一种干选干燥联合设备制造技术

提供一种干选干燥联合设备，其包括干燥系统和干选系统，干燥系统为对湿物料进行干燥的系统，干选系统为对物料进行干选提质的系统。在所述干选干燥联合设备中，先对物料进行干选，然后对干选后的物料进行干燥；干选系统的物料出料口通过物料输运机构连接于干燥系统的物料进料口。使用该设备不仅仅将干法选煤和干燥工艺有机地结合在一起，发挥了干燥及干选的各自优点，而且扩大了设备的应用范围，投资少，生产成本低，便于煤炭干燥及干选提质技术的推广应用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料的干选干燥联合设备，具体涉及一种用于煤炭提质的干选干燥联合设备。
技术介绍
煤炭的含水量以及灰分、硫分是影响煤炭品质的重要因素。为了提高煤炭的品质， 必须对煤炭进行脱水和分选。随着煤炭提质技术的开发，煤炭干燥和干选工艺在其中得到 了广泛的应用，并且取得了显著的成效。例如，在中国专利CN2889494Y中公开了一种风力跳汰干法选煤机分选床激振装 置，其中包括振动电机和弹性组件，振动电机与分选床固接，振动电机转轴与分选床筛板的 筛面垂直；其根据风力跳汰干法选煤以空气为介质、对分选物料形成风力跳汰分层的工作 特点，采用激振装置为同规格振动电机对称安装、振动电机的输出轴与分选床工作面垂直 的设计，该设计使分选床的振动方向与物料的输出方向一致，振动电机无需承负物料抛起 运动，物料在分选床上依靠风力托起、跳汰、分层过程中以较短的行程进入排料装置。在《煤炭学报》2004年04期上发表的“煤炭干燥系统优化研究”公开了一种干法 选煤工艺，其中根据空气重介流化床干法选煤对入选原煤水分的控制要求，结合50 6mm 粒级煤粒的粒度组成特性和水分分布特性，在激振器的作用下，薄层煤炭在布风板上从入 料端快速地移向出料端，热气流自下而上穿过布风板和煤层，与煤粒发生强烈的热质交换， 使煤粒的表面自由水快速蒸发。尤其是，复合式干法选煤作为煤炭排矸、降硫的有效实用技术，节约水资源，避免 煤泥水二次污染，工艺简单，投资少、生产成本低，以其独有的特点适合我国煤炭企业的需 求而得到迅速推广应用，为煤炭加工提供了一种经济实用的选煤方法。但是，原煤水分大小是能否使用干法选煤的主要影响因素之一，外在水分超过9% 的煤炭由于分选效果降低，进而不能直接选用干法选煤技术。另外，我国褐煤资源丰富，但 煤炭遇水泥化严重，必须采用干法选煤，然而由于变质程度低，水分大，是影响干法选煤推 广的主要原因。在另一方面，干燥装置在对高水分煤炭进行干燥的过程中，需要大量的热源 和足够的干燥时间，处理能力与脱水强度成反比，目前干燥装置为了提高产量，脱水强度受 到很大的限制，脱水在6-12%之间，单独靠干燥的方式提高发热量有限。干燥与干选比较， 相同规模的干燥装置的投资和生产成本是干选的3-4倍。因而从设备成本上、生产成本经济性上考虑，分别单独使用干燥和干选设备，受制 于投资太大、而使投资方难于接受；另外地，更不可能在同一选煤厂同时使用多套干燥设备 和多套干选设备，根据原煤品质来组合使用合适的干燥设备和干选设备来生成所需要品质 或所需要等级的煤产品，因此造成受制于原煤炭品质而难于推广干法选煤。根据目前的现 有技术水平，在国内外仍然没有很好的办法解决上述问题。另外，众所周知，我国是煤炭的生产和消费大国，在一次能源构成中，煤炭占75% 的高额比重。大量煤炭转化为电力支持国民经济的需求。在1997年生产13. 25亿吨原煤中，有5. 23亿吨用于发电，即燃煤电厂消耗了全国煤炭产量的39.5%，是最大的煤炭用户。发电依赖煤炭为主要能源的状况，在许多发达国家也是如此。例如，作为发电和产煤大国的 美国，其国内煤炭消耗总量的86% 89%是用于电厂。因而，燃煤电厂的基建投资、经济运 行、以及环境影响，在很大程度上与煤炭质量有关。在火力发电成本中，煤炭费用占80%。 因此，提升煤质对燃煤电厂的影响是至关重要的。所以，目前急需一种解决上述问题，并且符合可持续发展、以及环保节能的国家和 产业要求的煤质提升设备及工艺。
技术实现思路
本专利技术人经过长期技术开发和研究，投入了大量资金进行试验，专利技术了一种干选 干燥联合设备，具体为一种用于煤炭提质的干选干燥联合设备。依据本技术技术方案，提供一种干选干燥联合设备，包括干选系统和干燥系 统，干选系统为对物料进行干选提质的系统，干燥系统为对湿物料进行干燥的系统，其中干 选干燥联合设备先利用干选系统对物料进行干选，然后对干选后的物料利用干燥系统进行 干燥；在该干选干燥联合设备中，干选系统的物料出料口通过物料输运机构连接于干燥系 统的物料进料口。优选地，所述干选干燥联合设备还包括供料系统、热风系统和除尘排气系统；热风 系统和除尘排气系统共同服务于干燥系统和干选系统，即在干燥系统和干选系统中使用同 一套热风系统和除尘排气系统；干燥系统使用热风系统提供的热风对湿物料进行干燥。优选地，所述物料输运机构为皮带机。优选地，供料系统为供给湿物料的部分，用于将需要干燥的物料输运给干燥系统 或用于将需要干选的物料输运给干选系统；热风系统是干燥系统中的供热源且包括有热风 炉和热风机，热风系统用于在热风炉内生成的烟气经过除火星处理后再与冷空气混合成为 热风、将热风经过热风机加压供给干燥系统；除尘排气系统由除尘器和排风机组成，除尘器 将废气中的物料粉分离出来，合并到干选系统的将要干选的物料中；处理后的洁净气体经 排风机排空。优选地，所述湿物料为含水煤炭。更优选地，干选系统包括复合式干选机、循环风机和旋风除尘器，用于将物料干选 或分选加工分级；供料系统包括干燥原煤供煤装置和热风炉用煤供煤装置两部分；干选系 统将原煤分选为精煤、中煤和矸石；除尘器为袋式除尘器或旋风除尘器。更优选地，热风系统中包括热风炉2、鼓风机2-3、防火器1-12和渣气分离仓2_8 ； 供煤系统包括受煤仓1-1、第一上煤机1(1-3)、振动给煤机1-2和第二上煤机2 (1-5)以及 干选给煤机5-2，还包括供给干燥系统中的干燥器3的给煤机3-1 ；干燥系统包括干燥器3、 输煤皮带机5-1和卸煤机3-2，其中卸煤机3-2设置在干燥器3的下部，输煤皮带机5-1将 来自卸煤机3-2的干燥后的煤炭输出；所述袋式除尘器对干燥装置中的细物料除尘，排气 筒4-5经排风机4-4连接在袋式除尘器除尘口 ；干燥后物料皮带机5-9连接在干选机的干 燥后物料出口，矸石皮带机5-6连接在干选机的矸石出口 ；旋风除尘器5-4与循环风机5-5 串联。使用依据本技术的干选干燥联合设备，克服了单独使用干燥及干选设备的缺陷，不仅仅将干法选煤和干燥工艺有机地结合在一起，发挥了干燥及干选的各自优点，而且 扩大了设备的应用范围，投资少，生产成本低，便于煤炭提质技术的推广应用。附图说明图1为依据本技术的第一干选干燥联合设备的主结构示意图；图2为依据本技术的第二干选干燥联合设备的主结构示意图；图3为第二干燥设备的结构示意图；图4为第二干选设备的结构示意图；图5为第三干燥设备的结构示意图；图6为第四干燥设备的结构示意图；图7为使用依据本技术的干选干燥联合设备的原煤提质流程模块图。具体实施方式本技术专利的构思就是，克服现有技术中的单独使用干燥设备和干选设备的 弊端，通过干燥设备和干选设备有机结合，利用其中干燥设备和干选设备中的部分设备的 共用及热源的共享，实现生成成本的降低，同时在同一生产地点和设备中可以使用干选后 的矸石来作为干燥设备的能源，从而使干选干燥能够广泛地应用于物料分选中，同时极大 地降低设备的使用成本。本技术的主要技术方案主要由干燥系统和干选系统构成，辅之供料系统、热 风系统和除尘排气系统。在本技术的技术方案，对含水量不是足够大，即物料可以成为松散团状的物 料，并且物料含有较多杂质时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干选干燥联合设备，包括干选系统和干燥系统，干选系统为对物料进行干选提质的系统，干燥系统为对湿物料进行干燥的系统；其特征在于，该干选干燥联合设备先利用干选系统对物料进行干选，然后对干选后的物料利用干燥系统进行干燥；在该干选干燥联合设备中，干选系统的物料出料口通过物料输运机构连接于干燥系统的物料进料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李功民，李绍川，杨志文，李志明，
申请(专利权)人：唐山市神州机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]