自动切线缝纫机的起缝拉线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种缝纫机的上线张力装置，尤其是一种缝纫机的自控张力装置，为一种自动切线缝纫机的起缝拉线装置。本实用新型专利技术所述的自动切线缝纫机的起缝拉线装置，在原有的缝线张力调整与松线装置上附加一拉线电磁铁及一连杆机构，并透过缝纫机马达的控制器控制所述拉线电磁铁与松线电磁铁的交替动作，使每次车缝起始时驱动一摆动线挂，将起针点的针线往上拉回，并在每次车缝结束时利用自动切线后松线电磁铁的动作，顺势使所述摆动线挂复位；如此，便可以达成缩短起缝针线的线头长度，省去人工修除多余线头长度的工作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫机的上线张力装置，尤其是一种缝纫机的自控张力装置。
技术介绍
现有技术的自动切线缝纫机在车缝结束，自动切线的动作完成时，会保留一段针 线在车针上，线头距离针孔的长度约40mm，以避免下次起缝时线头溜出针孔，造成需要重新 穿线的麻烦。但是此段针线在下次起缝时会被车针引入布料下方再被旋梭往下拉，并在布 料的第一针下面形成一团多余的线头，而易于造成外观不佳，或是需要人工再修除多余的 线头长度。 于是，有缝纫机制造业发展减少起缝线头长度的方式，如已公开的中国技术 专利公开号为CN 101372797A的《缝纫机和用这种缝纫机缝制线缝开头的方法》，其是在现 有技术的自动切线缝纫机上附加3组控制时序的电磁铁，但由于其机构较为复杂，成本太 高，故于实际使用上仍不符合使用的所需。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种自动切线缝纫机的起缝拉线装置，它由一座体、一拉线电磁铁、一吊线弹簧调整组、一连动臂组、一松线电磁铁、至少一主紧线调整组及至少一预紧线调整组的组成，利用松线电磁铁的动作使摆动线挂复位，可减少一个控制时序的信号，并不影响切线动作时的针线张力，而仅需附加一个拉线电磁铁的动作机构在现有技术的自动切线缝纫机上，即可达成縮短起缝针线长度及节省成本的目的。具有使用方便、减少多余的线头及节省成本等效果，增加整体的实用性及便利性。—种自动切线缝纫机的起缝拉线装置，所述缝纫机的起缝拉线装置包括 —座体，所述座体上包括有一基座板、一松线作动板及一调整线挂，所述松线作动板是活动结合于所述基座板后侧，而所述松线作动板一端形成延伸臂，所述调整线挂结合于所述基座板前侧； —拉线电磁铁，所述拉线电磁铁对应结合于所述基座板一侧； —吊线弹簧调整组，所述吊线弹簧调整组对应结合于所述基座板另一侧，而所述 吊线弹簧调整组上活动结合有一摆动线挂； —连动臂组，所述连动臂组一端连结于所述拉线电磁铁，而所述连动臂组的另一 端连结于所述吊线弹簧调整组上的摆动线挂，且所述连动臂组与所述松线作动板的延伸臂 可相互作用； —松线电磁铁，所述松线电磁铁对应结合于所述基座板后侧，而所述松线电磁铁 是设有一活动轴，所述活动轴抵靠于所述松线作动板； 至少一主紧线调整组，所述至少一主紧线调整组设置于所述基座板上，而其轴心 设置有一顶销抵靠于所述松线作动板，以供松线电磁铁作动时释放主紧线调整组；以及至少一预紧线调整组，所述至少一预紧线调整组设置于所述基座板上。 所述吊线弹簧调整组包括有一固定轴、一隔环、一垫片、一吊线弹簧、至少一过线 盘、一管体、一套体、一旋钮及一定位柱，所述固定轴依序穿过所述基座板、隔环、摆动线挂、垫片、吊线弹簧、至少一过线盘、管体、套体及旋钮而相互活动结合，所述定位柱固设于所述 基座板上，且所述定位柱依序穿过所述垫片、至少一过线盘及套体而相互活动结合，以供所 述过线盘及套体的转向定位，另所述套体的侧壁设有一螺孔，而所述套体的侧壁上设有一 调整框，所述调整框上设有一螺件，所述螺件穿过所述调整框，而锁固于所述套体的螺孔， 以供调整吊线弹簧角度。 所述固定轴一端形成突出部，以供穿设抵靠于所述基座板，而所述固定轴另一端 形成螺纹部，以供进一步以一螺母螺合。 所述连动臂组包括有一摆臂及一连杆，所述摆臂一端结合于所述拉线电磁铁，而 所述摆臂另一端活动结合于所述连杆的一端，所述连杆的另一端结合于所述吊线弹簧调整 组上的摆动线挂。 所述连杆上形成有一卡沟及一滑槽，所述卡沟形成于所述连杆的外形，所述滑槽 设于所述卡沟邻侧的连杆侧壁上，而所述松线作动板的延伸臂的下端内侧设有一卡销，以 供卡入所述连杆上的卡沟。 所述所述座体上亦可包括有至少二导线柱，所述二导线柱分别固设于所述基座板 前侧上下处。 本技术的上述及其它目的与优点，可从下述所选用实施例的详细说明与附图 中，获得深入了解。 当然，本技术在某些零件上，或零件的安排上容许有所不同，但所选用的实施 例，则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。附图说明图1为本技术实施例的立体外观图； 图2为本技术实施例的立体组件分解图； 图3为本技术实施例的结合动作示意图； 图4为本技术实施例的结合动作示意图； 图5为本技术实施例的拉线电磁铁作动后状态示意图； 图6为本技术实施例的松线电磁铁作动时状态示意图； 图7为本技术实施例的拉线电磁铁复位后的状态示意图。 其中，附图中的标号说明如下10、座体11、基座板12、松线作动板13、调整线挂14、导线柱15、导线柱16、复位弹簧20、拉线电磁铁30、吊线弹簧调整组31、摆动线挂40、连动臂组41、摆臂42、连杆50、松线电磁铁51、活动轴60、主紧线调整组61、顶销70、预紧线调整组80、天秤ni、开槽121、延伸臂122、卡销301、固定轴302、隔环303、垫片304、吊线弹簧305、过线盘306 、管体307 、套体308 、旋钮309、定位柱310、调整框311、螺件312、螺母421、卡沟422 、滑槽3011、突出部3012、螺纹部3Q71、螺孔具体实施例 本技术实施例是以双针机型为例，而应用在单针机型时只需将左针线或右针 线的通路相关构件移除，原理相同；请参阅第1 4图，本技术是一种自动切线缝纫机 的起缝拉线装置，所述缝纫机的起缝拉线装置包括 —座体IO，所述座体IO上包括一基座板11、一松线作动板12、一调整线挂13及至 少二导线柱14、15，所述基座板11上设有一开槽lll，所述松线作动板12活动结合于所述 基座板11后侧，而所述松线作动板12 —端形成连续弯折的延伸臂121，所述延伸臂121是 穿出开槽111，所述调整线挂13结合于所述基座板11前侧，且其位置可左右调整，而所述至 少二导线柱14、15可分别固设于所述基座板11前侧上下处。 —旋转式的拉线电磁铁20，所述拉线电磁铁20对应结合于所述基座板11 一侧。 —吊线弹簧调整组30，所述吊线弹簧调整组30对应结合于所述基座板11另一 侧，而所述吊线弹簧调整组30上活动结合有一摆动线挂31 ;其中，所述吊线弹簧调整组30 包括有一固定轴301、一隔环302、一垫片303、一吊线弹簧304、至少一过线盘305、一管体 306、一套体307、一旋钮308及一定位柱309，所述固定轴301依序穿过所述基座板11、隔环302、 垫片303、吊线弹簧304、至少一过线盘305、管体306、套体307及旋钮308而相互活动 结合，而所述定位柱309固设于所述基座板11上，且所述定位柱309是依序穿过所述垫片303、 至少一过线盘305及套体307而相互活动结合，以供所述过线盘305及套体307的转 向定位，所述隔环302的设置目的为使所述摆动线挂31可在固定轴301上自由转动，另所 述套体307的侧壁设有一螺孔3071，而所述套体307的侧壁上设有一调整框310，所述调整 框310上设有一螺件311，所述螺件311穿过所述调整框310，而锁固于所述套体307的螺 孔3071，以供调整吊线弹簧304的线挂端角度，所述固定轴301 —端形成突出部3011，以供 穿设抵靠于所述基座板ll，而所述固定轴301另一端形成螺纹部3012本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切线缝纫机的起缝拉线装置，所述缝纫机的起缝拉线装置包括：一座体，所述座体上包括有一基座板、一松线作动板及一调整线挂，所述松线作动板是活动结合于所述基座板后侧，而所述松线作动板一端形成延伸臂，所述调整线挂结合于所述基座板前侧；一拉线电磁铁，所述拉线电磁铁对应结合于所述基座板一侧；一吊线弹簧调整组，所述吊线弹簧调整组对应结合于所述基座板另一侧，而所述吊线弹簧调整组上活动结合有一摆动线挂；一连动臂组，所述连动臂组一端连结于所述拉线电磁铁，而所述连动臂组的另一端连结于所述吊线弹簧调整组上的摆动线挂，且所述连动臂组与所述松线作动板的延伸臂可相互作用；一松线电磁铁，所述松线电磁铁对应结合于所述基座板后侧，而所述松线电磁铁是设有一活动轴，所述活动轴抵靠于所述松线作动板；至少一主紧线调整组，所述至少一主紧线调整组设置于所述基座板上，而其轴心设置有一顶销抵靠于所述松线作动板，以供松线电磁铁作动时释放主紧线调整组；以及至少一预紧线调整组，所述至少一预紧线调整组设置于所述基座板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭辉，
申请(专利权)人：启翔针车上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]