【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮加工，具体为一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置及方法。
技术介绍
1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，而齿轮在生产的过程中，齿轮的端面可能会产生一些缺陷，如刀痕、氧化皮等，通过磨平可以去除这些缺陷，提高齿轮的质量和外观。
2、目前大多数的齿轮端面磨平装置在使用时，由于在磨平的过程中会产生一定的碎屑，而大多数的磨平装置未设置相对应的碎屑收集装置，碎屑四处飞溅，容易导致飞溅的碎屑对加工人员造成划伤，具有一定的风险，其次大多数的磨平装置在使用时采用的是人工进行上料和卸料，增加了工人的劳动量，且由于人工进行上料和卸料，从而上料和卸料的效率不稳定，容易影响生产效率，针对上述问题，专利技术人提出一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置及方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决碎屑四处飞溅和需要人工对齿轮进行上料和卸料的问题；本专利技术的目的在于提供一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置及方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，包括磨平机构，所述磨平机构的上表面设有四个对齿轮进行夹持限位的夹持机构，且四个夹持机构为环形分布，所述磨平机构的下方设有对磨平时产生的碎屑进行收集的收集机构，所述磨平机构的一侧设有对齿轮进行上料的上料机构，所述磨平机构相邻上料机构的一侧设有对加工完成的齿轮进行进行卸料的卸料机构。
3、优选地，所述磨平机构包括操作台，所述操作台内转动安装有安装柱，且安装柱的底
4、优选地，所述安装台和移动板之间转动安装有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定安装有二号齿轮，所述转动柱的顶端外表面固定安装有二号齿环，且二号齿环和二号齿轮相啮合，所述安装台的上表面固定安装有电机，且电机的输出轴的底端中心处固定连接在第一转杆上，所述安装柱的外表面固定安装有三号齿环，所述固定架内转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端中心处固定安装有三号齿轮，且三号齿轮和三号齿环相啮合，所述支撑架和操作台远离上料机构的侧面均固定安装有固定块，两个所述固定块内转动安装有竖筒，且竖筒和第一转动杆之间通过同步轮和同步带进行传动，所述移动板远离上料机构的一侧上表面固定安装有安装块，所述安装块内转动安装有竖杆，且竖杆和第一转杆之间通过同步轮和同步带进行传动，所述竖杆的底端滑动设置在竖筒内部。
5、优选地，所述夹持机构包括移动条，且四个移动条滑动设置在操作台上，四个所述移动条的下表面均固定安装有滑块，且滑块滑动设置在操作台内部，四个所述移动条内均滑动安装有伸缩条，所述四个伸缩条靠近操作台中心处的侧面均固定安装有夹块，且夹块和齿轮的外表面活动接触，四个所述伸缩条远离操作台中心处的侧面均固定安装有弹簧，且弹簧远离伸缩条的一端固定连接在移动条内部。
6、优选地，所述操作台内固定安装有矩形板和方形板，且方形板位于矩形板的正下方，所述操作台内底部转动安装有转动板，所述转动板两端对称转动安装有摆动条，四个所述摆动条远离转动板的一端转动安装有连接杆，且连接杆的顶端滑动贯穿矩形板和方形板固定连接连接在滑块上，所述转动板的下表面固定安装有四号齿环，所述操作台内底部转动安装有一号单向轴承和二号单向轴承，且一号单向轴承和二号单向轴承的底端均转动贯穿操作台，所述一号单向轴承的顶端中心处固定安装有六号齿轮，所述二号单向轴承的顶端中心处固定安装有七号齿轮，且七号齿轮和六号齿轮与四号齿环相啮合。
7、优选地，所述操作台内上部滑动安装有四个移动块，且四个移动块分别位于四个移动条的下方，所述移动块的内转动安装有转筒，且转筒的底端滑动贯穿矩形板和方形板，所述转筒内螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶端螺纹连接在移动条内部，所述转筒的底端中心处固定安装有四号齿轮，所述方形板的上表面转动安装有一号齿环，且四号齿轮和一号齿环活动啮合，所述矩形板的内转动安装有安装杆，所述安装杆的底端中心处固定安装有一号齿轮，且一号齿轮和一号齿环相啮合，所述操作台远离上料机构的一侧上表面固定安装有支撑块，所述支撑块的侧板内转动安装有传动杆，且传动杆和安装杆通过同步轮和同步带进行传动，所述传动杆的顶端中心处固定安装有第二锥齿轮，所述支撑块的顶端内转动安装有横杆，且横杆靠近传动杆的一端中心处固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述横杆远离第一锥齿轮的一端中心处固定安装有五号齿轮，所述移动板远离上料机构的一侧下表面固定安装有一号齿板，且一号齿板和五号齿轮活动啮合。
8、优选地，所述收集机构包括底座，且底座位于操作台的下方，所述底座的上表面固定安装有安装桶，且竖筒的底端转动设置在安装桶内部，所述竖筒的底端中心处固定安装有风扇，所述安装桶的下表面固定安装有连接管，所述连接管原来安装桶的一端固定安装有固定箱，所述固定箱内滑动安装有收集盒，所述固定箱的上表面固定安装有安装管，且安装管的顶端转动设置在安装柱内部，且安装管和安装柱内部的孔洞相连通。
9、优选地，所述上料机构包括上料台，且上料台位于操作台的一侧，所述上料台靠近操作台的侧面固定安装有运输装置，且运输装置远离上料台的侧面固定连接在操作台上，所述上料台的上表面固定安装有三号电缸，所述三号电缸输出轴靠近操作台的一端中心处固定安装有推板，且推板和齿轮的外表面活动接触，所述上料台的下表面固定安装有固定条，所述固定条和上料台内转动安装有第二转杆，且第二转杆和一号单向轴承通过同步轮和同步带进行传动，所述第二转杆的顶端中心处固定安装有第一齿轮，所述推板远离操作台的侧面固定安装有第一齿板，且第一齿板和第一齿轮活动啮合。
10、优选地，所述卸料机构包括卸料台，且卸料台靠近下打磨盘的侧面固定连接在操作台上，所述卸料台的上表面固定安装有四号电缸，所述四号电缸输出轴靠近操作台的一端中心处固定安装有卸料板，所述卸料板靠近操作台的侧面和齿轮的外表面活动接触，所述卸料台的下表面固定安装有安装条，所述安装条和卸料台内转动安装有第二转动杆，且第二转动杆和二号单向轴承通过同步轮和同步带进行传动，所述第二转动杆的顶端中心处固定安装有第二齿轮，所述卸料板远离操作台的侧面固定安装有第二齿板，且第二齿板和第二齿轮活动啮合。
11、一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置所使用的加工方法，包括如下步骤：
12、步骤一：首先打开三号电缸带动推板移动对齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，包括磨平机构（1），其特征在于：所述磨平机构（1）的上表面设有四个对齿轮进行夹持限位的夹持机构（2），且四个夹持机构（2）为环形分布，所述磨平机构（1）的下方设有对磨平时产生的碎屑进行收集的收集机构（3），所述磨平机构（1）的一侧设有对齿轮进行上料的上料机构（4），所述磨平机构（1）相邻上料机构（4）的一侧设有对加工完成的齿轮进行卸料的卸料机构（6）；
2.如权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述磨平机构（1）包括操作台（101），所述操作台（101）内转动安装有安装柱（106），且安装柱（106）的底端转动贯穿操作台（101），所述安装柱（106）的顶端中心处固定安装有下打磨盘（107），且齿轮的下表面和下打磨盘（107）活动接触，所述磨平机构（1）的上表面固定安装有支撑架（102），所述支撑架（102）的内滑动安装有移动板（104），所述支撑架（102）的上表面固定安装有两个一号电缸（103），且两个一号电缸（103）输出轴的底端固定连接在移动板（104）上，所述移动板（104）内转动安装有转动柱（12
3.如权利要求2所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述安装台（105）和移动板（104）之间转动安装有第一转杆（129），所述第一转杆（129）的外表面固定安装有二号齿轮（130），所述转动柱（125）的顶端外表面固定安装有二号齿环（128），且二号齿环（128）和二号齿轮（130）相啮合，所述安装台（105）的上表面固定安装有电机（131），且电机（131）的输出轴的底端中心处固定连接在第一转杆（129）上，所述安装柱（106）的外表面固定安装有三号齿环（133），所述固定架（109）内转动安装有第一转动杆（134），所述第一转动杆（134）的顶端中心处固定安装有三号齿轮（135），且三号齿轮（135）和三号齿环（133）相啮合，所述支撑架（102）和操作台（101）远离上料机构（4）的侧面均固定安装有固定块（110），两个所述固定块（110）内转动安装有竖筒（111），且竖筒（111）和第一转动杆（134）之间通过同步轮和同步带进行传动，所述移动板（104）远离上料机构（4）的一侧上表面固定安装有安装块（112），所述安装块（112）内转动安装有竖杆（113），且竖杆（113）和第一转杆（129）之间通过同步轮和同步带进行传动，所述竖杆（113）的底端滑动设置在竖筒（111）内部。
4.如权利要求2所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述操作台（101）内固定安装有矩形板（121）和方形板（122），且方形板（122）位于矩形板（121）的正下方，所述操作台（101）内底部转动安装有转动板（116），所述转动板（116）两端对称转动安装有摆动条（117），四个所述摆动条（117）远离转动板（116）的一端转动安装有连接杆（118），且连接杆（118）的顶端滑动贯穿矩形板（121）和方形板（122）固定连接在滑块（205）上，所述转动板（116）的下表面固定安装有四号齿环（147），所述操作台（101）内底部转动安装有一号单向轴承（123）和二号单向轴承（124），且一号单向轴承（123）和二号单向轴承（124）的底端均转动贯穿操作台（101），所述一号单向轴承（123）的顶端中心处固定安装有六号齿轮（148），所述二号单向轴承（124）的顶端中心处固定安装有七号齿轮（149），且七号齿轮（149）和六号齿轮（148）与四号齿环（147）相啮合。
5.如权利要求2所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述操作台（101）内上部滑动安装有四个移动块（136），且四个移动块（136）分别位于四个移动条（201）的下方，所述移动块（136）的内转动安装有转筒（137），且转筒（137）的底端滑动贯穿矩形板（121）和方形板（122），所述转筒（137）内螺纹连接有螺杆（139），且螺杆（139）的顶端螺纹连接在移动条（201）内部，所述转筒（137）的底端中心处固定安装有四号齿轮（138），所述方形板（122）的上表面转动安装有一...
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，包括磨平机构（1），其特征在于：所述磨平机构（1）的上表面设有四个对齿轮进行夹持限位的夹持机构（2），且四个夹持机构（2）为环形分布，所述磨平机构（1）的下方设有对磨平时产生的碎屑进行收集的收集机构（3），所述磨平机构（1）的一侧设有对齿轮进行上料的上料机构（4），所述磨平机构（1）相邻上料机构（4）的一侧设有对加工完成的齿轮进行卸料的卸料机构（6）；
2.如权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述磨平机构（1）包括操作台（101），所述操作台（101）内转动安装有安装柱（106），且安装柱（106）的底端转动贯穿操作台（101），所述安装柱（106）的顶端中心处固定安装有下打磨盘（107），且齿轮的下表面和下打磨盘（107）活动接触，所述磨平机构（1）的上表面固定安装有支撑架（102），所述支撑架（102）的内滑动安装有移动板（104），所述支撑架（102）的上表面固定安装有两个一号电缸（103），且两个一号电缸（103）输出轴的底端固定连接在移动板（104）上，所述移动板（104）内转动安装有转动柱（125），所述转动柱（125）内滑动安装有移动柱（126），所述移动柱（126）的底端中心处固定安装有上打磨盘（127），且上打磨盘（127）的下表面和齿轮的上表面活动接触，所述转动柱（125）的底端外表面转动安装有遮挡罩（108），所述移动板（104）的上表面固定安装有安装台（105），所述安装台（105）的上表面固定安装有二号电缸（132），且二号电缸（132）输出轴的底端滑动贯穿安装台（105）和转动柱（125）转动安装在移动柱（126）内部。
3.如权利要求2所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述安装台（105）和移动板（104）之间转动安装有第一转杆（129），所述第一转杆（129）的外表面固定安装有二号齿轮（130），所述转动柱（125）的顶端外表面固定安装有二号齿环（128），且二号齿环（128）和二号齿轮（130）相啮合，所述安装台（105）的上表面固定安装有电机（131），且电机（131）的输出轴的底端中心处固定连接在第一转杆（129）上，所述安装柱（106）的外表面固定安装有三号齿环（133），所述固定架（109）内转动安装有第一转动杆（134），所述第一转动杆（134）的顶端中心处固定安装有三号齿轮（135），且三号齿轮（135）和三号齿环（133）相啮合，所述支撑架（102）和操作台（101）远离上料机构（4）的侧面均固定安装有固定块（110），两个所述固定块（110）内转动安装有竖筒（111），且竖筒（111）和第一转动杆（134）之间通过同步轮和同步带进行传动，所述移动板（104）远离上料机构（4）的一侧上表面固定安装有安装块（112），所述安装块（112）内转动安装有竖杆（113），且竖杆（113）和第一转杆（129）之间通过同步轮和同步带进行传动，所述竖杆（113）的底端滑动设置在竖筒（111）内部。
4.如权利要求2所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述操作台（101）内固定安装有矩形板（121）和方形板（122），且方形板（122）位于矩形板（121）的正下方，所述操作台（101）内底部转动安装有转动板（116），所述转动板（116）两端对称转动安装有摆动条（117），四个所述摆动条（117）远离转动板（116）的一端转动安装有连接杆（118），且连接杆（118）的顶端滑动贯穿矩形板（121）和方形板（122）固定连接在滑块（205）上，所述转动板（116）的下表面固定安装有四号齿环（147），所述操作台（101）内底部转动安装有一号单向轴承（123）和二号单向轴承（124），且一号单向轴承（123）和二号单向轴承（124）的底端均转动贯穿操作台（101），所述一号单向轴承（123）的顶端中心处固定安装有六号齿轮（148），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛声锦，赵显宜，
申请(专利权)人：南京华实齿轮传动设备有限公司，
类型：发明
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