地还设有凹槽；
[0008]夹持机构包括安装于底座上端侧壁的一对斜板，斜板的另一端安装有夹持底板，夹持底板向外延伸地设有夹持侧板，夹持侧板均开设有长条孔，夹持侧板的长度方向与斜板的长度方向平行，夹持侧板的另一端安装有夹持端座，夹持端座安装有夹持电机，夹持电机的输出轴连接有夹持丝杆，夹持丝杆上设有夹持座，夹持座的两侧均设有T形板，T形板穿设于长条孔内，夹持座向内延伸地设有一对夹持连杆，夹持连杆的内侧端设有夹持推板，夹持推板的另一端设有夹持凸台，夹持凸台位于凹槽内。
[0009]进一步地，夹持凸台的内壁成形夹持弧槽，夹持弧槽的内壁附着有夹夹持弹性垫。
[0010]进一步地，切断机构包括安装于底座一侧的一对转动卡头，转动卡头的内侧端为弧形结构，转动卡头内设有转动筒，转动筒向外延伸地设有外伸筒，外伸筒的外侧端设有端环，端环上开设有运动孔，运动孔内设有下压座，下压座上安装有弹簧，弹簧的下端安装有固定台，固定台设于外伸筒，下压座的另一端设有切刀，端环上设有转动销，转动销的内侧端设有偏心盘，偏心盘的外壁作用于下压座的上侧。
[0011]上述技术方案的优点在于：
[0012]本方案通过底座、夹持机构及切断机构等的设置，实现在进行电控柜加工时，方便进行导线两端包裹层的切断以及剥离操作，从而提高了包裹层剥离的效率，降低了操作人员的工作强度，其中，底座和夹持机构相互配合能对导线进行夹持和限位，并通过夹持限位
方便进行包裹层的切断操作，并且还能提高包裹层剥离的质量，切断机构在进行包裹层切割时，通过转动的方式完成对包裹层的切割操作，并且当完成切割后，将切割掉的包裹层从导线上拉出，具有较强的实用性。
附图说明
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0014]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0015]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0016]图3示出了A处放大图。
具体实施方式
[0017]如图1~图3所示，一种包裹层切断装置，包括底座1，设置在底座1上端两侧的一对夹持机构2，以及设置在底座1上端的切断机构3，夹持机构2用于导线的夹持，切断机构3用于包裹层的切断操作。在操作时，将导线置于底座1上，同时将导线的一端穿于切断机构3内，而后通过夹持机构2对导线进行夹持，当夹持完成后通过切断机构3对导线的包裹层进行切断操作，完成后将切断的包裹层从导线上抽出。
[0018]底座1上端开口地设有U形槽10，U形槽10的设置对导线起着限位的作用，进而能够确保包裹层切断的精确度，底座1上端开口地还设有凹槽11。
[0019]夹持机构2包括安装于底座1上端侧壁的一对斜板20，斜板20的另一端安装有夹持底板21，夹持底板21向外延伸地设有夹持侧板22，夹持侧板22均开设有长条孔220，夹持侧板22的长度方向与斜板20的长度方向平行，夹持侧板22的另一端安装有夹持端座23，夹持端座23安装有夹持电机24，夹持电机24的输出轴连接有夹持丝杆25，夹持丝杆25上设有夹持座26，夹持座26的两侧均设有T形板27，T形板27穿设于长条孔220内，夹持座26向内延伸地设有一对夹持连杆28，夹持连杆28的内侧端设有夹持推板29，夹持推板29的另一端设有夹持凸台290，夹持凸台290位于凹槽11内，夹持凸台290的内壁成形夹持弧槽，夹持弧槽的内壁附着有夹持弹性垫。
[0020]当在进行导线夹持时，通过夹持电机24带动夹持丝杆25进行转动，夹持丝杆25的转动将带动夹持座26沿着夹持侧板22的长度方向向内运动，而夹持座26的运动将通过夹持连杆28带动夹持凸台290向内运动，并通过夹持凸台290完成对导线的夹持操作，并且为了提高夹持的稳定性，因此夹持凸台290的运动方向为倾斜的，而这种倾斜的方式方便进行导线的夹持，同时为了提高限位的稳定性因此还设置了相应的夹持弧槽，并且为了避免在夹持时对导线的包裹层造成损伤，因此在夹持弧槽的内壁设置了夹持弹性垫。
[0021]切断机构3包括安装于底座1一侧的一对转动卡头30，转动卡头30的内侧端为弧形结构，转动卡头30内设有转动筒31，转动筒31向外延伸地设有外伸筒32，外伸筒32的外侧端设有端环33，端环33上开设有运动孔，运动孔内设有下压座36，下压座36上安装有弹簧35，弹簧35的下端安装有固定台34，固定台34设于外伸筒32，下压座36的另一端设有切刀39，端环33上设有转动销38，转动销38的内侧端设有偏心盘37，偏心盘37的外壁作用于下压座36的上侧。
[0022]当在进行包裹层的切断操作时，将导线穿于外伸筒32中，并且还需要将导线的一端伸出于端环33，接着通过转动销38对偏心盘37进行转动，并且在偏心盘37的作用下下压座36带动切刀39向导线进行运动，直至切刀39插设在包裹层中为止，而后转动切刀39，并在切刀39的作用下完成对导线包裹层的切割操作，而当切割完成后，下压座36将在弹簧35的作用下向外运动，而后将包裹层从导线上抽出，这种操作方式能够方便根据包裹层的厚度进行切割深度的调节，同时操作灵活性强。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包裹层切断装置，其特征在于，包括底座（1），设置在底座（1）上端两侧的一对夹持机构（2），以及设置在底座（1）上端的切断机构（3）；夹持机构（2）用于导线的夹持，切断机构（3）用于包裹层的切断操作；底座（1）上端开口地设有U形槽（10），底座（1）上端开口地还设有凹槽（11）；夹持机构（2）包括安装于底座（1）上端侧壁的一对斜板（20），斜板（20）的另一端安装有夹持底板（21），夹持底板（21）向外延伸地设有夹持侧板（22），夹持侧板（22）均开设有长条孔（220），夹持侧板（22）的长度方向与斜板（20）的长度方向平行，夹持侧板（22）的另一端安装有夹持端座（23），夹持端座（23）安装有夹持电机（24），夹持电机（24）的输出轴连接有夹持丝杆（25），夹持丝杆（25）上设有夹持座（26），夹持座（26）的两侧均设有T形板（27），T形板（27）穿设于长条孔（220）内，夹持座（26）向内延伸地设有一对夹持连杆（28），夹持连杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东建，
申请(专利权)人：四川佳泰耀电气有限公司，
类型：新型
国别省市：