本实用新型专利技术公开了一种用于洗衣液生产的生产线，包括乳化分散装置，所述的乳化分散装置连接有去离子水供应系统和灌装系统，所述的乳化分散装置包括釜体，所述的釜体上设有搅拌装置，所述的釜体的底部设有乳化泵，所述的釜体的顶部设有盖体，所述的搅拌装置包括设置在釜体内的两根定桨、设置在釜体顶部的电机、与电机相连且延伸到釜体内部的搅拌轴，所述的搅拌轴上对称设有多个第一搅拌叶，所述的搅拌轴的底部对称连接有两个L形的辅助搅拌轴，所述的辅助搅拌轴靠近搅拌轴的侧面上固定连接有多个第二搅拌叶，所述的辅助搅拌轴上铰接有至少一个刮板。本实用新型专利技术的目的在于提供一种乳化分散均匀、无菌的用于洗衣液生产的生产线。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洗衣液生产加工设备领域，具体地说是一种用于洗衣液生产的生产线。
技术介绍
洗衣液在生产过程中，需要保持乳液均匀高效的分散，同时系统在物料传输方面应当是密闭的无菌的系统，因此开发出一种适应于上述要求的生产线是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳化分散均匀、无菌的用于洗衣液生产的生产线。本技术的具体的技术方案为：一种用于洗衣液生产的生产线，包括乳化分散装置，所述的乳化分散装置连接有去离子水供应系统和灌装系统，所述的乳化分散装置包括釜体，所述的釜体上设有搅拌装置，所述的釜体的底部设有乳化泵，所述的釜体的顶部设有盖体，所述的搅拌装置包括设置在釜体内的两根定桨、设置在釜体顶部的电机、与电机相连且延伸到釜体内部的搅拌轴，所述的搅拌轴上对称设有多个第一搅拌叶，所述的搅拌轴的底部对称连接有两个L形的辅助搅拌轴，所述的辅助搅拌轴的水平端与搅拌轴相连，所述的辅助搅拌轴的垂直端向上延伸，所述的辅助搅拌轴靠近搅拌轴的侧面上固定连接有多个第二搅拌叶，所述的辅助搅拌轴远离搅拌轴的侧面上铰接有至少一个聚四氟乙烯材质的刮板，所述的刮板的自由端与釜体侧壁接触。在上述的用于洗衣液生产的生产线中，所述的去离子水供应系统包括去离子水制备装置和去离子水存储装置，所述的去离子水存储装置包括第一储罐和第二储罐，所述的第一储罐的容积为第二储罐的容积的2-3倍，第一储罐的高度为第二储罐高度的1.5-2.5倍，所述的第一储罐的顶部设有第一进口且底部设有第一出口，所述的第二储罐的顶部设有第二进口且底部设有第二出口，所述的第一进口和第二进口分别与去离子水制备装置的出口相连，所述的第一出口和第二出口通过管道连接且所述的管道连接至釜体的上部，所述的第二出口处设有第一单向阀，所述的第一出口处设有第一截止阀。在上述的用于洗衣液生产的生产线中，所述的灌装系统包括灌装设备和并排设置的两个产品储罐，所述的产品储罐的顶部设有进液口，所述的进液口连接至釜体的下部，所述的产品储罐的底部设有出液口，两个产品储罐的出液口通过输送管与灌装设备相连，所述的产品储罐的顶部设有压缩空气输入管，所述的压缩空气输入管上设有第二截止阀，两个产品储罐的顶部之间设有用于连通两个产品储罐的连接管，所述的连接管上设有第三截止阀，两个产品储罐的顶部均设有放空管，所述的放空管上设有第四截止阀，所述的两个产品储罐的出液口均先后设有第五截止阀和第二单向阀，两个产品储罐的顶部均设有压力感应器。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本方案主搅拌轴、辅助搅拌轴结合，并且在辅助搅拌轴上设有刮板可以有效的保证整个釜体内的物料可以充分搅拌分散，这和物料的特性有关，由于洗衣液的流动性较差，容易在釜壁形成滞留，因此辅助搅拌轴的设置可以有效提高整个釜体内的物料分散效果，为了进一步提高该效果，定桨设置在釜体内，可以提高釜体内的物料分散效果。2、本方案的去离子水供应系统采用双储罐结构来提高应对不同工况，提高无菌效果，具体来说，当订单较少时，关闭第一截止阀，仅使用体积较小的储罐即第二储罐，第一储罐处于空罐状态，因为去离子水最好即产即用降低细菌含量，当订单较多时，多个生产设备同时启动，对去离子需求量大，第一截止阀开启，使用第一储罐和第二储罐同时供水，为了避免液位高的第一储罐串罐到第二储罐，因此在第二储罐的第二出口设置第一单向阀，这样可以有效避免串罐带来的储罐损坏，当处于待产状态时，将第一储罐和第二储罐排空，保持罐内无菌状态。3、本方案的灌装系统采用压缩空气作为灌装操作的动力源，灌装时只需要注意产品储罐内压力恒定即可，达到稳定输出液体的目的，灌装精度高，采用两个产品储罐的目有二，一方面，在对洗衣液需求量少时，通过一个产品储罐灌装即可，另一个产品储罐作为备用罐预先将洗衣液加入到里面，当正在灌装的产品储罐存液量少时，转用该备用的产品储罐进行灌装，此时存液量少的产品储罐通过反应釜输入反应好的洗衣液。另外一个方面，当洗衣液需求量大时，将两个产品储罐都投入使用，此时连接管连通两个产品储罐，使两个产品储罐内压力均衡，控制压力处于恒定状态，即可实现大量的洗衣液的输出。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1的乳化分散装置的剖视放大图；图3是本技术实施例1的去离子水供应系统的放大图；图4是本技术实施例1的灌装系统的放大图。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。实施例1如图1至4所示，一种用于洗衣液生产的生产线，包括乳化分散装置1，所述的乳化分散装置1的上部连接有去离子水供应系统2，所述的乳化分散装置1的下部连接有灌装系统3，所述的乳化分散装置1包括釜体11，所述的釜体11上设有搅拌装置，所述的釜体11的底部设有乳化泵12，所述的釜体11的顶部设有盖体13，所述的搅拌装置包括设置在釜体11内的两根定桨14、设置在釜体11顶部的电机15、与电机15相连且延伸到釜体11内部的搅拌轴16，所述的搅拌轴16上对称设有多个第一搅拌叶17，所述的搅拌轴16的底部对称连接有两个L形的辅助搅拌轴18，所述的辅助搅拌轴18的水平端与搅拌轴16相连，所述的辅助搅拌轴18的垂直端向上延伸，所述的辅助搅拌轴18靠近搅拌轴16的侧面上固定连接有多个第二搅拌叶19，所述的辅助搅拌轴18远离搅拌轴16的侧面上铰接有至少一个聚四氟乙烯材质的刮板10，所述的刮板10的自由端与釜体11侧壁接触。具体来说，定桨上叶片和第一搅拌叶17、第二搅拌叶19是上下交替布置的，第一搅拌叶17和第二搅拌叶19是在同一水平面上的。在本实施例中，所述的去离子水供应系统2包括去离子水制备装置21和去离子水存储装置，所述的去离子水存储装置包括第一储罐22和第二储罐23，所述的第一储罐22的容积为第二储罐23的容积的2.5倍，第一储罐22的高度为第二储罐23高度的1.8倍，所述的第一储罐22的顶部设有第一进口24且底部设有第一出口25，所述的第二储罐23的顶部设有第二进口26且底部设有第二出口27，所述的第一进口24和第二进口26分别与去离子水制备装置21的出口相连，所述的第一出口25和第二出口27通过管道连接且所述的管道连接至乳化分散装置1的上部，所述的第二出口27处设有第一单向阀28，所述的第一出口25处设有第一截止阀29。优选地，所述的灌装系统3包括灌装设备31和并排设置的两个产品储罐32，所述的产品储罐32的顶部设有进液口33，进液口33与乳化分散装置1的下部相连，所述的产品储罐
32的底部设有出液口，两个产品储罐32的出液口通过输送管34与灌装设备31相连，所述的产品储罐32的顶部设有压缩空气输入管35，所述的压缩空气输入管35上设有第二截止阀36，两个产品储罐32的顶部之间设有用于连通两个产品储罐32的连接管37，所述的连接管37上设有第三截止阀38，两个产品储罐32的顶部均设有放空管39，所述的放空管39上设有第四截止阀30，所述的两个产品储罐32的出液口均先后设有第五截止阀41和第二单向阀42，两个产品储罐32的顶部均设有压力感应器43。在实际应用中，首先将去离子水供应系统2的去离子水加入到釜体11内，然后向釜体11内加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于洗衣液生产的生产线，包括乳化分散装置，所述的乳化分散装置上连接有去离子水供应系统和灌装系统，其特征在于，所述的乳化分散装置包括釜体，所述的釜体上设有搅拌装置，所述的釜体的底部设有乳化泵，所述的釜体的顶部设有盖体，所述的搅拌装置包括设置在釜体内的两根定桨、设置在釜体顶部的电机、与电机相连且延伸到釜体内部的搅拌轴，所述的搅拌轴上对称设有多个第一搅拌叶，所述的搅拌轴的底部对称连接有两个L形的辅助搅拌轴，所述的辅助搅拌轴的水平端与搅拌轴相连，所述的辅助搅拌轴的垂直端向上延伸，所述的辅助搅拌轴靠近搅拌轴的侧面上固定连接有多个第二搅拌叶，所述的辅助搅拌轴远离搅拌轴的侧面上铰接有至少一个聚四氟乙烯材质的刮板，所述的刮板的自由端与釜体侧壁接触。
【技术特征摘要】
1.一种用于洗衣液生产的生产线，包括乳化分散装置，所述的乳化分散装置上连接有去离子水供应系统和灌装系统，其特征在于，所述的乳化分散装置包括釜体，所述的釜体上设有搅拌装置，所述的釜体的底部设有乳化泵，所述的釜体的顶部设有盖体，所述的搅拌装置包括设置在釜体内的两根定桨、设置在釜体顶部的电机、与电机相连且延伸到釜体内部的搅拌轴，所述的搅拌轴上对称设有多个第一搅拌叶，所述的搅拌轴的底部对称连接有两个L形的辅助搅拌轴，所述的辅助搅拌轴的水平端与搅拌轴相连，所述的辅助搅拌轴的垂直端向上延伸，所述的辅助搅拌轴靠近搅拌轴的侧面上固定连接有多个第二搅拌叶，所述的辅助搅拌轴远离搅拌轴的侧面上铰接有至少一个聚四氟乙烯材质的刮板，所述的刮板的自由端与釜体侧壁接触。2.根据权利要求1所述的用于洗衣液生产的生产线，其特征在于，所述的去离子水供应系统包括去离子水制备装置和去离子水存储装置，所述的去离子水存储装置包括第一储罐和第二储罐，所述的第一储罐的容积为第二储罐的容积的2-3倍，第一储罐的高度为第二储罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：马广飞，宋彦，谭泽洪，陈坚子，
申请(专利权)人：广州广轻日化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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