【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种螺丝生产用螺帽冲压装置，属于螺丝帽生产。
技术介绍
1、螺丝帽就是螺栓与螺母，螺帽就是螺母，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件，螺帽生产中，一般是需要先将加工的原料裁切成圆柱形的加工件，然后将圆柱形加成正六边形的加工件，在通过冲压装置的冲压形成螺帽雏形，最后通过攻牙机将螺帽冲出螺纹形状，现有的螺帽冲压设备在使用时，通常是直接将加工件倒成一堆，这样在上料时就需要进行摆放，这样将会导致工作效率的降低，并且现有的冲压装置通常都只能冲压出常规的正六边形螺帽，常规的螺帽在使用时容易发生滑牙的情况，并且常规的螺帽在使用时，拧得太紧时容易因为与螺栓的结合而使得连接件存在压痕，因此针对上述情况，提出一种螺丝生产用螺帽冲压装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种螺丝生产用螺帽冲压装置，以解决现有的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其结构包括工作台、顶板、支撑柱、支撑脚，所述顶板通过所述支撑柱连接于所述工作台上，所述支撑脚连接于所述工作台下方，所述工作台上设有送料装置且所述工作台上开设有传送槽，所述送料装置位于所述工作台的一侧，所述传送槽沿所述送料装置的一侧开设，所述传送槽上设有冲孔，所述冲孔正下方设有废料桶，所述废料桶可拆卸连接于所述工作台底部，所述工作台的一侧还设有成品箱，所述顶板上方设有第一液压缸与第二液压缸，所述送料装置上还设有下料
3、进一步地，所述送料装置包括送料盘、转动盘以及驱动盘，所述送料盘与所述转动盘通过连接杆连接，所述驱动盘与所述转动盘贴合且所述驱动盘通过转动电机驱动。
4、进一步地，所述送料盘上开设有第一弧形开口，所述第一弧形开口开设有四个且等距分布于所述送料盘上，所述转动盘上开设有第二弧形开口，所述驱动盘与所述第二弧形开口贴合，所述转动盘上还开设有限位槽，所述驱动盘上连接有限位杆，所述限位槽与所述限位杆相匹配。
5、进一步地，所述冲孔内腔设有冲孔板，所述冲孔板上开设有废料孔，所述废料孔穿过所述冲孔板与所述工作台并与所述废料桶连通，所述冲孔板下方连接有弹簧，所述弹簧位于所述冲孔内，所述冲孔与所述冲压原料相匹配，由于冲压属于高强度动作，因此弹簧在使用一定时间后需要进行更换。
6、进一步地，所述第一液压缸的输出轴上连接有第一冲头，所述第一冲头为外侧圆形且内侧为正六边形。
7、进一步地，所述第二液压缸的输出轴上连接有第二冲头，所述第二冲头的底部为球形底部。
8、进一步地，所述下料桶底部的一端连接有连接端，所述下料桶通过所述连接端连接于所述工作台上。
9、进一步地，所述冲压原料通过所述第一冲头形成第一加工件，第一加工件是底部为圆形且上方为正六边形的一体结构，所述第一加工件通过所述第二冲头形成第二加工件。
10、进一步地，所述工作台上还设有电磁铁，所述电磁铁位于所述第一冲头的正下方，所述电磁铁的直径小于冲压原料的半径。
11、本专利技术的有益效果是：
12、通过设有送料装置与下料筒，从而保证冲压原料在进行送料时能够保证整齐，从而解决在冲压时需要人工摆放的问题；
13、通过设有第一冲头，第一冲头可以将圆柱形的冲压原料冲压形成底部为圆顶部为正六边形的一体式结构，从而保证后续的冲压成型；
14、为保证第一冲头冲压时的稳定性，设置有电磁铁，电磁铁的磁力更大，能有效的适配冲压这种高强度的工作，并且为保护电磁铁寿命，设置电磁铁的直径小于冲压原料的半径，这样使得在冲压时，由于第一冲头冲压时的受力点都在冲压原料的四周，中间的受力较小，因此实现对电磁铁寿命的保护；
15、通过设有第二冲头，第二冲头用于搭配第一冲头冲出螺帽的雏形，从而使得冲压成型的螺帽为底部为圆上方为正六边形的形状，这样的螺帽在使用时，可以在上方的正六边形发生滑牙而导致无法松拧时，可以解决这个问题，也可以使得在拧紧时，增加与紧固件的接触面积，从而防止因为拧太紧而导致紧固件表面存在压痕；
16、为保证第二冲头冲压时的稳定性，设置有冲孔，冲孔内具有冲孔板与弹簧，可以使得冲压时冲压件会被冲孔进行限位，从而保证冲压时的稳定性，并且设有废料孔与废料桶，可以有效的对废料进行收集并统一进行处理。
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1.一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其结构包括工作台（1）、顶板（2）、支撑柱（3）、支撑脚（4），所述顶板（2）通过所述支撑柱（3）连接于所述工作台（1）上，所述支撑脚（4）连接于所述工作台（1）下方，其特征在于：所述工作台（1）上设有送料装置（5）且所述工作台（1）上开设有传送槽（6），所述送料装置（5）位于所述工作台（1）的一侧，所述传送槽（6）沿所述送料装置（5）的一侧开设，所述传送槽（6）上设有冲孔（7），所述冲孔（7）正下方设有废料桶（8），所述废料桶（8）可拆卸连接于所述工作台（1）底部，所述工作台（1）的一侧还设有成品箱（9），所述顶板（2）上方设有第一液压缸（10）与第二液压缸（11），所述送料装置（5）上还设有下料桶（12），所述下料桶（12）内具有冲压原料（13）。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其特征在于：所述送料装置（5）包括送料盘（501）、转动盘（502）以及驱动盘（503），所述送料盘（501）与所述转动盘（502）通过连接杆（504）连接，所述驱动盘（503）与所述转动盘（502）贴合且所述驱动盘（503）通过转动电
3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其特征在于：所述送料盘（501）上开设有第一弧形开口（506），所述第一弧形开口（506）开设有四个且等距分布于所述送料盘（501）上，所述转动盘（502）上开设有第二弧形开口（507），所述驱动盘（503）与所述第二弧形开口（507）贴合，所述转动盘（502）上还开设有限位槽（508），所述驱动盘（503）上连接有限位杆（509），所述限位槽（508）与所述限位杆（509）相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其特征在于：所述冲孔（7）内腔设有冲孔板（701），所述冲孔板（701）上开设有废料孔（702），所述废料孔（702）穿过所述冲孔板（701）与所述工作台（1）并与所述废料桶（8）连通，所述冲孔板（701）下方连接有弹簧（703），所述弹簧（703）位于所述冲孔（7）内，所述冲孔（7）与所述冲压原料（13）相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其特征在于：所述第一液压缸（10）的输出轴上连接有第一冲头（1001），所述第一冲头（1001）为外侧圆形且内侧为正六边形。
6.根据权利要求5所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其特征在于：所述第二液压缸（11）的输出轴上连接有第二冲头（1101），所述第二冲头（1101）的底部为球形底部。
7.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其特征在于：所述下料桶（12）底部的一端连接有连接端（1201），所述下料桶（12）通过所述连接端（1201）连接于所述工作台（1）上。
8.根据权利要求6所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其特征在于：所述冲压原料（13）通过所述第一冲头（1001）形成第一加工件（1301），第一加工件（1301）是底部为圆形且上方为正六边形的一体结构，所述第一加工件（1301）通过所述第二冲头（1101）形成第二加工件（1302）。
9.根据权利要求5所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其特征在于：所述工作台（1）上还设有电磁铁（1303），所述电磁铁（1303）位于所述第一冲头（1001）的正下方，所述电磁铁（1303）的直径小于冲压原料（13）的半径。
...【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其结构包括工作台（1）、顶板（2）、支撑柱（3）、支撑脚（4），所述顶板（2）通过所述支撑柱（3）连接于所述工作台（1）上，所述支撑脚（4）连接于所述工作台（1）下方，其特征在于：所述工作台（1）上设有送料装置（5）且所述工作台（1）上开设有传送槽（6），所述送料装置（5）位于所述工作台（1）的一侧，所述传送槽（6）沿所述送料装置（5）的一侧开设，所述传送槽（6）上设有冲孔（7），所述冲孔（7）正下方设有废料桶（8），所述废料桶（8）可拆卸连接于所述工作台（1）底部，所述工作台（1）的一侧还设有成品箱（9），所述顶板（2）上方设有第一液压缸（10）与第二液压缸（11），所述送料装置（5）上还设有下料桶（12），所述下料桶（12）内具有冲压原料（13）。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其特征在于：所述送料装置（5）包括送料盘（501）、转动盘（502）以及驱动盘（503），所述送料盘（501）与所述转动盘（502）通过连接杆（504）连接，所述驱动盘（503）与所述转动盘（502）贴合且所述驱动盘（503）通过转动电机（505）驱动。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置，其特征在于：所述送料盘（501）上开设有第一弧形开口（506），所述第一弧形开口（506）开设有四个且等距分布于所述送料盘（501）上，所述转动盘（502）上开设有第二弧形开口（507），所述驱动盘（503）与所述第二弧形开口（507）贴合，所述转动盘（502）上还开设有限位槽（508），所述驱动盘（503）上连接有限位杆（509），所述限位槽（508）与所述限位杆（509）相匹配。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，傅梅林，蒋西湖，
申请(专利权)人：南安市跃之志机械发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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