【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻压机，具体是指一种双向涨型卧式锻压设备。
技术介绍
1、锻压机在工业生产中具有广泛的应用，可以加工成各种形状的金属零件、产品和构件，被广泛应用于汽车、机械、航空航天、能源、建筑等行业。锻压机能够提高材料的密度和强度，改善金属的物理性能，同时也可以实现批量生产，满足工业生产的需求。
2、公告号为cn219443293u所述的一种双向锤击式锻压机械设备，通过结构传动可以利用两个锻压击锤分别对两个材料进行锻压，所述锻压机机械设备的锻造锤的形式是固定的，只能对指定工件进行锻压，因此锻压机的应用范围较小，同时，锻压机由于是立式的不方便操作人员上下料，不适用于小工件的锻造，此外现有锻压机大多采用单向的锻压方式，只能对工件一个面进行锻压，加工效率较低。因此，亟待技术人员解决。
技术实现思路
1、本技术鉴于上述现有的问题以及缺陷，设计出该双向涨型卧式锻压设备。
2、为了解决上述技术问题，本技术涉及了一种双向涨型卧式锻压设备，包括动力站、后梁、支撑杆、油缸组件、液压组件、...
【技术保护点】
1.一种双向涨型卧式锻压设备，包括动力站、后梁、支撑杆、油缸组件、液压组件、锻压组件和辅助位移组件，其中动力站液压组件包括液压杆和插装阀，油缸组件包括主油缸、快速缸以及油缸卡环，锻压组件包括滑块和锻压锤头，其特征在于：动力站设置在装置的背部，动力站的顶部设置有驱动电机和插装阀，后梁设置在装置两侧并由支撑杆连接两侧后梁，两侧同时还设置有油缸，油缸连接液压杆，同时油缸卡环连接锻压组件，装置底部设置有辅助位移组件。
2.根据权利要求1所述的一种双向涨型卧式锻压设备，其特征在于：所述动力站顶部设置有两个插装阀和两个驱动电机，分别连接装置两侧的油缸和液压组件。>
3.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种双向涨型卧式锻压设备，包括动力站、后梁、支撑杆、油缸组件、液压组件、锻压组件和辅助位移组件，其中动力站液压组件包括液压杆和插装阀，油缸组件包括主油缸、快速缸以及油缸卡环，锻压组件包括滑块和锻压锤头，其特征在于：动力站设置在装置的背部，动力站的顶部设置有驱动电机和插装阀，后梁设置在装置两侧并由支撑杆连接两侧后梁，两侧同时还设置有油缸，油缸连接液压杆，同时油缸卡环连接锻压组件，装置底部设置有辅助位移组件。
2.根据权利要求1所述的一种双向涨型卧式锻压设备，其特征在于：所述动力站顶部设置有两个插装阀和两个驱动电机，分别连接装置两侧的油缸和液压组件。
3.根据权利要求1所述的一种双向涨型卧式锻压设备，其特征在于：所述后梁设置有贯穿后梁的固定件，所述固定件与后梁焊接在一起，固定件内壁设置有螺纹。
...【专利技术属性】
技术研发人员：寻宝明，
申请(专利权)人：贝汇特机械制造科技徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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