【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接，尤其涉及一种超声焊接方法。
技术介绍
1、超声金属焊接是一种在压力和高频超声振动作用下，工件结合面产生剧烈塑性变形从而形成界面连接的固相焊接技术。由于超声焊接过程产热少，非常适合热导性高的同种、异种有色金属的焊接，已成为锂电池行业极片及极片–导电条焊接的主要焊接技术。
2、超声金属焊接技术锂电池电极焊接方面虽然具有显著的优越性，但也存在一些局限性。由于超声金属焊接是一种固相焊接技术，焊接接头的强度和导电性能主要取决于焊接界面的有效连接面积，为了增大焊接界面的有效连接面积，通常需要增点焊点的面积。由于焊点面积的增大，需要更大功率的超声焊接设备，增大输入界面的能量。然而输入界面能量的增大，一方面使焊接接头变形增大，产生加大的残余应力，另一方面易使异种金属界面金属间化合物快速生长，这些因素会严重影响焊接接头强度及导电能性能的提升，制约了超声焊接工艺的在锂电池电极焊接的应用。
3、因此，现需要提供一种可有效增大超声焊接有效面积并抑制金属间化合物快速增长，进而提升焊接质量的焊接工艺方法。
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【技术保护点】
1.一种超声焊接方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的超声焊接方法，其特征在于，所述第一待焊工件和所述第二待焊工件均为导热性金属。
3.根据权利要求1所述的超声焊接方法，其特征在于，加工所述第一焊接部和所述第二焊接部形成相互配设的牙口包括：
4.根据权利要求3所述的超声焊接方法，其特征在于，所述第一焊接部和所述第二焊接部分别形成多个间隔设置的所述牙口，且所述第一焊接部的所述牙口与所述第二焊接部的所述牙口两两之间相对咬合。
5.根据权利要求4所述的超声焊接方法，其特征在于，将所述第一焊接部和所述第二焊接部通...
【技术特征摘要】
1.一种超声焊接方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的超声焊接方法，其特征在于，所述第一待焊工件和所述第二待焊工件均为导热性金属。
3.根据权利要求1所述的超声焊接方法，其特征在于，加工所述第一焊接部和所述第二焊接部形成相互配设的牙口包括：
4.根据权利要求3所述的超声焊接方法，其特征在于，所述第一焊接部和所述第二焊接部分别形成多个间隔设置的所述牙口，且所述第一焊接部的所述牙口与所述第二焊接部的所述牙口两两之间相对咬合。
5.根据权利要求4所述的超声焊接方法，其特征在于，将所述第一焊接部和所述第二焊接部通过所述牙口压合包括：记所述第一焊接部和所述第二焊接部牙口咬合的方向为第一方向，沿所述第一方向施加压力，以使所述第二焊接部抵接于所述第一焊接部上方。
6.根据权利要求5所述的超声焊接方法，其特征在于，对所述第一焊接部和所述第二焊接部进行超声焊接形成自锁结构包括：记超声振动方向为第二方向，且所述第二方向垂直于所述第一方向，以使所述第一焊接部的牙口和所述第二焊接部的牙口之间高频往复挤压形成自锁结构。
7.根据权利要求6所述的超声焊接方法，其特征在于，所述第一焊接部的牙口形成有多个间隔设置的第一根部和多个间隔设置的第一端部，且所述第一根部与所述第一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨景卫，叶沃林，谢楚豪，乔健，张伟健，
申请(专利权)人：佛山大学，
类型：发明
国别省市：
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