压板投退器制造技术

压板投退器，包括壳体，壳体内设有传动齿轮和分别与传动齿轮相啮合的上、下齿轮，传动齿轮的轴外端设有转动手柄，上、下齿轮的轴内端分别设有上、下套筒，上、下套筒之间的距离和压板的上、下螺母之间的距离相等，上、下套筒设有外大内小的楔形孔，孔内一周壁上设有沿孔深度方向延伸的凸起齿。本实用新型专利技术有以下优点：保护压板投退器使用时携带方便，操作灵活可靠。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压板投退器。
技术介绍
保护压板是变电站使用数量较多且经常需要操作的元件，它常常需要随着主设备的状态进行投入或退出的操作，所谓保护压板的投入是指用连片将其上下部分连通后，再将上螺母与下螺母拧紧的操作。所谓保护压板的退出是指先将其上螺母与下螺母松开，再将连片打开的操作。传统的操作方式是用手直接拧紧或松开其上下螺母，存在以下缺点因每次操作需投入或退出保护压板数量多，所以费时费力；操作人用的力量不一样，常出现保护压板需退出时松不动的现象；保护压板在投入时，上下两个螺母都要拧紧，容易漏拧螺母造成接触不良。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种操作方便的压板投退器。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案压板投退器，包括壳体，壳体内设有传动齿轮和分别与传动齿轮相啮合的上、下齿轮，传动齿轮的轴外端设有转动手柄，上、下齿轮的轴内端分别设有上、下套筒，上、下套筒之间的距离和压板的上、下螺母之间的距离相等，上、下套筒设有外大内小的楔形孔，孔内一周壁上设有沿孔深度方向延伸的凸起齿。 所述的上、下套筒后端设置套筒轴，套筒轴外段部分直径大于套筒内段部分，套筒轴外段部分的内端和壳体之间的距离数值小于压板的上、下螺母的旋进深度的数值；上、下齿轮的齿轮轴内设置方形的齿轮轴内孔，套筒轴内段部分设有方形柱体结构并穿设在齿轮轴内孔内；套筒轴内段部分的外端设有调节螺帽，调节螺帽的帽体直径大于齿轮轴内孔的直径；上、下套筒与上下齿轮之间设置弹簧。 在设置有上、下套筒一侧的壳体上设有支撑。 所述的壳体包括前板和后板，前板和后板之间设置固定支架，前板和后板之间设置传动齿轮、上齿轮和下齿轮。 本技术有以下优点保护压板投退器使用时携带方便，操作灵活可靠，节约投入或退出保护压板的操作时间；使用保护压板投退器投入保护压板，压紧力量基本一致，不存在不同的操作者因力量不同而难以松动的现象；使用保护压板投退器投入保护压板后，其上下接触良好，电气回路性能不受影响；使用保护压板投退器时，支撑与保护屏平面接触，操作时稳定不随意摆动。 套筒轴外段部分直径大于套筒内段部分形成限位器，可以确保在退出保护压板时不松掉上、下螺母，在投入保护压板时不致于拧的太紧，使不同的使用者在操作时松动程度和压紧力量操持一致。上、下套筒与上下齿轮之间设置弹簧，在操作时能随着保护压板上、下螺母的转动而前后移动。上、下套筒设有外大内小的楔形孔，使用时很容易卡住保护压板的上下螺母。附图说明图1为本技术的主视图； 图2为本技术的左视图； 图3为图1的A-A剖视图； 图4为图2的B-B剖视图； 图5为本技术的后视图； 图6为图2的D-D剖视图。具体实施方式实施例如图1-6所示的压板投退器，包括壳体，壳体包括前板1和后板5，前板1和后板5之间设置固定支架6，前板1和后板5之间设置传动齿轮10、上齿轮2和下齿轮4，上、下齿轮2、4分别与传动齿轮10相啮合，传动齿轮10的轴外端设有转动手柄3，上、下齿轮2、4的轴内端分别设有上、下套筒8、9，上、下套筒8、9之间的距离和压板的上、下螺母之间的距离相等，上、下套筒8、9设有外大内小的楔形孔，孔内一周壁上设有沿孔深度方向延伸的凸起齿。 上、下套筒8、9后端设置套筒轴，套筒轴外段部分11直径大于套筒内段部分13，套筒轴外段部分11的内端和壳体之间的距离数值小于压板的上、下螺母的旋进深度的数值；上、下齿轮2、4的齿轮轴内设置方形的齿轮轴内孔，套筒轴内段部分12设有方形柱体部分且穿设在齿轮轴内孔内；套筒轴内段部分12的外端设有调节螺帽14，调节螺帽14的帽体直径大于齿轮轴内孔的直径；上、下套筒8、9与上下齿轮2、4之间设置弹簧13。在设置有上、下套筒8、9 一侧的壳体上设有支撑7。 后板5固定在支撑7与固定支架6之间，支撑7与固定支架6通过螺丝连接，前板1用螺丝固定在固定支架6的另一端。传动齿轮10夹在前板1与后板5之间，且能自由转动，传动齿轮10分别与上齿轮2、下齿轮4咬合。转动手柄3与传动齿轮10连接，上套筒8与上齿轮2连接，下套筒9与下齿轮4连接。上套筒8与下套筒9的间距与保护压板上、下螺母的间距一至。 使用该保护压板投退器时，将上套筒8和下套筒9分别套住保护压板的上、下螺母，支撑7帖住保护屏面板。 退出保护压板时，用手顺时针摇动转动手柄3，带动传动齿轮10转动，传动齿轮10带动上齿轮2和下齿轮4转动，上齿轮2和下齿轮4分别带动上套筒8和下套筒9转动，从而松开保护压板的上、下螺母，然后打开保护压板的连接片，实现保护压压板的退出操作。 投入保护压板时，用手逆时针摇动转动手柄3，带动传动齿轮10转动，传动齿轮10带动上齿轮2和下齿轮4转动，上齿轮2和下齿轮4分别带动上套筒8和下套筒9转动，从而拧紧保护压板的上下螺母，然后合上保护压板的连接片，实现保护压压板的投入操作。权利要求压板投退器，其特征在于包括壳体，壳体内设有传动齿轮和分别与传动齿轮相啮合的上、下齿轮，传动齿轮的轴外端设有转动手柄，上、下齿轮的轴内端分别设有上、下套筒，上、下套筒之间的距离和压板的上、下螺母之间的距离相等，上、下套筒设有外大内小的楔形孔，孔内一周壁上设有沿孔深度方向延伸的凸起齿。2. 根据权利要求1所述的压板投退器，其特征在于所述的上、下套筒后端设置套筒 轴，套筒轴外段部分直径大于套筒内段部分，套筒轴外段部分的内端和壳体之间的距离数 值小于压板的上、下螺母的旋进深度的数值；上、下齿轮的齿轮轴内设置方形的齿轮轴内 孔，套筒轴内段部分设有方形柱体结构并穿设在齿轮轴内孔内；套筒轴内段部分的外端设 有调节螺帽，调节螺帽的帽体直径大于齿轮轴内孔的直径；上、下套筒与上下齿轮之间设置 弹簧。3. 根据权利要求1或2所述的压板投退器，其特征在于在设置有上、下套筒一侧的壳 体上设有支撑。4. 根据权利要求3所述的压板投退器，其特征在于所述的壳体包括前板和后板，前板 和后板之间设置固定支架，前板和后板之间设置传动齿轮、上齿轮和下齿轮。专利摘要压板投退器，包括壳体，壳体内设有传动齿轮和分别与传动齿轮相啮合的上、下齿轮，传动齿轮的轴外端设有转动手柄，上、下齿轮的轴内端分别设有上、下套筒，上、下套筒之间的距离和压板的上、下螺母之间的距离相等，上、下套筒设有外大内小的楔形孔，孔内一周壁上设有沿孔深度方向延伸的凸起齿。本技术有以下优点保护压板投退器使用时携带方便，操作灵活可靠。文档编号H02B1/00GK201528127SQ20092026921公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日专利技术者孙明, 李丰, 胥俊岩 申请人:河南省电力公司许昌供电公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
压板投退器，其特征在于：包括壳体，壳体内设有传动齿轮和分别与传动齿轮相啮合的上、下齿轮，传动齿轮的轴外端设有转动手柄，上、下齿轮的轴内端分别设有上、下套筒，上、下套筒之间的距离和压板的上、下螺母之间的距离相等，上、下套筒设有外大内小的楔形孔，孔内一周壁上设有沿孔深度方向延伸的凸起齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胥俊岩，李丰，孙明，
申请(专利权)人：河南省电力公司许昌供电公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]