一种大型螺丝生产加工用数控车床制造技术

技术编号:43121010 阅读:13 留言:0更新日期:2024-10-26 09:58
本发明专利技术公开了一种大型螺丝生产加工用数控车床,其结构包括底座、安装于底座上的滑轨以及连接于滑轨上的动滑块与定滑块,所述动滑块为滑动连接,定滑块为固定连接,所述动滑块上设有固定腔,所述定滑块上设有工作腔,所述工作腔内具有通过驱动电机驱动工作的滚丝轮,通过设有固定腔对加工杆体在加工时的固定且固定腔内设有根据加工杆体螺帽形状而改变固定方式的结构,从而可以实现一台设备同时适配不同螺帽杆体,通过在固定腔与工作腔上设置连接结构,使得工作时能有效的进行固定,保证工作的进行且可以防止工作时碎屑的飞溅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种大型螺丝生产加工用数控车床,属于螺丝加工。


技术介绍

1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语,螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用,螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要,螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术,按照应用领域来看,它是人类的第一大专利技术;

2、市场上常见的大型螺丝的螺帽基本上可以分为正六边形与圆形,而在对大型螺丝压出螺纹的过程中,需要先将加工件进行固定后再通过滚丝轮将加工件压出螺纹,由于加工件螺帽的不一致,因此在对不同螺帽的加工件进行加工时,需要匹配相应螺帽的设备才能进行加工,这时就需要多台设备其且设备之间还仅只能加工一种螺帽类型的加工件,并且在压纹时,会出现铁屑等飞溅的情况,因此针对上述情况,提出一种大型螺丝生产加工用数本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型螺丝生产加工用数控车床,其结构包括底座(1)、安装于底座(1)上的滑轨(2)以及连接于滑轨(2)上的动滑块(3)与定滑块(4),所述动滑块(3)为滑动连接,定滑块(4)为固定连接,所述动滑块(3)上设有固定腔(5),所述定滑块(4)上设有工作腔(6),所述工作腔(6)内具有通过驱动电机驱动工作的滚丝轮(7),其特征在于:所述固定腔(5)的一侧设有转动电机(8),所述转动电机(8)的输出轴延伸至所述固定腔(5)内且连接有限位腔(9),转动电机(8)带动限位腔(9)转动且限位腔(9)为正六边形,所述固定腔(5)内腔的一侧设有限位槽(10),所述限位腔(9)与限位槽(10)之间设有...

【技术特征摘要】

1.一种大型螺丝生产加工用数控车床,其结构包括底座(1)、安装于底座(1)上的滑轨(2)以及连接于滑轨(2)上的动滑块(3)与定滑块(4),所述动滑块(3)为滑动连接,定滑块(4)为固定连接,所述动滑块(3)上设有固定腔(5),所述定滑块(4)上设有工作腔(6),所述工作腔(6)内具有通过驱动电机驱动工作的滚丝轮(7),其特征在于:所述固定腔(5)的一侧设有转动电机(8),所述转动电机(8)的输出轴延伸至所述固定腔(5)内且连接有限位腔(9),转动电机(8)带动限位腔(9)转动且限位腔(9)为正六边形,所述固定腔(5)内腔的一侧设有限位槽(10),所述限位腔(9)与限位槽(10)之间设有加工杆体(11),加工杆体(11)由帽体与杆体组成,帽体为圆形或正六边形,圆形帽体上具有一字开口槽或十字开口槽,所述加工杆体(11)的帽体部位于限位腔(9)内,加工杆体(11)的杆体的一端位于限位槽(10)内,所述限位腔(9)与加工杆体(11)之间还设有顶板(12),所述顶板(12)通过第一弹簧(13)连接于所述限位腔(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种大型螺丝生产加工用数控车床,其特征在于:所述底座(1)上开设有下料口(101),下料口(101)开设于工作腔(6)的一侧且下料口(101)下方设有料腔(102),所述料腔(102)位于所述底座(1)内,所述料腔(102)一侧设有过滤网(103),所述过滤网(103)一侧设有扇叶(104),扇叶(104)通过电机驱动,所述扇叶(104)一侧开设有通气口(105),所述固定腔(5)底部设有下料端(14),所述下料端(14)延伸至所述动滑块(3)且与所述下料口(101)匹配,动滑块(3)滑动至下料口(101)上方时,下料端(14)与所述下料口(101)为连通状态。

3.根据权利要求1所述的一种大型螺丝生产加工用数控车床,其特征在于:所述动滑块(3)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓东傅梅林
申请(专利权)人:南安市跃之志机械发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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