大型环件螺栓孔倒角工装制造技术

本实用新型专利技术公开了大型环件螺栓孔倒角工装，属于工装，其结构包括底座，底座上设置有回转支承，回转支承的上部设置有回转台，回转台的上部设置有卡块，回转台的中部设置有调整基准。与现有技术相比，本实用新型专利技术的大型环件螺栓孔倒角工装具有结构简单，使用方便，一次装夹可连续完成整个环件上的所有螺栓孔的倒角作业，不需要经常吊运搬动工件，省时省力，提高工件加工质量等特点，因而具有很好的推广应用价值。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装，尤其是一种大型环件螺栓孔倒角工装。
技术介绍
目前，在大型环件加工过程中，需要对钻好的螺栓孔用摇臂钻床进行倒角。由于摇 臂钻床工作范围有限，需要经常吊运搬动工件，且每个孔都需要调整钻床来对正钻头，费时 费力，加工质量不易保证。目前，还未有好的解决方案。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种大型环件螺栓孔 倒角工装，该大型环件螺栓孔倒角工装具有不需要经常吊运搬动工件，省时省力，提高工件 加工质量的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括底座，底座上设置有回 转支承，回转支承的上部设置有回转台，回转台的上部设置有卡块，回转台的中部设置有调 整基准。所述的卡块沿圆周方向均勻设置有多个，所述的卡块上部的外端部设置有凸起。所述的回转台的外侧沿圆周设置有转动机构。本技术的大型环件螺栓孔倒角工装和现有技术相比，具有以下突出的有益效 果结构简单，使用方便，一次装夹可连续完成整个环件上的所有螺栓孔的倒角作业，不需 要经常吊运搬动工件，省时省力，提高工件加工质量等特点。附图说明附图1是大型环件螺栓孔倒角工装的主视结构示意图；附图2是大型环件螺栓孔倒角工装的俯视结构示意图；附图标记说明1、底座，2、回转支承，3、回转台，4、转动机构，5、卡块，6、调整基准， 7、工件，8、钻床，9、钻杆，10、螺栓孔。具体实施方式参照说明书附图1和附图2对本技术的大型环件螺栓孔倒角工装作以下详细 地说明。本技术的大型环件螺栓孔倒角工装，其结构包括底座1，底座1上设置有回转 支承2，回转支承2的上部设置有回转台3，回转台3的上部设置有卡块5，回转台3的中部 设置有调整基准6，所述的调整基准6为一圆柱体。所述的卡块5沿圆周方向均勻设置有6个，来调整距离，所述的卡块5上部的外端 部设置有凸起。所述的回转台3的外侧沿圆周设置有转动机构4，所述的转动机构4可以为电控、3液控或气控。本技术的大型环件螺栓孔倒角工装，其工作过程是首先将工件7吊运到回 转台3上，通过调整基准6调整卡块5，将工件7调整至与回转台3处于同轴位置并用卡块 5上的凸起卡紧，调整钻床8，使其钻杆9对正一个螺栓孔10，开动钻床8，进行倒角；当第一 个螺栓孔10倒角完成后，开动转动机构4带动回转台3转动一个孔的角度，开始对第二个 孔进行倒角，以此类推，直至所有螺栓孔倒角完成。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型环件螺栓孔倒角工装，包括底座，其特征是：底座上设置有回转支承，回转支承的上部设置有回转台，回转台的上部设置有卡块，回转台的中部设置有调整基准。

【技术特征摘要】
大型环件螺栓孔倒角工装，包括底座，其特征是底座上设置有回转支承，回转支承的上部设置有回转台，回转台的上部设置有卡块，回转台的中部设置有调整基准。2.根据权利要求1所述的大型环件螺栓孔倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉元，刘守阳，
申请(专利权)人：山东伊莱特重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]