【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种翻边压波模具,属于模具结构
技术介绍
在行业生产中,金属积层汽缸垫片的生产,要经过翻边工序及压波工序,分别由翻边模具(如图1)及压波模具(如图2)完成,生产过程中这两个工序要分别进行,这样不仅降低了劳动效率,而且由于需要两套模具完成,也使得成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种将
技术介绍
中由两套模具、两个工序完成的工作,改进为由一套模具、一个工序完成,从而可大幅度提高劳动效率、降低成本的发动机金属积层汽缸密封垫片翻边压波模具。本技术的发动机金属积层汽缸密封垫片翻边压波模具,是通过以下技术方案实现的:发动机金属积层汽缸密封垫片翻边压波模具,特殊之处在于包括固定有导套11的上模板10及固定有导柱2的下模板1,上模板10上设有上组合凸凹模垫板16,上组合凸凹模垫板16上设有上凸模14、上凹模12及内退料器15,内退料器15通过第一弹簧19与上模板10连接,上模板10、上组合凸凹模垫板16及上凸模14之间通过第一销钉20连接,上模板10、上组合凸凹模垫板16及上凹模12之间通过第二销钉21连接,下模板1上固定有凸模固定板3及下翻边凸模5,凸模固定板3通过第三销钉4与下模板1连接,下翻边凸模5通过螺钉6与下模板1固定连接,下翻边凸模5上设有退料板组合件,退料板组合件通过内导向柱9与凸模固定板3连接;所述退料板组合件为由下凹模7、下凸模17及下组合凸凹模垫板18组成的组合件;所述下凹模7上设有定位销13;所述下组合凸凹模垫板18通过第二弹簧8与下模板1连接;所述下凹模7与下组合凸凹模垫板18之间通过第 ...
【技术保护点】
发动机金属积层汽缸密封垫片翻边压波模具,其特征在于包括固定有导套(11)的上模板(10)及固定有导柱(2)的下模板(1),上模板(10)上设有上组合凸凹模垫板(16),上组合凸凹模垫板(16)上设有上凸模(14)、上凹模(12)及内退料器(15),内退料器(15)通过第一弹簧(19)与上模板(10)连接,上模板(10)、上组合凸凹模垫板(16)及上凸模(14)之间通过第一销钉(20)连接,上模板(10)、上组合凸凹模垫板(16)及上凹模(12)之间通过第二销钉(21)连接,下模板(1)上固定有凸模固定板(3)及下翻边凸模(5),凸模固定板(3)通过第三销钉(4)与下模板(1)连接,下翻边凸模(5)通过螺钉(6)与下模板(1)固定连接,下翻边凸模(5)上设有退料板组合件,退料板组合件通过内导向柱(9)与凸模固定板(3)连接。
【技术特征摘要】
1.发动机金属积层汽缸密封垫片翻边压波模具,其特征在于包括固定有导套(11)的上模板(10)及固定有导柱(2)的下模板(1),上模板(10)上设有上组合凸凹模垫板(16),上组合凸凹模垫板(16)上设有上凸模(14)、上凹模(12)及内退料器(15),内退料器(15)通过第一弹簧(19)与上模板(10)连接,上模板(10)、上组合凸凹模垫板(16)及上凸模(14)之间通过第一销钉(20)连接,上模板(10)、上组合凸凹模垫板(16)及上凹模(12)之间通过第二销钉(21)连接,下模板(1)上固定有凸模固定板(3)及下翻边凸模(5),凸模固定板(3)通过第三销钉(4)与下模板(1)连接,下翻边凸模(5)通过螺钉(6)与下模板(1)固定连接,下翻边凸模(5)上设有退料板组合件,退料板组合件通过内导向柱(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋明伟,蔺焕臣,
申请(专利权)人:烟台石川密封垫板有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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