【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种导轮组件，尤其是一种拉丝机进线导轮组件，具体地说是用于引导进丝传递的方向。
技术介绍
在现有的技术中，进线装置有多种。目前，常用的进线装置中有进线的传递方向不 平稳，进丝滑出轨道等缺点，影响产生丝的质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种拉丝机进线导轮组 件，其结构简单，进丝方向平稳，安全性好。 按照本技术提供的技术方案，一种拉丝机进线导轮组件，包括水平支架；所述 水平支架的端部设有倾斜支架，所述倾斜支架上通过轴承、螺钉及弹簧垫圈安装有导轮体。 所述轴承为深沟球轴承。所述螺钉为内六角轴肩螺钉。所述水平支架上设有连接 槽。 本技术的优点结构简单，合理紧凑，拆装方便，通过设置水平支架与倾斜支 架，更好的引导丝在导轮体的传递，传递方向平稳。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图1所示本技术包括水平支架1、导轮体2、轴承3、螺钉4、弹簧挡圈5、倾 斜支架6及连接槽7。 所述倾斜支架6位于水平支架1的端部，倾斜支架6上通过轴承3、螺钉4及弹簧 挡圈5安装有导轮体2。所述轴承3为深沟球轴承，螺钉4为内六角轴肩螺钉。水平支架l 上设有连接槽7 ，用于与其他设备的连接。 水平支架1与倾斜支架6用于支撑导轮体2。导轮体2用于引导丝的传递方向。 轴承3用于承受载荷，使导轮体2能更好的运作。螺钉4用于固定导轮体2与倾斜支架6。 弹簧挡圈5卡轴承3使其不产生移动。 拉丝机工作时，前道出丝和后道进丝不在同一直线上，通过设置水平支架1与倾 斜支架6引导丝的传递，...
【技术保护点】
一种拉丝机进线导轮组件，包括水平支架（１），其特征是：所述水平支架（１）的端部设有倾斜支架（６），所述倾斜支架（６）上通过轴承（３）、螺钉（４）及弹簧垫圈（５）安装有导轮体（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾康建，
申请(专利权)人：无锡平盛科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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