【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于灌装设备，具体是一种配重块生产的灌装成型设备。
技术介绍
1、配重块生产的灌装成型设备，通常指的是用于将特定材料（如混凝土、水泥、金属粉末等）灌装并压制成特定形状和重量的配重块的机械设备，这类设备在多个行业中都有应用，如建筑、机械、交通运输等，配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，常常为通过将原材料浇筑形成的块状结构，洗衣机是大多居民居住的必备家电，而许多洗衣机内设有配重块以增加洗衣机运动的整体惯性，减少洗衣机运行过程中的震动幅度。
2、现有技术中的洗衣机配重块一般选用密度较大的水泥材料，先采用搅拌器将水泥材料混合，再灌装到模具后制成所需形状和大小的配重块，水泥材料向模具中灌装时，在重力作用下进行的下料填充，会使模具内的物料在成型时产生一定的孔隙或气泡，由此生产凝固后的水泥模具会产生质量问题，降低配重块的质量，现提出一种配重块生产的灌装成型设备来解决以上问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种配重块生产的灌装成型设备，解决了配重块容易产生孔隙或者是气泡状态，降低配重块质量的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种配重块生产的灌装成型设备，包括成型支座，所述成型支座的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部固定连接有转板，所述转板的顶部呈环形等距离固定连接有斜块，所述斜块的顶部抵接有抵轮，所述抵轮的顶部固定连接有抵杆，所述抵杆的顶部固定连接有成型板
3、所述第二成型组件的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部活动连接有进料板，所述进料板的两侧固定连接有滑动组件，所述滑动组件的外部活动连接有滑杆，所述进料板的底部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外沿啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部活动连接有连动杆，所述从动齿轮的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内部活动连接有卡固组件，所述进料板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有插接板，所述插接板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑轮。
4、优选地，所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定连接有支撑筒；
5、所述支撑柱的顶端与成型板的底部固定连接，所述支撑弹簧位于支撑筒内部，所述支撑柱的外部与支撑筒活动套接，所述支撑筒的底端与成型支座固定连接。
6、优选地，所述限位组件包括限位板，所述限位板的外部活动套接有限位筒，所述限位筒的两侧均固定连接有连接件；
7、所述限位板的一侧与成型板固定连接，所述连接件的一侧与成型支座固定连接，所述连接件为l形结构。
8、优选地，所述第一成型组件包括第一铰接块，所述第一铰接块的一侧固定连接有第一成型模具，所述第一成型模具的内部固定连接有成型件，所述第一成型模具的内部固定连接有活动杆，所述活动杆的外部活动连接有嵌杆，所述嵌杆的一侧活动卡接有弹簧片，所述弹簧片的一侧固定连接有第一弹簧。
9、优选地，所述第一铰接块的内部与固定杆的上下两端固定连接，所述第一成型模具的一侧与第二成型组件活动卡接，所述嵌杆的外部与第一成型模具活动卡接，所述弹簧片的一侧与第一成型模具固定连接，所述弹簧片位于第一成型模具的内部。
10、优选地，所述第二成型组件包括第二铰接块，所述第二铰接块的一侧固定连接有第二成型模具，所述第二成型模具的一侧固定连接有固定块，所述固定块的中部活动连接有卡接块，所述卡接块的两侧均固定连接有滑柱，所述卡接块的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆，所述卡接块的另一侧固定连接有第二弹簧。
11、优选地，所述第二铰接块的一侧与第一铰接块活动抵接，所述第二铰接块的内部与固定杆活动连接，所述第二成型模具的内部与成型件活动卡接，所述固定块为π字形结构，所述卡接块的一侧与嵌杆抵接，所述滑柱的外部与固定块的内部活动连接，所述弹簧伸缩杆的顶端与固定块的底部固定连接，所述第二弹簧的一端与第二成型模具固定连接。
12、优选地，所述滑动组件包括u形板，所述u形板的一侧固定连接有弧杆，所述弧杆的一端固定连接有连接环，所述连接环的内部固定连接有安装杆，所述安装杆的上下两端均活动卡接有滚珠。
13、优选地，所述u形板的内部与进料板固定连接，所述安装杆位于滑杆的内部，所述滚珠的外部均与滑杆活动连接。
14、优选地，所述卡固组件包括第一卡珠，所述第一卡珠的一侧固定连接有卡条，所述卡条的一端固定连接有第二卡珠；
15、所述第一卡珠的外部与固定环活动卡接，所述卡条的外部与进料板活动卡接，所述第二卡珠的外部与进料板的内部活动卡接。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
17、本专利技术通过设置有转板、斜块、抵轮、成型板、第一成型组件等结构，将驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动转板转动，转板带动斜块转动，斜块的顶部与抵轮抵接时，抵轮推动抵杆上移，抵杆带动成型板上移，抵轮与转板抵接时，成型板下移，通过成型板的上下移动而达到震动的目的，使得成型板通过固定杆带动第一成型组件和第二成型组件震动，成型空腔内的水泥材料能够减小材料粒子之间的缝隙，进一步压实，使得模具能够不停的震动，水泥材料能够充分填满模具，提高配重块质量；
18、本专利技术通过设置有进料板、主动齿轮、从动齿轮、固定环、卡固组件等结构，将驱动轴带动连接杆转动，连接杆带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动固定环转动，固定环带动第一卡珠转动，第一卡珠带动卡条转动，卡条带动第二卡珠转动，第二卡珠带动进料板移动，进料板通过带动弧杆移动，弧杆通过连接环带动安装杆移动，滚珠通过安装杆沿着滑杆内部滑动，使得进料板左右移动达到进料板震动的目的，进料板顶部的水泥能够逐渐通过进料斗填满成型空腔，使得水泥材料能够不停的震动灌入模具；
19、本专利技术通过设置有固定杆、第一成型组件、第二成型组件等结构，将第二成型模具通过第二铰接块以固定杆为圆心转动，第二成型模具与第一成型模具卡接，第二成型模具的内部与成型件卡接，将嵌杆以活动杆为圆心翻转，弹簧片角度减小，第一弹簧压缩，卡接块下移，滑柱沿着固定块内部下滑，嵌杆与第二成型模具卡接后，卡接块带动滑柱上滑，弹簧伸缩杆压缩，卡接块与嵌杆抵接，卡接块将嵌杆固定抵压在第二成型模具内部，使得模具能够稳固的竖直震动。
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1.一种配重块生产的灌装成型设备，包括成型支座（1），其特征在于：所述成型支座（1）的底部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有驱动轴（3），所述驱动轴（3）的顶部固定连接有转板（4），所述转板（4）的顶部呈环形等距离固定连接有斜块（5），所述斜块（5）的顶部抵接有抵轮（6），所述抵轮（6）的顶部固定连接有抵杆（7），所述抵杆（7）的顶部固定连接有成型板（8），所述成型板（8）底部的四角处固定连接有支撑组件（9），所述成型板（8）的两侧均固定连接有限位组件（10），所述成型板（8）的内部呈线性等距离固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的顶端固定连接有第一成型组件（12），所述固定杆（11）的底端活动连接有第二成型组件（13）；
2.根据权利要求1所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述支撑组件（9）包括支撑柱（901），所述支撑柱（901）的底端固定连接有支撑弹簧（902），所述支撑弹簧（902）的底端固定连接有支撑筒（903）；
3.根据权利要求1所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述限位组件（10）包括
4.根据权利要求1所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述第一成型组件（12）包括第一铰接块（1211），所述第一铰接块（1211）的一侧固定连接有第一成型模具（1212），所述第一成型模具（1212）的内部固定连接有成型件（1213），所述第一成型模具（1212）的内部固定连接有活动杆（1214），所述活动杆（1214）的外部活动连接有嵌杆（1215），所述嵌杆（1215）的一侧活动卡接有弹簧片（1216），所述弹簧片（1216）的一侧固定连接有第一弹簧（1217）。
5.根据权利要求4所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述第一铰接块（1211）的内部与固定杆（11）的上下两端固定连接，所述第一成型模具（1212）的一侧与第二成型组件（13）活动卡接，所述嵌杆（1215）的外部与第一成型模具（1212）活动卡接，所述弹簧片（1216）的一侧与第一成型模具（1212）固定连接，所述弹簧片（1216）位于第一成型模具（1212）的内部。
6.根据权利要求1所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述第二成型组件（13）包括第二铰接块（1311），所述第二铰接块（1311）的一侧固定连接有第二成型模具（1312），所述第二成型模具（1312）的一侧固定连接有固定块（1313），所述固定块（1313）的中部活动连接有卡接块（1314），所述卡接块（1314）的两侧均固定连接有滑柱（1315），所述卡接块（1314）的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆（1316），所述卡接块（1314）的另一侧固定连接有第二弹簧（1317）。
7.根据权利要求6所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述第二铰接块（1311）的一侧与第一铰接块（1211）活动抵接，所述第二铰接块（1311）的内部与固定杆（11）活动连接，所述第二成型模具（1312）的内部与成型件（1213）活动卡接，所述固定块（1313）为π字形结构，所述卡接块（1314）的一侧与嵌杆（1215）抵接，所述滑柱（1315）的外部与固定块（1313）的内部活动连接，所述弹簧伸缩杆（1316）的顶端与固定块（1313）的底部固定连接，所述第二弹簧（1317）的一端与第二成型模具（1312）固定连接。
8.根据权利要求1所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述滑动组件（17）包括U形板（1711），所述U形板（1711）的一侧固定连接有弧杆（1712），所述弧杆（1712）的一端固定连接有连接环（1713），所述连接环（1713）的内部固定连接有安装杆（1714），所述安装杆（1714）的上下两端均活动卡接有滚珠（1715）。
9.根据权利要求8所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述U形板（1711）的内部与进料板（15）固定连接，所述安装杆（1714）位于滑杆（16）的内部，所述滚珠（1715）的外部均与滑杆（16）活动连接。
10.根据权利要求1所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述卡固组件（23）包括第一卡珠（2311），所述第一卡珠（2311）的一侧固定连接有卡条（2312），所述卡条（2312）的一端固定连接有第二卡珠（2313）；
...【技术特征摘要】
1.一种配重块生产的灌装成型设备，包括成型支座（1），其特征在于：所述成型支座（1）的底部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有驱动轴（3），所述驱动轴（3）的顶部固定连接有转板（4），所述转板（4）的顶部呈环形等距离固定连接有斜块（5），所述斜块（5）的顶部抵接有抵轮（6），所述抵轮（6）的顶部固定连接有抵杆（7），所述抵杆（7）的顶部固定连接有成型板（8），所述成型板（8）底部的四角处固定连接有支撑组件（9），所述成型板（8）的两侧均固定连接有限位组件（10），所述成型板（8）的内部呈线性等距离固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的顶端固定连接有第一成型组件（12），所述固定杆（11）的底端活动连接有第二成型组件（13）；
2.根据权利要求1所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述支撑组件（9）包括支撑柱（901），所述支撑柱（901）的底端固定连接有支撑弹簧（902），所述支撑弹簧（902）的底端固定连接有支撑筒（903）；
3.根据权利要求1所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述限位组件（10）包括限位板（1011），所述限位板（1011）的外部活动套接有限位筒（1012），所述限位筒（1012）的两侧均固定连接有连接件（1013）；
4.根据权利要求1所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述第一成型组件（12）包括第一铰接块（1211），所述第一铰接块（1211）的一侧固定连接有第一成型模具（1212），所述第一成型模具（1212）的内部固定连接有成型件（1213），所述第一成型模具（1212）的内部固定连接有活动杆（1214），所述活动杆（1214）的外部活动连接有嵌杆（1215），所述嵌杆（1215）的一侧活动卡接有弹簧片（1216），所述弹簧片（1216）的一侧固定连接有第一弹簧（1217）。
5.根据权利要求4所述的配重块生产的灌装成型设备，其特征在于：所述第一铰接块（1211）的内部与固定杆（11）的上下两端固定连接，所述第一成型模具（1212）的一侧与第二成型组件（13）活动卡接，所述嵌杆（1215）的外部与第一成型模具（1212）活动卡接，所述弹簧片（1216）的一侧与第一成型模具（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：平景霖，
申请(专利权)人：贝汇特机械制造科技徐州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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