本实用新型专利技术公开的密闭腔用环境湿度控制装置主要由干燥气源、干燥装置、干燥气体流量计和加湿气源、水槽、加湿气体流量计及三通气体接头和密闭腔环境气室组成，干燥气源通过干燥导管Ａ与干燥装置的进口连接，干燥装置的出口通过干燥导管Ｂ与干燥气体流量计的进口连接，干燥气体流量计的出口通过干燥导管Ｃ与三通气体接头连接；加湿气源通过加湿导管Ａ与水槽的进口连接，水槽的出口通过加湿导管Ｂ与加湿气体流量计的进口连接，加湿气体流量计的出口通过加湿导管Ｃ与三通气体接头连接；干、湿两路气体通过三通气体接头汇集后进入密闭腔环境气室内内，密闭腔环境气室内和干、湿燥气体流量计均设置在温度控制箱内。具有控制方式简单，能满足密闭腔中特殊气氛湿度使用要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种 气体湿度调节
，主要涉及的是一种密闭腔用环境湿 度控制装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，对测试计量工作的精度要求日益提高，不仅需要有健全的 测试手段，而且需要有标准精确的测试环境，以排除外部各种因素对测试结果及分析的影 响，从而保证测试数据的正确性和可靠性。目前，在气体湿度控制技术方面所公开的专利， 湿度的控制一般采用增湿机、减湿机。湿度的发生装置一般是采用吸附材料、超声雾化加 湿等类似的装置。这些湿度控制技术主要用在空调、凉风机、车厢、大棚、育帐等场合，有些 只能起到加湿或减湿作用，湿度控制精度一般在士 10% RH，湿度控制范围基本都在40% 70% RH之间，控制湿度的介质也主要是空气。上述这些装置不能满足试验室密闭腔中特殊 气体环境试验和精确测试的使用要求。已公开的湿度控制装置都有较为复杂的控制系统， 设备昂贵，且存在不同程度的环境危害问题。一般试验用环境气室都有较高要求，例如在控制材料各种性能试验时的腔体环境 湿度，特别在不同气氛湿度环境中进行材料摩擦磨损性能试验时，需要准确控制各种特殊 气体的湿度和温度。试验用环境气室一般都比较小，不仅对通入环境气室的气氛湿度精度 要求较高，而且对气氛湿度范围要求也比较大，从5% RH 95% RH不等。而目前的湿度控 制方法达不到在较大湿度范围内精确控制湿度的特殊要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可满足特殊试验用的密闭腔用环境湿度控制装置。 该装置可以精确控制多种特殊气氛湿度，调湿速度快，湿度调节范围大，同时设备简单，环 保、无污染。本技术实现上述方法采取的技术方案是主要由干燥气源、干燥装置、气体流 量计、加湿气源、加湿水槽、三通气体接头、导管和密闭腔环境气室组成，干燥气源通过干燥 导管A与干燥装置的进口连接，干燥装置的出口通过干燥导管B与干燥气体流量计的进口 连接，干燥气体流量计的出口通过干燥导管C与三通气体接头连接；加湿气源通过加湿导 管A与水槽的进口连接，水槽的出口通过加湿导管B与加湿气体流量计的进口连接，加湿气 体流量计的出口通过加湿导管C与三通气体接头连接；干、湿两路气体通过三通气体接头 汇集后进入密闭腔环境气室内，干、湿气体流量计均设置在温度控制箱内。本技术采用高压气瓶或气体压缩机将所需试验气体调节至指定压力，以保证 气源的气压稳定，从而为湿度精确控制提供基本保证。干燥气源和湿润气源为同种性质气 源即可，气源湿度不受限制。干燥气体支路是通过浓H2S04干燥的，浓H2S04不但可以干燥 一般的气态水，如空气中的水，也可以干燥一些酸性气体，C02、S02等如和中性气体中的水， 如02、N2、H2等，有机气体如CH4等和惰性气体如He和Ar等。但本装置只适用一些不跟浓硫酸反应的气体及难溶于水的气体。浓硫酸的干燥能力强、吸湿能力大，不挥发的特点为 一些特殊气体干燥创造了有利条件。试验发现，不论气源湿度如何，经浓H2SO4干燥之后气 体湿度可以达到5% RH以下，这样可以控制密闭腔环境气室的最低气氛湿度达到较低的水 平，此时干燥气体湿度可由气体流量计上的湿度计读出。由于浓H2SO4会与少量气体反应， 故一些跟浓H2SO4反应的气体和极易溶于水的气体不能通过此种方法调控湿度。加湿气体 支路通过加湿水槽加湿，不管气源的湿度高低，经过水槽后，气体湿度可以达到95% RH，为 了保证通过水槽后的气体湿度达到稳定值且湿度达到预期要求，可在水槽内气体输入导管 的下端部设置多孔状气体分散装置，使气体通入水槽时气体分散，增加气体润湿 效果。此时 输出的气体湿度值可以通过气体流量上的湿度计读出。干、湿两路气体经气体流量计流量 经调控后于三通气体接头处汇成一路进入密闭腔环境气室。密闭腔气室气体的排出口设置 有试验气体的收集存储装置，以保证整个操作过程中没有有害气体排放，有利于科学环保。 由于干、湿气体支路的湿度分别可以达到5% RH和95% RH，且是不间断连续输入气体，因此 经过气体流量计混配后的密闭腔气体湿度可在5% RH 95% RH范围内调节，调湿速度比 较快，从而满足密闭腔用特殊气氛湿度控制范围宽和调湿速度快的要求。气氛湿度是与环 境温度息息相关的量，所以将气体流量计和密闭腔环境气室置于温度控制箱，保证密闭腔 中环境温度恒定且与湿度测试计标定温度一致，使气体流入到密闭腔所经过的管壁与密闭 腔环境气室温度一致，不会出现气体湿度高时水汽在管壁上凝结现象，从而不会产生密闭 腔气氛过湿或湿度不稳定现象。试验环境气室的气氛湿度和温度可由设置在温度控制箱上 的湿度测试计和温度测试仪表显示出来，以便观察参考。通过控制环境温度的稳定性，可使 湿度控制精度达到3% RH，满足密闭腔湿度的控制精度要求，可满足5% RH 95% RH的湿 度调控范围、调湿速度快和5% RH的湿度控制精度要求。本技术通过采用设置干、湿两路气体支路的方式来控制密闭腔中气氛湿度， 具有控制方式简单，经济实用，可调控湿度范围大，精度高，调湿速度快，能满足密闭腔中特 殊气氛湿度控制要求。其设备结构简单，使用方便，环保、无污染。附图说明附图为本技术的结构示意图。图中1温度控制箱，2密闭腔环境气室，3温/湿度操作面板，4三通气体接头，5加 湿导管C，6加湿气体流量计，7加湿导管B，8水槽，9气体分散器，10加湿气源，11加湿导管 A，12干燥气源，13干燥导管A，14干燥装置，15干燥导管B，16干燥气体流量计，17导管C， 18气体收集存储器。具体实施方式下面以实施例的方式对本技术进一步详细说明气体分干燥、加湿两支路进入密闭腔环腔气室。采用高压气瓶或气体压缩机将所 需试验气体调节至指定压力，以保证气源的气压稳定，从而为湿度精确控制提供基本保证。 其中干燥气体支路通过浓H2SO4干燥后经气体流量计调控后接三通气体接头；加湿气体支 路通过水槽加湿后经流量计调控后接三通气体接头。干、湿两路气体于三通气体接头处汇 成一路进入密闭腔环境气室。密闭腔环腔气室内的湿度控制通过两流量计调节干、湿气体的通入流量比例来调节。气源成分可以是空气、氮气、氧气、氢气、惰性气体等不与浓H2SO4反应的气体或难溶于水的气体。干燥气源和加湿气源为同种性质的气体。 如图所示，本技术实现上述方法所采用的湿度控制装置主要由干燥气源12、 干燥装置14、干燥气体流量计16和加湿气源10、水槽8、加湿气体流量计6及三通气体接头 4和密闭腔环境气室2组成，干燥气源12通过干燥导管A13与干燥装置的进口连接。干燥 装置是通过浓度为98%的H2SO4干燥剂对干燥气源12进行干燥的，为了使用安全及达到预 期干燥效果起见，可选用气体输入、输出管一体的、下端带多空分散管的气体干燥器。干燥 装置的出口通过干燥导管B15与干燥气体流量计16的进口连接，干燥气体流量计的出口通 过干燥导管C17与三通气体接头4连接；加湿气源10通过加湿导管Al 1与水槽8的进口连 接，为了保证通过水槽后的气体湿度达到稳定值且湿度达到预期要求，可在水槽内气体输 入导管的下端部设置球状的多孔状气体分散器9，使气体通入水槽时气体分散，增加气体润 湿效果。水槽8的出口通过加湿导管B7与加湿气体流量计6的进口连接，加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密闭腔用环境湿度控制装置，包括温度控制箱（１）、密闭腔环境气室（２），其特征是：还设置有干燥气源（１２）、干燥装置（１４）、干燥气体流量计（１６）和加湿气源（１０）、水槽（８）、加湿气体流量计（１６）及三通气体接头（４），干燥气源通过干燥导管Ａ（１３）与干燥装置的进口连接，干燥装置的出口通过干燥导管Ｂ（１５）与干燥气体流量计的进口连接，干燥气体流量计的出口通过干燥导管Ｃ（１７）与三通气体接头连接；加湿气源通过加湿导管Ａ（１１）与水槽的进口连接，水槽的出口通过加湿导管Ｂ（７）与加湿气体流量计的进口连接，加湿气体流量计的出口通过加湿导管Ｃ（５）与三通气体接头连接；干、湿两路气体通过三通气体接头汇集后进入所述密闭腔环境气室内（２）内，所述密闭腔环境气室内（２）和干、湿燥气体流量计均设置在所述温度控制箱（１）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱明，殷勇，陈龙，刘红彬，袁文征，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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