半喂入稻麦联合收割机脱粒滚筒三速变速传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种能够调整脱粒速度的半喂入稻麦联合收割机脱粒滚筒的三速变速传动装置，包括壳体、输入轴、输出轴，其特征在于：它还包括安装于输入轴上的三档变速齿轮、用于改变变速齿轮的轴向位置的变速拨叉组合、过渡齿轮花键轴、安装于过渡齿轮花键轴上的三档过渡齿轮、输出齿轮，以上过渡齿轮花键轴、输出轴均与输入轴相平行三档变速齿轮包括变速齿轮Ｉ、变速齿轮ＩＩ、变速齿轮ＩＩＩ，它们套装于输入轴上，变速拨叉的拨叉端限位于变速齿轮间；减少不必要的功耗损失，使脱粒更干净，谷粒损失率降低，大大提高了机体的适应性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变速箱传动装置，尤其是一种半喂入稻麦联合收割机脱粒滚 筒的三速变速传动装置。
技术介绍
随着中国农业现代化的发展，农产品科技含量逐步提高，水稻产量可高达916. 44 公斤/亩。水稻种植覆盖区域面积大，北起黑龙江，南到海南岛，且不同区域种植水稻品种 不一，谷物的高度不同、稻秆的强度不同，而产量又各异。如今跨区作业也已形成气候，如何 适应现代农业生产发展，满足市场需求，对收割机行业来说提出了严峻挑战。现有技术中， 半喂入稻麦联合收割机脱粒滚筒的传动装置是由柴油机经过皮带传动传给中间变速箱，而 后由中间变速箱通过皮带传动传给脱粒滚筒。脱粒滚筒单一速度的传动结构存在以下缺 陷不能根据谷物品种及产量的高低调整最佳的脱粒速度；谷粒破损率较大；脱粒不干净； 对于跨区作业没有很好的适应性。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够调整脱粒速度的半喂入稻麦联合收割机脱粒滚筒 的三速变速传动装置。本技术的专利技术思路是增加三速变速装置改进原有中间变速箱单一速度缺 陷，通过变速拨叉组合调节换档，实现I档齿轮、II档齿轮、III档齿轮不同转速的转换，使 得通过联轴器传入的动力经过三速变速调整到合适的脱粒速度，由输出轴输出并传给脱粒 滚筒。本技术的技术解决方案如下一种半喂入稻麦联合收割机脱粒滚筒的三速变速传动装置，包括壳体、输入轴、输 出轴，其特征在于它还包括安装于输入轴上的三档变速齿轮、用于改变变速齿轮的轴向位置的变速 拨叉组合、过渡齿轮花键轴、安装于过渡齿轮花键轴上的三档过渡齿轮、输出齿轮，以上过 渡齿轮花键轴、输出轴均与输入轴相平行，三档变速齿轮包括变速齿轮I、变速齿轮II、变速齿轮III，它们套装于输入轴上， 变速拨叉的拨叉端限位于变速齿轮间；过渡齿轮花键轴上通过隔套分别装配有三档齿轮I档过渡齿轮、II档过渡齿 轮、III档过渡齿轮，三档过渡齿轮的轴向位置保证变速拨叉移动定位后，一档变速齿轮与 相对应的过渡齿轮啮合且另外两对齿轮不干涉；输出轴上装配有输出齿轮，输出齿轮始终与一个过渡齿轮啮合。进一步的技术方案为所述变速拨叉组合为一个用于控制变速拨叉沿拨叉轴作轴向移动的连杆机构， 它包括变速拨叉手柄体、变速拨叉手柄把、拨叉轴、变速拨叉、钢球、变速拨叉弹簧，拨叉轴上至少分布有分别对应三档变速的三档变速槽，钢球、变速拨叉弹簧安装于拨叉轴外侧，通 过变速拨叉弹簧的伸缩，钢球与变速槽实现浮动定位，从而变速拨叉与变速槽实现浮动定 位；本技术的工作过程如下通过转动变速拨叉手柄把，通过变速拨叉弹簧的伸缩，改变钢球的相对位置，调节 变速拨叉在拨叉轴上的轴向位置，当位于中间的变速齿轮I与I档过渡齿轮啮合时，另外两 对齿轮不干涉；当变速拨叉向左移动一定距离时，变速齿轮II与II档过渡齿轮啮合；当变 速拨叉向右移动一定距离时，变速齿轮III与III档过渡齿轮啮合。过渡变速齿轮与输出 齿轮啮合。通过变速拨叉组合调节换 档，实现I档齿轮、II档齿轮、III档齿轮不同转速的 转换，使得通过联轴器传入的动力经过三速变速调整到合适的脱粒速度，经与变速齿轮啮 合的过渡变速齿轮，啮合输出齿轮，再由输出轴输出并传给脱粒滚筒。进一步的技术方案为所述输出齿轮通过隔套装配于输出轴上。又一改进之处在于所述输出齿轮与一个过渡齿轮的啮合采取等速传动。以上两技术方案分别对维护及加工起积极作用。本技术的三速变速箱传动装置，简单、实用，三速变速保证了半喂入稻麦联合 收割机较好的适应性，强化了脱粒能力；对付早、晚露水期收割也很顺利，对付跨区作业，收 割早、中、晚水稻适应性较强；较单一速度收割时而言大大降低了谷物破损率、谷粒损耗率； 脱粒干净；而且大大提高了机器的收割稳定性能，提高了传动装置的使用寿命，降低了使用 成本。附图说明以下将结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明附图1为本技术实施例的结构示意图。附图2为附图1所示实施例中的拨叉轴部位的结构示意图。附图中各序号分别为1.联轴器，2.输入轴，3.变速齿轮组合，3-1.变速齿轮I， 3-2.变速齿轮II，3-3.变速齿轮III，4.拨叉轴，5.变速拨叉组合，5-1.变速拨叉手柄体， 5-2.变速拨叉手柄把，5-3.变速拨叉，5-4.钢球，5-5.变速拨叉弹簧，6. III档过渡齿轮， 7. I档过渡齿轮，8.隔套I，9.过渡齿轮花键轴，10.隔套II，11.输出轴，12.输出齿轮， 13.脱粒滚筒，14.皮带轮I，15.皮带，16.张紧轮，17.皮带轮II，18. II档齿轮，19.隔套 111,20.中间变速箱，21.柴油机。具体实施方式参见附图1、2，本技术实施例中，变速拨叉组合5包括变速拨叉手柄体5-1、变 速拨叉手柄把5-2、变速拨叉5-3、钢球5-4、变速拨叉弹簧5-5 ；变速齿轮组合3包括变速齿 轮13-1、变速齿轮113-2、变速齿轮III3-3 ；过渡齿轮花键轴上装配有I档过渡齿轮7、II 档过渡齿轮18、III档过渡齿轮6、隔套18、隔套III19 ；输出轴上输出齿轮12靠轴肩和隔 套II轴向定位；通过转动变速拨叉手柄把调节变速拨叉在拨叉轴上的轴向位置，在此调节过程中通过变速拨叉弹簧的伸缩，改变钢球的相对位置，使得变速拨叉滑动自如，当变速拨 叉处于附图所示位置时，变速齿轮I与I档齿轮啮合；当变速拨叉向左移动32. 4mm时，变速 齿轮II与II档齿轮啮合；当变速拨叉向右移动32. 5mm时，变速齿轮III与III档齿轮啮 合；附图中变速齿轮组合、I档齿轮、II档齿轮、III档齿轮之间的相对位置关系，以及输入 轴与过渡齿轮花键轴的距离关系82. 5mm，保证了换档时候一对齿轮啮合时另外两对齿轮不 干涉；输出轴上输出齿轮12靠轴肩和隔套II轴向定位；所述二级变速I档齿轮与输出齿轮 的啮合采取等速传动。经第一级变速传动，其动力经过联轴器1传到输入轴，变速齿轮组合3装于输入轴2上，通过转动变速拨叉手柄把5-2调节变速拨叉5-3在拨叉轴4上的轴向位置，在此调节 过程中通过变速拨叉弹簧5-5的伸缩，改变钢球5-4的相对位置，使得变速拨叉5-3滑动自 如，当变速拨叉5-3处于附图所示位置时，变速齿轮I与I档齿轮啮合，当变速拨叉5-3向 左移动32. 4mm时，变速齿轮II与II档齿轮啮合，当变速拨叉5_3向右移动32. 5mm时，变 速齿轮III与III档齿轮啮合；第二级变速传动，由过渡齿轮花键轴9上的I档齿轮与输 出轴上的输出齿轮12啮合传递；然后动力经由输出轴11通过皮带传动传给脱粒滚筒。张 紧轮16位于皮带15的一侧。源动力经过联轴器1传给输入轴，通过过渡齿轮花键轴、输出 轴、皮带传动，传递至脱粒滚筒。利用稻麦联合收割机收割作业时，通过调节变速拨叉的相 对位置，使得变速齿轮组合分别与I档齿轮、II档齿轮、III档齿轮啮合，实现脱粒滚筒获得 不同转速。上述附图及实施例仅用于说明本技术，对本技术的保护范围不构成任何 限制。权利要求一种半喂入稻麦联合收割机脱粒滚筒的三速变速传动装置，包括壳体、输入轴、输出轴，其特征在于它还包括安装于输入轴上的三档变速齿轮、用于改变变速齿轮的轴向位置的变速拨叉组合、过渡齿轮花键轴、安装于过渡齿轮花键轴上的三档过渡齿轮、输出齿轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半喂入稻麦联合收割机脱粒滚筒的三速变速传动装置，包括壳体、输入轴、输出轴，其特征在于：它还包括安装于输入轴上的三档变速齿轮、用于改变变速齿轮的轴向位置的变速拨叉组合、过渡齿轮花键轴、安装于过渡齿轮花键轴上的三档过渡齿轮、输出齿轮，以上过渡齿轮花键轴、输出轴均与输入轴相平行，三档变速齿轮包括变速齿轮Ⅰ、变速齿轮Ⅱ、变速齿轮Ⅲ，它们套装于输入轴上，变速拨叉的拨叉端限位于变速齿轮间；过渡齿轮花键轴上通过隔套分别装配有三档齿轮：Ⅰ档过渡齿轮、Ⅱ档过渡齿轮、Ⅲ档过渡齿轮，三档过渡齿轮的轴向位置保证变速拨叉移动定位后，一档变速齿轮与相对应的过渡齿轮啮合且另外两对齿轮不干涉；输出轴上装配有输出齿轮，输出齿轮始终与一个过渡齿轮啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙慕利，薛臻，崔威风，常巧云，韩亮，
申请(专利权)人：江苏常发锋陵农业装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]