一种薄壁封严环加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种薄壁封严环加工工艺，属于航空航天零件加工技术领域。该工艺包括以下步骤：步骤一、备料；步骤二、粗车坯料；步骤三、超声检测；步骤四、车外形、镗孔：夹持零件外圆车端面、镗内孔；步骤五、车端面及外圆：支撑零件内孔车外圆及端面，将其外圆加工成台阶形状；步骤六、热处理：去除前机加工序所产生的应力；步骤七、洗涤；步骤八、喷银铜涂层；步骤九、去除银铜涂层飞边；步骤十、精车端面；步骤十一、精车外形及内腔；步骤十二、精车外形、铣孔；步骤十三、倒圆弧及打毛刺。在对零件进行精加工前，先对零件进行热处理，以去除前机加工序所产生的应力，避免前机加工序所产生的应力在后工序加工时释放而导致薄壁封严环环壁变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种薄壁封严环加工工艺，属于航空航天零件加工。

技术介绍

1、在航空航天
，处于高温、高转速环境下用于密封保护重要部件的结构件，需要在高温环境下保持良好的机械性能、密封性能，以及在高转速情况下保持良好的稳定性能。薄壁封严环作为一种航空航天结构件，其结构如图1至图4所示，兼具支承、连接、密封、保护等作用，其结构复杂，外圆尺寸精度要求较高，与装配件进行过盈装配，有效实现了其良好的密封性能；其内腔喷涂有等离子银铜涂层且尺寸精度要求较高，可支承轴类转子高速旋转并起着润滑作用；其环端设置有4处方形凸台，环壁伴有多个非垂直于薄壁封严环中轴线的孔，装配时与其相应配件连接紧固，实现良好的抗扭性能；为了保证薄壁封严环具有较高的支承与保护性能，其材质选用强度等级较高的沉淀强化镍基高温合金gh4169材料。但是，由于薄壁封严环的环壁较薄，最薄处只有2.1mm，且材料硬度较硬等原因，导致薄壁封严环在加工过程中容易产生变形，导致成品率较低。

2、公开号为cn112756912a的中国专利文献，公开了一种薄壁封严环加工系统及加工方法，该方法包括以下步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄壁封严环加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的薄壁封严环加工工艺，其特征在于：所述步骤一中的坯料为进行固溶处理和时效处理后的环锻件，材质为沉淀强化镍基高温合金GH4169；

3.如权利要求1所述的薄壁封严环加工工艺，其特征在于：所述步骤六中对零件进行热处理的方法为：将零件置于真空炉中并加热至520℃~570℃，保温2h~4h，并将真空炉内的真空度控制在13Pa以下，然后向真空炉内充氩气并开启循环风机冷却零件，直至真空炉内气压升高至（1~1.4）×105Pa。

4.如权利要求1所述的薄壁封严环加工工艺，其特征在于：所述步骤...

【技术特征摘要】

1.一种薄壁封严环加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的薄壁封严环加工工艺，其特征在于：所述步骤一中的坯料为进行固溶处理和时效处理后的环锻件，材质为沉淀强化镍基高温合金gh4169；

3.如权利要求1所述的薄壁封严环加工工艺，其特征在于：所述步骤六中对零件进行热处理的方法为：将零件置于真空炉中并加热至520℃~570℃，保温2h~4h，并将真空炉内的真空度控制在13pa以下，然后向真空炉内充氩气并开启循环风机冷却零件，直至真空炉内气压升高至（1~1.4）×105pa。

4.如权利要求1所述的薄壁封严环加工工艺，其特征在于：所述步骤十一中的专用数车工装（2）包括定位盘（20）和均布设在定位盘（20）上的多组夹紧组件。

5.如权利要求4所述的薄壁封严环加工工艺，其特征在于：所述定位盘（20）的材质为45号钢，硬度为hrc35-40，定位盘（20）上均布设有多个定位孔（200），及均布设有与夹紧组件数量一致的螺纹孔a（201），定位盘（20）的一端端面上同轴设有盲孔a（202），另一端端面上设有基准盲孔（203），且基准盲孔（203）的底面上同轴设有让刀盲孔（204）；

6.如权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪斌，肖木全，杨勇，高俊，王利江，李章梅，黄明忠，
申请(专利权)人：贵州航飞精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：