喷液设备制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种喷液设备，包括固定件、导流管及抽气装置。其中，固定件具有顶面、底面及侧面，且侧面连接于顶面与底面之间，并具有至少一个抽气孔。固定件的底面具有至少一个进气槽，与抽气孔彼此连通。导流管包括液体注入段与喷嘴段，并自固定件的顶面穿设至底面，其中液体注入段位于顶面上方，喷嘴段位于底面下方。抽气装置连接于固定件而密封抽气孔，并适于提供负压，以在固定件的底面下方形成负压区，而将喷嘴段所喷出的液体反溅所产生的雾气吸走。本实用新型专利技术的喷液设备，可减少工艺中的不良率，亦可减少设备故障必须停工维修的情况，得以提高生产效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷液设备，特别是涉及一种具有抽气装置的喷液设备。
技术介绍
目前喷液设备应用于工艺技术开发的种类繁多，除了可用来进行膜层涂布或着色 工艺外，更可以作为裁切物体的工具。图1绘示现有习知喷液设备的剖面示意图。请参照图1，喷液设备100包括固定件 102及导流管104。固定件102具有相对的顶面102a及底面102b。导流管104穿设于固 定件102中，并具有液体注入段104a及喷嘴段104b，其中液体注入段104a位于固定件102 的顶面102a上方，喷嘴段104b则位于固定件102的底面102b下方。承载元件106位于导 流管104的喷嘴段104b的下方，用以承载物件108，并与喷嘴段104b间隔一预定距离。当喷液设备100运作时，液体自喷嘴段104b喷出至物件108上。同时，会有部分 液体自物件108反溅而形成雾气，且空气中或物件108上的灰尘微粒会随着雾气散布。经 过一段时间，雾气与灰尘微粒会凝结于固定块件102的底面102b下方或喷嘴段104b上而 形成液滴120。若液滴120滴落至物件108上会造成产品不良，且凝结于喷嘴段104b上液 滴120亦会导致喷嘴段104b阻塞，因而影响生产运作，使得生产效率降低。以造纸业而言，其通常需利用喷液设备100来进行原纸的裁切。当喷液设备100 运作时，水自喷嘴段104b喷出至原纸(也就是物件108)上而有部分反溅形成水雾，且原纸 上的细小纤维也会随着反溅的水雾散布。经过一段时间，水雾会凝结于固定件102的底面 102b下方或喷嘴段104b上形成水滴120。当水滴120滴落至原纸上使得原纸水份含量过 高时，在后续的复卷过程中，容易造成原纸断裂的问题。另外，若水雾或细小纤维凝结于喷 嘴段104b上时，会造成喷嘴段104b阻塞，使得喷液设备100无法正常运作。由此可见，上述现有的喷液设备在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟 待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道， 但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问 题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的喷液设备，实属当前重 要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的喷液设备存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多 年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型 的喷液设备，能够改进一般现有的喷液设备，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并 经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的喷液设备存在的缺陷，而提供一种新型 的喷液设备，所要解决的技术问题是使其于固定件的底面下方形成负压区，而将喷嘴段所 喷出的部分液体反溅所产生的雾气吸走，避免雾气在固定件底面或喷嘴段凝结而影响工作效能，非常适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种喷液设备，其包括一固定件，具有一顶面、一底面及一侧面，其中该侧面 连接于该顶面与该底面之间，该侧面具有至少一抽气孔，且该固定件包括至少一进气槽设 置于该底面上，该进气槽与该抽气孔彼此连通；一导流管，包括一液体注入段与一喷嘴段， 并自该固定件的该顶面穿设至该底面，其中该液体注入段位于该顶面上方，该喷嘴段位于 该底面下方；以及一抽气装置，连接于该固定件而密封该抽气孔，并适于提供一负压。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。前述的喷液设备，其中所述的负压介于-50千帕至-51千帕之间。前述的喷液设备，其中所述的进气槽具有一第一孔径与一第二孔径，该第一孔径 较该第二孔径邻近该固定件的该底面，且该第一孔径大于该第二孔径。前述的喷液设备，其中所述的进气槽的孔径由该固定件的该底面朝向该固定件的 该顶面的方向逐渐变小。前述的喷液设备，其中所述的固定件内部更具有一腔体，且该进气槽通过该腔体 连通至该抽气孔。前述的喷液设备，其中所述的进气槽在该固定件的该底面上的截面积与该抽气孔 的面积相同。前述的喷液设备，其中所述的更包括一承载元件，位于该导流管的该喷嘴段的下 方，并与该喷嘴段间隔一预定距离。前述的喷液设备，其中所述的进气槽环绕该导流管。本创作的喷液设备的固定件的底面设计有进气槽，且固定件侧面的抽气孔是连接 至抽气装置，以藉由抽气装置所提供的负压，于固定件的底面的下方形成负压区。当喷液设 备运作时，自导流管的喷嘴段所喷出的部分液体反溅而形成的雾气，及空气中随着雾气散 布的灰尘微粒、细小纤维等，可通过进气槽与抽气孔而被抽气装置吸走，以避免雾气、灰尘 微粒或细小纤维凝结于固定件底面或喷嘴段。借由上述技术方案，本技术喷液设备至少具有下列优点及有益效果本实用 新型即可避免雾气、灰尘微粒或细小纤维凝结于固定件的底面后形成液滴而滴落至物件 上，使得物件潮湿造成产品不良。除此之外，更可以避免雾气、灰尘微粒或细小纤维凝结于 喷嘴段上，导致喷嘴段阻塞的情况。因此，本创作的喷液设备，可减少工艺中的不良率，亦可 减少设备故障必须停工维修的情况，得以提高生产效率。综上所述，本技术是有关于一种喷液设备，包括固定件、导流管及抽气装置。 其中，固定件具有顶面、底面及侧面，且侧面连接于顶面与底面之间，并具有至少一个抽气 孔。固定件的底面具有至少一个进气槽，与抽气孔彼此连通。导流管包括液体注入段与喷嘴 段，并自固定件的顶面穿设至底面，其中液体注入段位于顶面上方，喷嘴段位于底面下方。 抽气装置连接于固定件而密封抽气孔，并适于提供负压，以在固定件的底面下方形成负压 区，而将喷嘴段所喷出的液体反溅所产生的雾气吸走。本技术在技术上有显著的进步， 并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为现有习知喷液设备的剖面示意图。图2为本创作较佳实施例的喷液设备的剖面示意图。100,200 喷液设备102、202:固定件102a、202a:顶面102b、202b 底面104,204 导流管104a、204a 液体注入段104b,204b 喷嘴段106、208:承载元件108、210 物件120 液滴202c 底面2022 进气槽2024 抽气孔2026 腔体206 抽气装置206a:导管206b 本体212:负压区214 上升气流dl 第一孔径d2 第二孔径具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下 结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的喷液设备其具体实施方式、结构、特征及 其功效，详细说明如后。有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较 佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的实施例中，相同的元件以 相同的编号表示。图2绘示本创作较佳实施例的喷液设备的剖面示意图。请参照图2，喷液设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷液设备，其特征在于其包括：一固定件，具有一顶面、一底面及一侧面，其中该侧面连接于该顶面与该底面之间，该侧面具有至少一抽气孔，且该固定件包括至少一进气槽设置于该底面上，该进气槽与该抽气孔彼此连通；一导流管，包括一液体注入段与一喷嘴段，并自该固定件的该顶面穿设至该底面，其中该液体注入段位于该顶面上方，该喷嘴段位于该底面下方；以及一抽气装置，连接于该固定件而密封该抽气孔，并适于提供一负压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董原兴，
申请(专利权)人：荣成纸业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]