缝纫机辅助夹线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机辅助夹线机构，包括一个夹线器板，其上装有第一夹线器和第二夹线器，该夹线器可以调整面线张力，同时在机器剪线动作完成时，由控制箱发出信号给单动型螺牙气缸，该气缸驱动铰接在夹线器板上的挺线板，挺线板通过松线钉打开第一夹线器和第二夹线器，完成松线动作。该缝纫机辅助夹线机构具有结构简单，安装、使用方便，方便调整面线张力，线迹结实美观的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫机部件，具体为一种缝纫机辅助夹线机构。
技术介绍
为了配合综合送料双针缝纫机，在某些难于缝纫的面料上，为了保证获 得结实而美观的线迹，必须要求增加或减小面线张力，同时完成挺线，即松 线的任务。如附图说明图1所示，现有双针缝纫机头部的机壳部分设置夹线机构26，夹线结 构26的两组紧线器27，不能够调节面线张力，无法满足对线迹调整的要求。对缝纫机的挺线机构进行了改进，如中国专利公告号CN201024291Y介 绍了缝纫机挺线机构，所述夹线器板上安设有电磁铁并且该电磁铁转轴上连 接有用来驱动松线板的紧圈。采用电磁铁的挺线机构只具有挺线作用，减轻 了剪线电磁铁的负担，保证剪线质量，仍然不能够调节面线张力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单的缝纫机辅助夹 线机构，起到夹线作用的同时，也起到挺线作用，以解决现有双针缝纫机的 夹线机构所存在的不足之处。该技术适用于双针缝纫机。本技术所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现一种缝纫机辅助夹线机构，包括一固定于缝纫机头部的机壳的夹线器板； 一安装在夹线器板上的第一夹线器； 一安装在夹线器板上的第二夹线器； 复数个安装在夹线器板上的紧线器；一铰接在夹线器板上同时驱动松线钉打开第一夹线器和第二夹线器的挺线板；一固定于夹线器板上使挺线板运动的直线驱动机构；其特征在于所述直线驱动机构包括气缸和气缸安装架，所述气缸通过 气缸安装架固定于夹线器板上，所述气缸前部的气缸接头固定于挺线板上。所述气缸与通过气缸螺母与气缸安装架连接，所述气缸设置与气缸螺母 相匹配的外螺纹；所述气缸接头通过薄型螺母与挺线板螺纹连接，所述汽缸 接头设置与薄型螺母相匹配的外螺纹。所述气缸采用单动型螺牙气缸，单动型螺牙气缸体积小，节省空间；配 管容易尾部进出气孔，接头连结容易；安装简便，位置容易调整，气缸接头 便于固定在挺线板上，更适于作前后位置之游动调整。本技术固定于缝纫机头部的机壳上，作为缝纫机的一个部件，受缝 纫机控制箱的控制。当控制箱发出剪线信号时，直线驱动机构上的气缸伸出，驱动铰接在夹 线器板上的挺线板动作，挺线板通过松线钉打开两组夹线器，完成松线动作。当控制箱发出停止松线的信号时，直线驱动机构上的气缸縮回，停止驱 动铰接在夹线器板上的挺线板动作，挺线板带动松线钉复原，两组夹线器关 闭，进行夹线动作。有益效果采用该技术方案的缝纫机辅助夹线机构，起到缝纫机夹线机 构的辅助作用，即能够起到挺线作用，也能够起到夹线作用，能够调节面线 张力，对一些要求高的缝纫，获得完美的线迹；对已有的双针缝纫机改进方 便，只需要将原有的挺线气管接头改为Y型接头。本技术具有结构简单，安装、使用方便的优点，尤其在缝纫某些难 于缝纫的面料时，方便调整面线张力而获得结实美观的线迹。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。图1是现有的缝纫机局部示意图。图2是应用本技术的缝纫机局部示意图。图3是本技术的展开示意图。图4是图3安装状态的侧视图。图面说明:1、单动型螺牙气缸111、气缸接头2、气缸螺母3、气缸安装架4、薄型螺母5、夹线器板6、小夹线螺钉(长)7、小夹线板8、小夹线弹簧9、小夹线螺母10、夹线螺钉(长)11、松线钉(长)12、夹线板13、松线板14、夹线弹簧15、夹线螺母16、松线钉(短)17、夹线螺钉(短)18、轴位螺钉19、挺线板20、小夹线螺钉(短)21、螺母22、直线驱动机构23、第一夹线器24、第二夹线器25、紧线器26、夹线机构27、两组紧线器具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。在缝纫一些难于缝纫的面料时，原有的双针缝纫机的夹线结构26设置的 两组紧线器27 (见图1)无法满足对线迹调整的要求，如图2所示，采用本技术的缝纫机局部示意图，是将原有的两组紧 线器27 (见图l)更换为本技术所述缝纫机辅助夹线机构，调节面线张 力，以达到结实美观的线迹。如图3所示， 一种缝纫机辅助夹线机构，包括夹线器板5、挺线板19、 松线钉11和松线钉16，直线驱动机构22，两组紧线器25，两组夹线器，两 组夹线器分为第一夹线器23和第二夹线器24。夹线器板5固定于缝纫机头部的机壳。夹线器板5的正面设置两组紧线器25，夹线器板5在两组紧线器25的下 方设置有第一夹线器23和第二夹线器24;松线钉16 (短)和松线钉ll (长) 穿过夹线器板5，松线钉16 (短)伸入第一夹线器23，松线钉ll (长)伸入 第二夹线器24。挺线板19铰接在夹线器板5上的背面，夹线器板5上的背面还设置直线 驱动机构22。直线驱动机构22包括气缸和气缸安装架3，气缸采用单动型螺牙气缸1，单动型螺牙气缸体积小，节省空间；配管容易尾部进出气孔，接头连结容易；安装简便，位置容易调整，气缸接头便于固定在挺线板上，更适于作前后位置之游动调整。气缸安装架3通过螺钉和螺母21固定于夹线器板5上。所述单动型螺牙气缸1与通过气缸螺母2与气缸安装架3连接，所述单 动型螺牙气缸1设置与气缸螺母2相匹配的外螺纹；气缸前部的气缸接头111 通过薄型螺母4与挺线板19螺纹连接，所述汽缸接头111设置与薄型螺母4 相匹配的外螺纹(图中未示出)。一紧线器25包括小夹线螺钉(长)6、小夹线板7、小夹线弹簧8、小 夹线螺母9。小夹线螺钉(长)6固定在夹线器板5上，小夹线螺钉(长)6 的端部依次窜入两个小夹线板7和小夹线弹簧8，小夹线螺钉(长)6与小夹 线螺母9螺纹连接。另一紧线器25包括小夹线螺钉(短)20、小夹线板7、小夹线弹簧8、 小夹线螺母9。小夹线螺钉(短)20固定在夹线器板5上，小夹线螺钉(短) 20的端部依次窜入两个小夹线板7和小夹线弹簧8，小夹线螺钉(短)20与 小夹线螺母9螺纹连接。小夹线螺钉(长)6比小夹线螺钉(短)20长8 —10mm。第一夹线器23包括夹线螺钉(短)17、松线钉(短)16、夹线板12、 松线板13、夹线弹簧14、夹线螺母15。夹线螺钉(短)17铆接于夹线器板5 上；松线钉(短)16穿过夹线器板5，并且依次穿过夹线螺钉(短)17、两 个夹线板12，松线钉(短)16前端能够顶到松线板13;松线板13前方设置 起到复位作用的夹线弹簧14，夹线弹簧14前方设置夹线螺母15，夹线螺母 15与夹线螺钉(短)17螺纹连接。第二夹线器24包括夹线螺钉(长)10、松线钉(长)11、夹线板12、 松线板13、夹线弹簧14、夹线螺母15。夹线螺钉(长)10铆接于夹线器板5 上；松线钉(长)11穿过夹线器板5，并且依次穿过夹线螺钉(长)10、两 个夹线板12，松线钉(长)11前端能够顶到松线板13;松线板13前方设置 起到复位作用的夹线弹簧14，夹线弹簧14前方设置夹线螺母15，夹线螺母15与夹线螺钉(长)IO螺纹连接。夹线螺钉(长)IO比夹线螺钉(短)17长8—10mm;夹线螺钉(长)10 比夹线螺钉(短)17长8—10mm;松线钉(长)11比松线钉(短)16长8 —10mm。如
技术实现思路
所述，本技术作为缝纫机的一个部件，受缝纫机控 制箱的控制。当控制箱发出剪线信号时，同时也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机辅助夹线机构，包括：　一固定于缝纫机头部的机壳的夹线器板；　一安装在夹线器板上的第一夹线器；　一安装在夹线器板上的第二夹线器；　复数个安装在夹线器板上的紧线器；　一铰接在夹线器板上同时驱动松线钉打开第 一夹线器和第二夹线器的挺线板；　一固定于夹线器板上使挺线板运动的直线驱动机构；　其特征在于：所述直线驱动机构包括气缸和气缸安装架，所述气缸通过气缸安装架固定于夹线器板上，所述气缸前部的气缸接头固定于挺线板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世振，邓倩，
申请(专利权)人：中国标准缝纫机公司上海惠工缝纫机三厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]