【技术实现步骤摘要】
一种电动机定转子抽装芯装置，涉及一种电动机检修装置。 技术背景在电动机大修、中修工作中，解体须进行定、转子抽芯，组装须进行定、转子装芯。 原操作方法是由5-6人与天车配合，手工操作进行抽、装芯工作。此项工作，劳动强度大， 操作时间长，体力消耗大，安全没保障，不仅极易造成员工身体伤害，而且由于定、转子抽、 装芯时的碰撞，经常造成绕组损坏，严重影响了电动机的检修质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效缩短抽、 装芯时间，减轻劳动强度的电动机定转子抽装芯装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种电动机定转子抽装芯装置，其特征在于其结构包括一转子轴套管_该套管为一内径与转子轴外径配合的空芯管；固定立柱-该固定立柱为底端固定在转子轴套管中部的垂直柱体，在柱体上端水 平开有销孔；螺旋千斤顶_该螺旋千斤顶的底部固定在转子轴套管的一端部上；起吊梁-该起吊梁由一段短臂梯子状梁和与短臂梁一体上翘的梯子状斜梁组成， 且短臂梯子状梁和上翘的梯子状斜梁相交处设有一转动销轴孔；且短臂梯子状梁的尾端位 于螺旋千斤顶上方；固定销-该固定销穿过起吊梁销孔和固定立柱顶部的销孔，起吊梁活动固定在固 定立柱上部；起吊梁吊环-该吊环位于起吊梁梯子状斜梁尾端；起吊梁操作扶手_该操作扶手位于起吊梁短臂梯子状梁尾端。本技术的一种电动机定转子抽装芯装置，采用杠杆原理配合螺旋顶微调，取 得了平衡转子重心的效果。它上部采用单臂斜梁，下部套管与转子轴套接，中间立柱上部为 活动连接，下部为固定连接。后端安装螺旋顶进行水平微调，从而顺利地进行电动机定、转 子抽、装芯工...
【技术保护点】
一种电动机定转子抽装芯装置，其特征在于其结构包括： 一转子轴套管－该套管为一内径与转子轴外径配合的空芯管； 固定立柱－该固定立柱为底端固定在转子轴套管中部的垂直柱体，在柱体上端水平开有销孔； 螺旋千斤顶－该螺旋千斤顶的底部固定在转子轴套管的一端部上； 起吊梁－该起吊梁由一段短臂梯子状梁和与短臂梁一体上翘的梯子状斜梁组成，且短臂梯子状梁和上翘的梯子状斜梁相交处设有一转动销轴孔；且短臂梯子状梁的尾端位于螺旋千斤顶上方； 固定销－该固定销穿过起吊梁销孔和固定立柱顶部的销孔，起吊梁活动固定在固定立柱上部； 起吊梁吊环－该吊环位于起吊梁梯子状斜梁尾端； 起吊梁操作扶手－该操作扶手位于起吊梁短臂梯子状梁尾端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨同军，刘利明，赵旭，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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