电机定子组件及电机制造技术

本发明专利技术涉及电机技术，提供一种电机定子组件，其包括定子铁芯和缠绕于所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子铁芯具有多个沿周向间隔分布的径向延伸的定子极和使各定子极相连的轭部，相邻的两个定子极及连接这两个定子极的轭部形成铁芯沟槽；所述定子绕组容置于所述铁芯沟槽内，且所述定子铁芯和定子绕组之间衬有使两者彼此电绝缘的槽绝缘部件，所述槽绝缘部件的两个端部之间形成与铁芯沟槽的槽口对应的开口，所述槽绝缘部件的端部在形成所述开口的一侧具有凸缘。本发明专利技术实施例能够在不增加定子组件的整体尺寸的情况下，提高定子铁芯与定子绕组间的绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机技术，尤其涉及电机定子组件及电机。
技术介绍
图l和图2示出现有技术中一种三相无刷直流(BLDC)电机的示意图，定子组件12 包括定子铁芯13、定子绕组20和绝缘线架27，定子铁芯13具有定子极14，每个定子极14 具有颈部和极靴，各定子极之间通过轭部21相连，相邻定子极之间形成铁芯沟槽23 ;转子 组件16具有磁极18，所述磁极由安装在转子铁芯17的外表面的永磁铁构成，定子绕组20 在各定子极14上形成的线圈22的一末端(A、B、C)连接到定子端，另一末端(X、Y、Z)连接 到公共点24，形成星形连接。线圈22与相应定子极之间衬有使两者彼此电绝缘的槽绝缘部 件28。 不同电压下的电机应用对线圈与相应定子极间的槽绝缘有着不同的要求，常采用 线圈与相应定子极间沿槽绝缘部件表面的爬电距离作为表征线圈与相应定子极间绝缘性 能的参数。低压电机对定子组件的槽绝缘要求比较低，相应的对线圈与定子极之间的爬电 距离要求也较小，而高压电机对定子组件的槽绝缘要求较高，相应的要求线圈与定子极之 间有更大的爬电距离。 图3A示出现有技术中一种应用于小尺寸、低压电机的定子组件的槽绝缘结构，其 在线圈与定子极之间加衬一层绝缘纸26a作为两者间的槽绝缘部件，该方案中线圈与定子 极间的爬电距离较小。 图3B示出现有技术中一种应用于小尺寸、高压电机的定子组件的槽绝缘结构，其 在线圈与定子极之间加衬一层绝缘纸26b作为两者间的槽绝缘部件，并在绕线时使绕组离 绝缘纸的末端有一定的距离，该方案虽然可以增大绕组与定子极之间的爬电距离，然而具 有槽满率较低、质量控制较困难的缺点。 图3C示出现有技术另一种应用于小尺寸高压电机的定子组件的槽绝缘结构，其 不但在线圈与定子极之间加衬绝缘纸26c，还在铁芯沟槽槽口两侧的绝缘纸与线圈之间插 入绝缘片26d以增大绕组与定子极之间的爬电距离，该结构具有操作困难、生产效率低等 缺点。
技术实现思路
本专利技术解决现有的技术问题所采用的技术方案是提供一种电机定子组件，可应用 于小尺寸高压电机中，该定子组件包括定子铁芯和缠绕于所述定子铁芯上的定子绕组，所 述定子铁芯具有多个沿周向间隔分布的径向延伸的定子极和使各定子极相连的轭部，相邻 的两个定子极及连接这两个定子极的轭部形成铁芯沟槽；所述定子绕组容置于所述铁芯沟 槽内，且所述定子铁芯和定子绕组之间衬有使两者彼此电绝缘的槽绝缘部件；所述槽绝缘 部件的两个端部之间形成与铁芯沟槽的槽口对应的开口 ，所述槽绝缘部件的端部在形成所 述开口的一侧具有凸缘。3 本专利技术所举实施例具有的有益效果是由于在槽绝缘部件的端部形成凸缘，因此 能够增大线圈和定子极之间的爬电距离，因此本专利技术实施例可以在不增加定子组件的整体 尺寸的情况下，提高定子铁芯与定子绕组间的绝缘性能。 为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细 说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明 图1和图2为现有技术中一种三相无刷直流电机的示意图； 图3A至图3C分别示出现有技术中的定子组件的槽绝缘结构； 图4为依本专利技术一实施例的电机定子组件的径向截面图； 图5为图4中方框部的局部放大图； 图6为依本专利技术一实施例的电机定子组件中绝缘部件的立体图； 图7为依本专利技术一实施例的无刷直流电机的示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 请参阅图4至图6，本专利技术一实施例的电机定子组件100包括定子铁芯和定子绕 组。定子铁芯为大致圆柱形，其具有六个沿定子铁芯的径向向内延伸的定子极，优选的，各 定子极沿圆周方向均匀地间隔分布；定子极具有沿径向延伸的颈部112以及在该颈部的末 端沿周向延伸的极靴113，各定子极之间通过轭部114相连，相邻的两个定子极以及连接这 两个定子极的轭部形成铁芯沟槽115，铁芯沟槽115具有由这两个定子极的极靴所形成的 槽口 116。定子绕组在各定子极上形成线圈121，线圈121和对应的定子极之间衬有使两者 彼此电绝缘的槽绝缘部件130。 槽绝缘部件130沿定子铁芯的轴向延伸，其在轴向上的长度比定子铁芯的高度大 所需爬电距离的两倍；槽绝缘部件130具有主体部分131及两个端部132，主体部分131具 有基本均匀的厚度，其形状与铁芯沟槽115相匹配，以紧密配合在铁芯沟槽115的表面；槽 绝缘部件130的两个端部132之间形成与铁芯沟槽115的槽口 116大致对应的开口 133，所 述两个端部132各自在形成开口 133的一侧具有凸缘134，其可以是朝向铁芯沟槽115的内 部，也可以是朝向铁芯沟槽115的外部。且所述凸缘134与槽绝缘部件130的其他部分一 样沿定子铁芯的轴向延伸。 优选的，开口 133的宽度不大于相邻定子极间铁芯沟槽的开口宽度，但还应考虑 到制造过程中对线圈的绕线产生影响。 在本实施例中，绝缘部件130可以是由可成型的电绝缘材料制成，所述的电绝缘 材料例如可以包含约70%的塑料和约30%的玻璃纤维。 本专利技术提供的电机定子组件中，由于在绝缘部件的端部形成凸缘，因此能够增大 线圈和定子极之间的爬电距离(在图5中以30示出)，因此本专利技术实施例可以在不增加定 子组件的整体尺寸的情况下，提高定子铁芯与定子绕组间的绝缘性能，并具有便于制造，以 及能够保证较高的槽满率等优点。 上面对本专利技术提供的电机定子组件进行了详细描述，这种定子组件尤其适用于小4尺寸的高压电机以驱动风扇、水泵等。 图7示出依本专利技术的一种无刷直流电机的示意图，该电机200包括转子组件210 和定子组件220，其中，定子组件220具有前面所述的电机定子组件100的特征，此处不再重复。 虽然上面结合了一些优选的实施例对本专利技术进行了阐述，但本专利技术并不限于上面 所列出的实施例。例如，虽然上面仅提供了一种无刷直流电机的实施例，但本专利技术的定子组 件也可用于其他类型的马达。可以理解的，本专利技术的定子组件不仅可用于如上面所描述的 外定子内转子型的电机，也可用于外转子内定子型的电机。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定 本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在 不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护 范围。权利要求一种电机定子组件，包括定子铁芯和缠绕于所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子铁芯具有多个沿周向间隔分布的径向延伸的定子极和使各定子极相连的轭部，相邻的两个定子极及连接这两个定子极的轭部形成铁芯沟槽；所述定子绕组容置于所述铁芯沟槽内，且所述定子铁芯和定子绕组之间衬有使两者彼此电绝缘的槽绝缘部件，所述槽绝缘部件的两个端部之间形成与铁芯沟槽的槽口对应的开口；其特征在于，所述槽绝缘部件的端部在形成所述开口的一侧具有凸缘。2. 如权利要求1所述的电机定子组件，其特征在于，所述凸缘朝向所述铁芯沟槽的内部。3. 如权利要求1所述的电机定子组件，其特征在于，所述凸缘朝向所述铁芯沟槽的外部。4. 如权利要求1所述的电机定子组件，其特征在于，所述槽绝缘部件的两个端部之间 形成的开口的宽度不大于所述铁芯沟槽的槽口宽度。5. 如权利要求1所述的电机定子组件，其特征在于，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子组件，包括定子铁芯和缠绕于所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子铁芯具有多个沿周向间隔分布的径向延伸的定子极和使各定子极相连的轭部，相邻的两个定子极及连接这两个定子极的轭部形成铁芯沟槽；所述定子绕组容置于所述铁芯沟槽内，且所述定子铁芯和定子绕组之间衬有使两者彼此电绝缘的槽绝缘部件，所述槽绝缘部件的两个端部之间形成与铁芯沟槽的槽口对应的开口；其特征在于，所述槽绝缘部件的端部在形成所述开口的一侧具有凸缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：储俊杰，于惠芳，
申请(专利权)人：德昌电机深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]