一种锂离子电池隔膜的制备方法及其制备的隔膜和应用技术

本申请公开了一种锂离子电池隔膜的制备方法及其制备的隔膜和应用，属于电池材料领域。包括以下步骤：将相转移催化剂加入到含有超高聚合度的聚合物的水溶液中反应，再与丙烯腈混合得到混合体系，在铂钯催化电极催化条件下进行电催化醚化反应，沉淀、过滤、烘干，溶解，纺丝，得到所述锂离子电池隔膜。所制备的隔膜具有极强的电解液润湿性，通过静电纺丝工艺制备的隔膜具有优异的孔隙结构，提高锂离子的传输速度和迁移数，诱导锂离子均匀沉积，有效抑制枝晶生长，提高电池倍率放电性能以及高倍率下循环性能，提高锂离子电池的电化学性能和循环寿命，隔膜在锂离子电池隔膜领域有着巨大的应用潜力。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种锂离子电池隔膜的制备方法及其制备的隔膜和应用，属于电池材料领域。

技术介绍

1、目前市场化的锂离子电池隔膜大多聚焦于聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）等聚烯烃隔膜，这些聚烯烃微孔膜具有良好的化学稳定性和高机械强度。然而，聚烯烃膜低孔隙率和与极性液体电解质的润湿性差，严重影响电池电阻、能量密度和lib的倍率能力，聚烯烃类材料在高温下会发生熔化和收缩，造成电池短路。理想的隔膜应具有低界面阻力、高电解液润湿性和均匀的孔分布，以满足电池在不同应用场合下正常运转的要求。隔膜需要具有高热稳定性、高机械强度和高润湿性等特点来满足这些要求，因此，通过调整原料配比及不同聚合物的共聚去制备隔膜，对锂离子电池的发展是非常重要的，开发高热稳定性、高机械强度和高润湿性隔膜替代传统商业隔膜进一步提高锂离子电池的性能和安全性非常重要。

2、通过静电纺丝技术可以持续生产微米级的纳米纤维膜，纳米纤维膜比表面积大、孔隙率高、孔径小、吸附力强可改善隔膜的润湿性和热稳定性，并且随着大型静电纺丝设备的发展和商业化生产，批量化生产纳米纤维也已经成为可能。如专利cn1054285本文档来自技高网...

【技术保护点】

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8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述电催化醚化反应在铂钯催化电极催化条件下进行；

9.一种锂离子电池隔膜，其特征在于，

<p>10.一种权利要...

【技术特征摘要】

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2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠伟，陈磊，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：