【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷轧钢板表面缺陷检测的，特别是涉及一种冷轧钢板表面缺陷检测装置。
技术介绍
1、冷轧钢板是一种通过冷轧工艺加工而成的钢板，通常用于制造汽车、家电、建筑结构和其他工业产品中需要高精度和表面质量的部件。
2、为了保障冷轧板的出厂品质，需要对冷轧钢板的表面进行缺陷检测，一般通过如公开号为cn214372317u的技术专利中公开的一种不锈钢板表面缺陷检测装置和公告号为cn105849549b的专利技术专利中公开的检测钢板缺陷的超声波检测设备和方法等，均可对钢板表面的缺陷进行检测。
3、但是在使用过程中发现，现有的检测装置结构比较简单，检测效率和检测精度均较低，不方便快速的对成卷的薄冷轧钢板的表面进行缺陷检测，导致实用性较差，因此亟需一种冷轧钢板表面缺陷检测装置对上述问题进行改善。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过温度调节机构对冷轧钢板进行输送，同时对冷轧钢板的温度进行调节，之后通过检测机构对冷轧钢板表面的温度进行检测，通过冷轧钢板表...
【技术保护点】
1.一种冷轧钢板表面缺陷检测装置，包括检测机构；其特征在于，还包括温度调节机构和除尘机构，检测机构安装于温度调节机构中部，除尘机构安装于检测机构中；
2.如权利要求1所述的一种冷轧钢板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述温度调节机构包括两组输送机构、两组导向机构、两组清理机构和两组加热元件（1），两组清理机构均安装于两组输送机构之间，两组导向机构均安装于两组清理机构上，两组加热元件（1）均安装于两组导向机构上。
3.如权利要求2所述的一种冷轧钢板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述输送机构包括机架（2）、配重箱（3）、支撑架（4）、第一电机（5）、...
【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板表面缺陷检测装置，包括检测机构；其特征在于，还包括温度调节机构和除尘机构，检测机构安装于温度调节机构中部，除尘机构安装于检测机构中；
2.如权利要求1所述的一种冷轧钢板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述温度调节机构包括两组输送机构、两组导向机构、两组清理机构和两组加热元件（1），两组清理机构均安装于两组输送机构之间，两组导向机构均安装于两组清理机构上，两组加热元件（1）均安装于两组导向机构上。
3.如权利要求2所述的一种冷轧钢板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述输送机构包括机架（2）、配重箱（3）、支撑架（4）、第一电机（5）、卷集轴（6）、第二电机（7）、第一液压缸（8）、限位柱（9）和支撑轴（10），配重箱（3）安装于机架（2）的底部，支撑架（4）转动安装于机架（2）的顶部，第一电机（5）和第一液压缸（8）均固定安装于机架（2）的顶部，并且第一电机（5）的输出轴与支撑架（4）的一端相连接，卷集轴（6）转动安装于支撑架（4）上，第二电机（7）固定安装于支撑架（4）上，并且第二电机（7）的输出轴与卷集轴（6）的一端固定连接，限位柱（9）安装于第一液压缸（8）的一端上，支撑轴（10）转动安装于机架（2）的顶部。
4.如权利要求2所述的一种冷轧钢板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述清理机构包括清理箱（11）、多组导向辊（12）、降温箱（13）、循环泵（14）、循环管（15）、第一喷水管（16）和降温机构，所述清理箱（11）的顶端设置有进料口和排料口，清理箱（11）的前端设置有检修门，多组导向辊（12）均转动安装于清理箱（11）的内部，降温箱（13）和循环泵（14）均安装于清理箱（11）上，并且降温箱（13）的内部设置有滤网，第一喷水管（16）安装于循环泵（14）的排水口上，并且第一喷水管（16）位于清理箱（11）中，循环管（15）的一端与循环泵（14）的吸水口相连接，循环管（15）的另一端与降温箱（13）的内部相通，降温机构安装于清理箱（11）上。
5.如权利要求4所述的一种冷轧钢板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述降温机构包括半导体制冷板（17）、散热风扇（18）、真空泵（19）、超声波发生器（20）和密封机构，半导体制冷板（17）安装于降温箱（13）上，并且半导体制冷板（17）的制冷端位于降温箱（13）的内部，半导体制冷板（17）的散热端位于降温箱（13）外侧，散热风扇（18）安装于半导体制冷板（17）的散热端上，真空泵（19）安装于清理箱（11）的顶部，并且真空泵（19）的吸气口与清理箱（11）的内部相通，超声波发生器（20）安装于清理箱（11）的内部，密封机构固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明国，刘志强，张英钊，张文军，李炳凯，王振，王金华，
申请(专利权)人：山东东方明锐物资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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