一种废水焚烧炉用耐火砖及其制作模具制造技术

技术编号:43287022 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-12 16:08
本技术涉及耐火材料技术领域,尤其涉及一种废水焚烧炉用耐火砖及其制作模具,包括:砖体具有相对平行设置的第一砖面与第二砖面,砖体具有均匀分布的多个透气孔,多个透气孔一端开设在第一砖面上,另一端开设在第二砖面上,多个透气孔均垂直于第一砖面与第二砖面,多个透气孔以第一砖面与第二砖面之间的中心连线呈中心对称分布。透气孔横截面为矩形。透气孔横截面长宽比为20:1。多个透气孔横截面呈环形分布。多个砖体之间叠加,透气孔均可连通。本技术通过一端开设在第一砖面,另一端开设在第二砖面上的透气孔来实现耐火砖的透气性,并通过以第一砖面与第二砖面之间的中心连线呈中心对称分布的透气孔,在保持透气性同时不改变砖体结构强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火材料,尤其涉及一种废水焚烧炉用耐火砖及其制作模具


技术介绍

1、废水焚烧是指在焚烧炉的燃烧室内,通过可控高温化学反应。破坏废水中各种有害物质的分子结构,把废水氧化成co2和h2o等无害物质的技术。焚烧炉采用的砖体的性能与焚烧炉的工作效率有着密切的关系,砖体的性能越好,焚烧炉的工作效率就越高。

2、现有技术中,如公开号为cn206553567u的中国技术专利申请于2017年02月08日的防堵塞37孔耐火砖砌体,包括多层37孔耐火砖,相邻两层37孔耐火砖的过气孔同轴线,多层37孔耐火砖分为上多层和下多层,上多层的37孔耐火砖其过气孔为圆柱形通孔,下多层37孔耐火砖中,相邻的两层,上层37孔耐火砖过气孔直径小于下层37孔耐火砖过气孔直径。

3、然而专利技术人在实施上述技术方案时发现,上述技术方案中采用具有圆柱型孔径的耐火砖,虽可解决耐火砖生产过程中容易堵塞的问题,使其具有良好的透气性,但是在实际使用过程中,耐火砖的结构强度有所降低,一款既具有良好结构强度,又可在生产过程中不发生堵塞的耐火砖成为现阶段亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项,本技术提供了一种废水焚烧炉用耐火砖及其制作模具,利用透气孔的均匀分布不减小结构强度的同时还具有良好的透气性。

2、根据本技术的第一方面,提供一种废水焚烧炉用耐火砖,包括:

3、砖体,所述砖体具有相对平行设置的第一砖面与第二砖面,所述砖体具有均匀分布的多个透气孔,多个所述透气孔一端开设在所述第一砖面上,另一端开设在所述第二砖面上,多个所述透气孔均垂直于所述第一砖面与第二砖面,多个所述透气孔以所述第一砖面与第二砖面之间的中心连线呈中心对称分布。

4、在本技术的一些实施例中,所述透气孔横截面为矩形。

5、在本技术的一些实施例中,所述透气孔横截面长宽比为20:1。

6、在本技术的一些实施例中,多个所述透气孔横截面呈环形分布。

7、在本技术的一些实施例中,多个所述砖体之间叠加,所述透气孔均可连通。

8、根据本技术的第二方面,还提供了一种耐火砖制作模具,包括如第一方面中任一项所述的废水焚烧炉用耐火砖,还包括:

9、支架,所述支架上包括平行设置的底板与顶板,以及连接所述底板与所述顶板之间的至少两个连杆,所述顶板开设有通孔;

10、成型腔,所述成型腔固定连接在所述底板与所述顶板之间,所述成型腔为具有开口的中空结构,所述开口与所述通孔形状相同并固定连接;

11、透气孔定位组件,包括设置在所述顶板远离成型腔端面上的第一定位板,与所述底板连接的第二定位板,以及连接在所述第一定位板与第二定位板之间的多个定型条。

12、在本技术的一些实施例中,所述成型腔为对开结构,所述成型腔包括第一成型板与第二成型板,所述第一成型板与所述第二成型板之间可拆卸连接。

13、在本技术的一些实施例中,所述第一定位板与所述第二定位板上均匀开设有多个一字孔,多个所述一字孔形状与所述透气孔形状相同,所述第一定位板与所述第二定位板上的一字孔数量相同并相对设置。

14、在本技术的一些实施例中,所述定型条穿过所述第一定位板与所述第二定位板上的一字孔,多个所述定型条均垂直于所述第一定位板与第二定位板。

15、在本技术的一些实施例中,所述第一定位板远离所述成型腔的一端还具有拉紧机构,所述拉紧机构固定在所述第一定位板上,所述拉紧机构具有至少一个爪夹,所述爪夹夹持所述定型条端部。

16、本技术的有益效果为:本技术通过一端开设在第一砖面,另一端开设在第二砖面上的透气孔来实现耐火砖的透气性,并通过以第一砖面与第二砖面之间的中心连线呈中心对称分布的透气孔,在保持透气性同时不改变砖体结构强度。通过耐火砖制作模具中透气孔定位组件来实现透气孔的精准定位,防止制作过程中发生堵塞的情况发生,既可以不降低耐火砖的结构强度,又可以使耐火砖具有良好的透气性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废水焚烧炉用耐火砖,其特征在于,包括:砖体,所述砖体具有相对平行设置的第一砖面与第二砖面,所述砖体具有均匀分布的多个透气孔,多个所述透气孔一端开设在所述第一砖面上,另一端开设在所述第二砖面上,多个所述透气孔均垂直于所述第一砖面与第二砖面,多个所述透气孔以所述第一砖面与第二砖面之间的中心连线呈中心对称分布。

2.根据权利要求1所述的废水焚烧炉用耐火砖,其特征在于,所述透气孔横截面为矩形。

3.根据权利要求2所述的废水焚烧炉用耐火砖,其特征在于,所述透气孔横截面长宽比为20:1。

4.根据权利要求3所述的废水焚烧炉用耐火砖,其特征在于,多个所述透气孔横截面呈环形分布。

5.根据权利要求1所述的废水焚烧炉用耐火砖,其特征在于,多个所述砖体之间叠加,所述透气孔均可连通。

6.一种耐火砖制作模具,其特征在于,包括:

7.根据权利要求6所述的耐火砖制作模具,其特征在于,所述成型腔为对开结构,所述成型腔包括第一成型板与第二成型板,所述第一成型板与所述第二成型板之间可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的耐火砖制作模具,其特征在于,所述第一定位板与所述第二定位板上均匀开设有多个一字孔,多个所述一字孔形状与所述透气孔形状相同,所述第一定位板与所述第二定位板上的一字孔数量相同并相对设置。

9.根据权利要求6所述的耐火砖制作模具,其特征在于,所述定型条穿过所述第一定位板与所述第二定位板上的一字孔,多个所述定型条均垂直于所述第一定位板与第二定位板。

10.根据权利要求6所述的耐火砖制作模具,其特征在于,所述第一定位板远离所述成型腔的一端还具有拉紧机构,所述拉紧机构固定在所述第一定位板上,所述拉紧机构具有至少一个爪夹,所述爪夹夹持所述定型条端部。

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【技术特征摘要】

1.一种废水焚烧炉用耐火砖,其特征在于,包括:砖体,所述砖体具有相对平行设置的第一砖面与第二砖面,所述砖体具有均匀分布的多个透气孔,多个所述透气孔一端开设在所述第一砖面上,另一端开设在所述第二砖面上,多个所述透气孔均垂直于所述第一砖面与第二砖面,多个所述透气孔以所述第一砖面与第二砖面之间的中心连线呈中心对称分布。

2.根据权利要求1所述的废水焚烧炉用耐火砖,其特征在于,所述透气孔横截面为矩形。

3.根据权利要求2所述的废水焚烧炉用耐火砖,其特征在于,所述透气孔横截面长宽比为20:1。

4.根据权利要求3所述的废水焚烧炉用耐火砖,其特征在于,多个所述透气孔横截面呈环形分布。

5.根据权利要求1所述的废水焚烧炉用耐火砖,其特征在于,多个所述砖体之间叠加,所述透气孔均可连通。

6.一种耐火砖制作模具,其特征在于,包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏良
申请(专利权)人:宜兴市张泽浇注耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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