含铼元素合金线切割钼丝及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含铼元素合金线切割钼丝及其制备工艺，其特征在于，它是由含有钼、镧元素的材料中添加100-5000ppm的铼元素制备而成。本发明专利技术采用钼、镧、铼、钾替代传统产品，提高了切割丝的寿命，降低制造成本，能提高模具产品光洁度及精度。

【技术实现步骤摘要】
含铼元素合金线切割钼丝及其制备工艺
本专利技术涉及线切割
，更具体的是涉及一种线切割钼丝。
技术介绍
线切割电加工行业在中国已有多年发展历史，是模具制造业的关键。其应用消耗材料中，钼丝的质量直接关系到模具的精度及制造成本，传统材料的纯钼中加入微量镧元素，形成钼镧合金材料以提高强度，但以上两种材料第一种存在着消耗快，影响着模具制品的精度及成本，第二种材料增加了强度，但是非常微而有限；并且，由于稀土的加入带来了加工难度及产品的毛刺、裂纹等不合格产品的增加。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种能提高切割丝寿命，降低制造成本、提高模具产品质量的含铼元素合金线切割钼丝。本专利技术的另一目的是提供一种含铼元素合金线切割钼丝的制备工艺。本专利技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种含铼元素合金线切割钼丝，其特征在于，它是由含有钼、镧元素的材料中添加100-5000ppm的铼元素制备而成。作为上述方案的进一步说明，所述含有钼、镧元素的材料中还含有30-500ppm的钾元素。一种含铼元素合金线切割钼丝的制备工艺，其特征在于，它包括如下步骤：a、将一定量的硝酸铼、镧酸晶体混合并加入水搅拌为液体；b、往所述液体中添加钼酸铵，采用湿法混合造粒；c、依次经过烘干、过筛、均混工序，并还原成钼粉；d、依次进行压条、烧结、锻造、轧制，并拉伸为钼丝。在所述工艺步骤a中，还添加有钾元素。在所述工艺步骤a中，还添加有钾元素、硅元素和铝元素。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本专利技术采用在制备钼丝的钼、镧材料中添加铼，由于铼的熔点高于钼30％，而且能提高切割丝的韧性及高温性能；并通过钾元素的添加，还能提高切割丝的强度及耐磨性能。附图说明图1为本专利技术的铼浓度对线切割钼丝丝径的影响示意图；图2为本专利技术的杂质对线切割钼丝丝径的影响示意图；图3为本专利技术的钾元素对线切割钼丝丝径的影响示意图。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术的具体实施方案作进一步的详述。本专利技术一种含铼元素合金线切割钼丝，它是由含有钼、镧元素的材料中添加100-5000ppm的铼元素制备而成，另外，根据需要还可以添加30-500ppm的钾元素。实施例1一种含铼元素合金线切割钼丝，它是由含有钼、镧元素的材料中添加铼元素制备而成，本实施例中，通过对添加不同铼浓度，可得知工作过程中，铼浓度对线切割钼丝丝径的影响。铼浓度依次选用50ppm、150ppm和300ppm,如图1所示，对应的钼丝丝径会随着工作时间而逐步减小。但是，从图1可知，铼浓度为50ppm时，钼丝丝径与工作时间呈30-45度的线性递减关系，递减迅速；而随着铼浓度的增加，在相同工作时间段上，铼浓度较高的钼丝丝径缩减较小。从中可知，铼元素的添加可延长切割钼丝的韧性等性能，延长其使用寿命。所述切割钼丝的制备工艺步骤如下：a、将一定量的硝酸铼、镧酸晶体混合并加入水搅拌为液体；b、往所述液体中添加钼酸铵，采用湿法混合造粒；c、依次经过烘干、过筛、均混工序，并还原成钼粉；d、依次进行压条、烧结、锻造、轧制，并拉伸为钼丝。实施例2一种含铼元素合金线切割钼丝，它是由含有钼、镧元素的材料中添加铼元素150ppm和钾元素80ppm制备而成。本实施例中，通过在钼元素材料中掺杂不同元素，可得知工作过程中，掺杂元素对线切割钼丝线径的影响。如图2所示，图中分别显示了采用镧-钼、镧-铼-钼、钾-镧-铼-钼和纯钼材料制成的线切割丝丝径随着工作时间的递增而逐渐缩小的变化曲线。由图2可知，采用纯钼和镧钼材料的线切割钼丝的丝径随着时间的递增，在工作时间t1＝100-160小时这时间段中，呈现大于55度的线性递减，钼丝线径缩小了0.003mm，从t2＝160-200小时这时间段中，呈现大于45度的线性递减，钼丝线径缩小了0.002mm；相比之下，采用镧-铼-钼、钾-镧-铼-钼材料制成的线切割线的丝径，在工作时间t3＝100-300小时这时间段中，镧-铼-钼材料的线切割线的丝径减小了0.001mm，而钾-镧-铼-钼材料的线切割线的丝径减小了0.0007mm左右，比镧-铼-钼材料的线切割线的损耗还要低。这种多元素稀土与钾元素掺杂制成的线切割钼丝，能提高其韧性、高温性能、使用寿命等，提高模具产品光洁度及精度。如图3所示，通过添加不同浓度的钾元素，可知工作过程中，钾浓度对线切割钼丝丝径的影响。钾浓度依次选用30ppm、50ppm和80ppm,如图3所示，钾浓度为30ppm时，钼丝在t1＝100-150小时这时间段中，钼丝丝径缩小了0.001mm，而相同的时间段内，钾浓度为50ppm的钼丝缩小了0.0008mm，钾浓度为80ppm的钼丝丝径缩小了0.0007mm，显然，呈现出一种钾浓度越高，钼丝丝径随着工作时间的递增变化越小的趋势，这证实了钾元素添加到钼丝中能提高切割线的强度及耐磨性，有利于延长其使用寿命。所述切割钼丝的制备工艺步骤如下：a、将一定量的硝酸铼、镧酸晶体、钾混合并加入水搅拌为液体；b、往所述液体中添加钼酸铵，采用湿法混合造粒；c、依次经过烘干、过筛、均混工序，并还原成钼粉；d、依次进行压条、烧结、锻造、轧制，并拉伸为钼丝。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，在所述工艺步骤a中，还可同时添加钾元素、硅元素和铝元素。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含铼元素合金线切割钼丝，其特征在于，它是由含有钼、镧元素的材料中添加100‑5000ppm的铼元素制备而成。

【技术特征摘要】
1.一种含铼元素合金线切割钼丝的制备工艺，其特征在于，它是由含有钼、镧元素的材料中添加铼元素150ppm和钾元素80ppm制备而成；它的制备包括如下步骤：a、将一定量的硝酸铼、镧酸晶体、钾元素混合并加入水搅拌为液体；b、往所述液体中添...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱惠冲，
申请(专利权)人：朱惠冲，
类型：发明
国别省市：广东;44