一种复合式多联热管自然冷节能系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种复合式多联热管自然冷节能系统，属于机房空调技术领域，包括通过管路连通的室外主机和室内末端，室外主机包括第一电动球阀、第一冷凝盘管、中间换热器、电子膨胀阀和压缩机，第一冷凝盘管的出液口连通电子膨胀阀的进液口，电子膨胀阀的出液口连通中间换热器的进液口，中间换热器的出气口连通压缩机的进气口，压缩机的出气口连通第一冷凝盘管的进气口；室内末端的出气口连通第一电动球阀的进气口，第一电动球阀的出气口连通中间换热器的进气口，中间换热器的出液口连通室内末端的进液口。本实用新型专利技术采用多联热管主机取代常规的氟氟换热板换，且不再需要冷水水源。在室外温度较低的时候，还可以利用自然冷源提高机组能效。机组能效。机组能效。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式多联热管自然冷节能系统


[0001]本技术涉及一种复合式多联热管自然冷节能系统，属于机房空调


技术介绍

[0002]现有热管系统大多为冷冻水型系统，如图1所示，左边为动力型的，右边为重力型的，均为采用常规的氟氟换热板换对末端背板进行换热，板换另一侧采用冷冻水。主要缺点是需要另外提供冷冻水水源，背板本身功率小，能效高，但是加上冷水主机后，整体的功耗并不小，而且室外温度低的时候，不能有效利用室外自然冷源。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种复合式多联热管自然冷节能系统，其具体技术方案如下：
[0004]一种复合式多联热管自然冷节能系统，包括室外主机和室内末端，所述室外主机包括第一电动球阀、第一冷凝盘管、中间换热器、电子膨胀阀和压缩机，所述第一冷凝盘管的出液口连通电子膨胀阀的进液口，所述电子膨胀阀的出液口连通中间换热器的进液口，所述中间换热器的出气口连通压缩机的进气口，所述压缩机的出气口连通第一冷凝盘管的进气口；所述室内末端的出气口连通第一电动球阀的进气口，所述第一电动球阀的出气口连通中间换热器的进气口，所述中间换热器的出液口连通室内末端的进液口。
[0005]进一步的，所述第一冷凝盘管设于第二冷凝盘管的内侧，组成双盘管冷凝器。
[0006]进一步的，所述中间换热器采用特殊的壳管式换热器，具有换热及储液功能。
[0007]进一步的，所述第一冷凝盘管、中间换热器、电子膨胀阀和压缩机构成第一制冷循环系统；所述第一电动球阀、中间换热器、室内末端构成第二制冷循环系统。
[0008]进一步的，还包括第二电动球阀和第二冷凝盘管，所述室内末端的出气口连通第二电动球阀的进气口，所述第二电动球阀的出气口连通第二冷凝盘管的进气口，所述第二冷凝盘管的出液口连通中间换热器的进液口，所述中间换热器的出液口连通室内末端的进液口。
[0009]进一步的，所述第二电动球阀、第二冷凝盘管、中间换热器和室内末端构成第三制冷循环系统。
[0010]进一步的，所述室外主机高于室内末端。室内外高差越高，机组循环动力越大，机组运行效果越好。
有益效果
[0011]本技术机组为重力型热管多联系统，与常规的冷冻型热管空调相比，不再需要冷水机组，简化系统配置。
[0012]本技术室内制冷剂的流动动力为室内外高差，无需其他动力部件，跟常规的采用制冷剂泵的系统相比，减少机组功率，更加低碳节能。
[0013]本技术机组采用具有储液功能的中间换热器，兼顾换热及储液功能，较常规的系统相比，不需要额外配置储液器，简化系统管路，减小系统泄漏风险。
[0014]本技术室外主机采用电动两通阀，与常规采用电磁阀的系统相比，可以无级调节循环流量，调节更精确。
附图说明
[0015]图1是现有热管系统的示意图；
[0016]图2是本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图3是本专利技术的室外主机结构示意图；
[0018]图中：1
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第一电动球阀，2
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第二电动球阀，3
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第一冷凝盘管，4
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第二冷凝盘管，5
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中间换热器，6
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电子膨胀阀，7
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压缩机，11
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室外主机，12
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室内末端。
实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0020]如图2和图3所示，包括通过管路连通的室外主机11和室内末端12，管路内流通制冷剂，室外主机11包括第一电动球阀1、第二电动球阀2、第一冷凝盘管3、第二冷凝盘管4、中间换热器5、电子膨胀阀6、压缩机7，第一冷凝盘管3设于第二冷凝盘管4的内侧，组成双盘管冷凝器。中间换热器5采用特殊的壳管式换热器，具有换热及储液功能。
[0021]室外主机11高于室内末端12，两者的高度差H＞1m。此外，管路的管径及长度需要满足：；其中：为冷媒管路的总阻力，包括沿程阻力与局部阻力，为液体密度，为气体密度，g为重力加速度，H为室外主机11和室内末端12的高度差。
[0022]第一冷凝盘管3的出液口连通电子膨胀阀6的进液口，电子膨胀阀6的出液口连通中间换热器5的进液口，中间换热器5的出气口连通压缩机7的进气口，压缩机7的出气口连通第一冷凝盘管3的进气口。第一冷凝盘管3、中间换热器5、电子膨胀阀6和压缩机7构成第一制冷循环系统。
[0023]室内末端12的出气口连通第一电动球阀1的进气口，第一电动球阀1的出气口连通中间换热器5的进气口，中间换热器5的出液口连通室内末端12的进液口。第一电动球阀1、中间换热器5、室内末端12构成第二制冷循环系统。
[0024]室内末端12的出气口连通第二电动球阀2的进气口，第二电动球阀2的出气口连通第二冷凝盘管4的进气口，第二冷凝盘管4的出液口连通中间换热器5的进液口，中间换热器5的出液口连通室内末端12的进液口。第二电动球阀2、第二冷凝盘管4、中间换热器5和室内末端12构成第三制冷循环系统。
[0025]机组具有三种运行模式，分为压缩机模式、混合制冷模式和自然冷源制冷模式。
[0026]处于压缩机模式时，制冷剂分为一次侧和二次侧，一次侧为第一制冷循环系统，制冷剂经过压缩机7压缩成高温高压的制冷剂气体，然后进入第一冷凝盘管3进行冷却冷凝，冷凝后的制冷剂液体经过膨胀阀6节流后，进入中间换热器5管程进行吸热蒸发，蒸发后的制冷剂蒸汽再次进入压缩机7，完成整个循环。二次侧制冷剂为第二制冷循环系统，参与室
内循环的制冷剂，室内末端12出来的回气制冷剂经过第一电动球阀1，进入中间换热器5的壳程，热量被一次侧制冷剂吸收，冷却冷凝成为较低温度的制冷剂液体流回室内末端12，吸气室内侧热量，成为制冷剂气体，而后由室内回气管流回室外主机，从而完成整个循环。
[0027]处于自然冷源制冷模式时，压缩机系统不参与循环，机组运行为第三制冷循环系统。室内末端12出来的回气制冷剂经过第二电动球阀2，进入第二冷凝盘管4进行冷却冷凝，成为低温的制冷剂液体后，进入中间换热器5的壳程，此时中间换热器5起到储液器的功能，而后从中间换热器5底部流出，流回室内末端12，吸气室内侧热量，成为制冷剂气体，而后由室内回气管流回室外主机11，从而完成整个循环。
[0028]处于混合模式时，兼容压缩机模式和自然冷源制冷剂模式。室内回气制冷剂一部分经过第一电动球阀1进行第一制冷循环系统进行冷却冷凝；另一部分经过第二电动球阀2机型进行第三制冷循环系统进行冷却冷凝。两股制冷剂在中间换热器5中进行混合后，从中间换热器5底部流出，进入室内末端12参与整个循环。
[0029]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式多联热管自然冷节能系统，其特征在于：包括室外主机（11）和室内末端（12），所述室外主机（11）包括第一电动球阀（1）、第一冷凝盘管（3）、中间换热器（5）、电子膨胀阀（6）和压缩机（7），所述第一冷凝盘管（3）的出液口连通电子膨胀阀（6）的进液口，所述电子膨胀阀（6）的出液口连通中间换热器（5）的进液口，所述中间换热器（5）的出气口连通压缩机（7）的进气口，所述压缩机（7）的出气口连通第一冷凝盘管（3）的进气口；所述室内末端（12）的出气口连通第一电动球阀（1）的进气口，所述第一电动球阀（1）的出气口连通中间换热器（5）的进气口，所述中间换热器（5）的出液口连通室内末端（12）的进液口。2.根据权利要求1所述的复合式多联热管自然冷节能系统，其特征在于：所述第一冷凝盘管（3）设于第二冷凝盘管（4）的内侧，组成双盘管冷凝器。3.根据权利要求1所述的复合式多联热管自然冷节能系统，其特征在于：所述中间换热器（5）采用壳管式换热器。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨攀，高庆，程姗，许海进，郭凤杰，陈忠波，董海凤，庆克俊，
申请(专利权)人：南京佳力图机房环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：