一种冷轧机烟雾收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷轧机技术领域，具体地说，涉及一种冷轧机烟雾收集装置，包括收集仓，仓体外壳右壁面靠近底部位置设有收集机构，仓体外壳内部设有上下并排设置的若干组过滤机构，仓体外壳顶面远离收集机构的一端通过螺栓固定连接有风机。该冷轧机烟雾收集装置，通过向收集机构中冷却部的夹套水筒内提前灌入冰水，使得冷轧机产生的烟雾能够在通过进风管进入仓体外壳的内部时进行降温冷凝，提高冷轧油的回收效率，通过两组过滤机构中过滤孔隙不同的空气过滤网，可以对烟雾中不同尺寸的颗粒进行分层过滤，待滤网捕集的冷轧油雾在过滤网上聚积后，向下滴落至仓体外壳的底部，并由出油管流出，整体结构简单，冷轧油回收方便。冷轧油回收方便。冷轧油回收方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧机烟雾收集装置


[0001]本技术涉及冷轧机
，具体地说，涉及一种冷轧机烟雾收集装置。

技术介绍

[0002]冷轧机在轧制板带过程中，对轧辊、板带需进行冷却和润滑，因此要喷淋大量的冷却液，从而在轧机区会产生大量的油雾气体，并弥漫整个生产车间，这时就需要一种冷轧机烟雾的收集装置。
[0003]授权公告号为CN215610180U的技术专利公开了一种冷轧机烟雾回收净化装置，包括固定支座，还包括安装在固定支座上的回收净化箱，回收净化箱外侧设有与其内腔连通的出油管和进气管，进气管外端固定连接于排气扇的出气端，排气扇的进气端安装有气管，气管远离排气扇的一端安装有吸气罩，进气管内端延伸至回收净化箱内腔下半部，且安装有出气罩，出气罩的出气口处安装有曝气板，回收净化箱底部中央设有匹配有密封塞的排渣管，回收净化箱上端设有开设有出气口的上盖。
[0004]虽然该技术方案通过排气扇和吸气罩抽取冷轧机产生的烟雾，烟雾经过气管和进气管进入到盛有水的回收净化箱中，然后气流经过出气罩和曝气板的处理，进入到回收净化箱中的水中，此时烟雾混合在水中，杂质沉淀到回收净化箱底部，油漂浮在水上层，实现了回收净化的功能，整个装置只需要排气扇一个用电设备，节约了大量的电能，但是该技术方案风机安装位置太过靠近吸气罩，高温的油雾会对风机的使用寿命造成损害，同时该技术对冷轧油的回收过于复杂。鉴于此，我们提出一种冷轧机烟雾收集装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冷轧机烟雾收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种冷轧机烟雾收集装置，包括收集仓，所述收集仓包括前端敞口的仓体外壳，所述仓体外壳于前端敞口的外侧铰接有密封仓门；
[0008]所述仓体外壳右壁面靠近底部位置设有收集机构，所述收集机构包括进风管，所述进风管外侧安装有冷却部；
[0009]所述仓体外壳内部设有上下并排设置的若干组过滤机构，所述过滤机构包括两块分别与所述仓体外壳左右两侧内壁面焊接固定的安装板，两块所述安装板之间滑动连接有空气过滤网；
[0010]所述仓体外壳顶面远离所述收集机构的一端通过螺栓固定连接有风机。
[0011]作为优选，所述仓体外壳右侧壁下端处开设有用于与所述进风管连接的进风口，所述仓体外壳顶面后端处开设有用于与所述风机对接的出风口，所述仓体外壳底部一体成型有连通到外界的出油管，所述仓体外壳于前端敞口远离所述密封仓门铰接端的一侧开设有插接槽。
[0012]作为优选，所述密封仓门靠近所述仓体外壳的一侧面上通过强力胶固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的尺寸大于或等于所述仓体外壳前端敞口的尺寸，所述密封仓门的活动端一体成型有与所述插接槽尺寸相适配的固定插条。
[0013]作为优选，所述仓体外壳底部四角处均通过螺栓固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部一体成型有支撑底座。
[0014]作为优选，所述进风管的一端法兰连接在所述仓体外壳外壁面上，所述进风管远离所述仓体外壳的一端管口处螺纹连接有烟气收集罩。
[0015]作为优选，所述冷却部包括与所述进风管套设的夹套水筒，所述夹套水筒外壁面一体成型有上下对称设置且连通所述夹套水筒内部的进水管和出水管，所述出水管底部管口处螺纹连接有密封管盖。
[0016]作为优选，所述安装板的顶面开设有纵向截面呈倒T形的滑槽，所述空气过滤网两端支架的底部一体成型有与所述滑槽尺寸相适配的滑块，若干从上至下设置的所述空气过滤网的过滤孔隙依次增大，位于最底端的所述空气过滤网的水平安装高度大于所述进风口的顶部水平高度。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该冷轧机烟雾收集装置，通过向收集机构中冷却部的夹套水筒内提前灌入冰水，使得冷轧机产生的烟雾能够在通过进风管进入仓体外壳的内部时进行降温冷凝，提高冷轧油的回收效率，通过两组过滤机构中过滤孔隙不同的空气过滤网，可以对烟雾中不同尺寸的颗粒进行分层过滤，待滤网捕集的冷轧油雾在过滤网上聚积后，向下滴落至仓体外壳的底部，并由出油管流出，整体结构简单，冷轧油回收方便。
附图说明
[0019]图1为技术的整体结构示意图；
[0020]图2为技术中收集仓的结构示意图；
[0021]图3为技术中收集机构的结构示意图；
[0022]图4为技术中冷却部的结构示意图；
[0023]图5为技术中过滤机构的结构拆分图。
[0024]图中：
[0025]1、收集仓；10、仓体外壳；101、进风口；102、出风口；103、出油管；104、插接槽；11、密封仓门；110、橡胶垫；111、固定插条；12、支撑腿；13、支撑底座；
[0026]2、收集机构；20、进风管；201、烟气收集罩；21、冷却部；210、夹套水筒；211、进水管；212、出水管；213、密封管盖；
[0027]3、过滤机构；30、安装板；301、滑槽；31、空气过滤网；310、滑块；
[0028]4、风机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有
其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图5，本实施例提供一种技术方案：
[0031]一种冷轧机烟雾收集装置，包括收集仓1，收集仓1包括前端敞口的仓体外壳10，仓体外壳10于前端敞口的外侧铰接有密封仓门11。
[0032]本实施例中，仓体外壳10右侧壁下端处开设有用于与所述进风管20连接的进风口101，仓体外壳10顶面后端处开设有用于与风机4对接的出风口102，仓体外壳10底部一体成型有连通到外界的出油管103，仓体外壳10于前端敞口远离密封仓门11铰接端的一侧开设有插接槽104；
[0033]进一步地，密封仓门11靠近仓体外壳10的一侧面上通过强力胶固定连接有橡胶垫110，橡胶垫110的尺寸大于或等于仓体外壳10前端敞口的尺寸，密封仓门11的活动端一体成型有与插接槽104尺寸相适配的固定插条111，仓体外壳10底部四角处均通过螺栓固定连接有支撑腿12，支撑腿12的底部一体成型有支撑底座13。仓体外壳10用来确保整体机构的稳定性，进风口101用来限定收集机构2的安装位置，出风口102用来限定风机4的安装位置，出油管103用来将回落的冷轧油排出至收集仓1的外部，插接槽104用来配合固定插条111确保密封仓门11的固定，密封仓门11和内部的橡胶垫110用来确保整体机构内部空间的密闭性，同时通过密封仓门11方便对过滤机构3的检修维护。支撑腿12和支撑底座13用来确保整体机构的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧机烟雾收集装置，包括收集仓(1)，其特征在于：所述收集仓(1)包括前端敞口的仓体外壳(10)，所述仓体外壳(10)于前端敞口的外侧铰接有密封仓门(11)；所述仓体外壳(10)右壁面靠近底部位置设有收集机构(2)，所述收集机构(2)包括进风管(20)，所述进风管(20)外侧安装有冷却部(21)；所述仓体外壳(10)内部设有上下并排设置的若干组过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括两块分别与所述仓体外壳(10)左右两侧内壁面焊接固定的安装板(30)，两块所述安装板(30)之间滑动连接有空气过滤网(31)；所述仓体外壳(10)顶面远离所述收集机构(2)的一端通过螺栓固定连接有风机(4)。2.根据权利要求1所述的冷轧机烟雾收集装置，其特征在于：所述仓体外壳(10)右侧壁下端处开设有用于与所述进风管(20)连接的进风口(101)，所述仓体外壳(10)顶面后端处开设有用于与所述风机(4)对接的出风口(102)，所述仓体外壳(10)底部一体成型有连通到外界的出油管(103)，所述仓体外壳(10)于前端敞口远离所述密封仓门(11)铰接端的一侧开设有插接槽(104)。3.根据权利要求2所述的冷轧机烟雾收集装置，其特征在于：所述密封仓门(11)靠近所述仓体外壳(10)的一侧面上通过强力胶固定连接有橡胶垫(110)，所述橡胶垫(110)的尺寸大于或等于所述仓体外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明国，李炳凯，王振，刘辉，王建全，侯宝海，刘成荣，张英钊，
申请(专利权)人：山东东方明锐物资有限公司，
类型：新型
国别省市：