一种冷硬极薄板压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷硬板生产技术领域，具体为一种冷硬极薄板压平装置，包括底座，底座顶部设有调节机构，调节机构包括支撑板，支撑板前侧设有转盘，转盘后端连接有连杆，连杆后端连接有第一斜行齿轮，第一斜行齿轮啮合有第二斜行齿轮，第二斜行齿轮底部与底座顶部连接，第二斜行齿轮顶部连接有支撑杆，支撑杆顶部连接有工作台；该冷硬极薄板压平装置，通过设置支撑板

【技术实现步骤摘要】
一种冷硬极薄板压平装置


[0001]本技术涉及冷硬板生产
，具体为一种冷硬极薄板压平装置
。

技术介绍

[0002]不锈钢冷硬板，即经冷作硬化的不锈钢板，热轧卷经过廿辊轧机轧制后不再进行退火处理，直接清洗表面后应用的不锈钢，由于在冷轧时发生加工硬化，导致强度增加，并且残留了内应力，表现为“硬”，故称为冷硬板，冷硬极薄板是冷硬板的一种
。
[0003]公开号为
CN206550157U
的一种机械键盘板压平装置，用于将两侧上翘的机械键盘板压平整，机械键盘板压平装置包括机架
、
安装架
、
压辊装置
、
修整治具及驱动装置，机架顶部设置有一工作台，安装架装设于工作台上，压辊装置装设于安装架上，修整治具设置于工作上并与压辊装置上下相对设置，该修整治具的上表面呈中部高两侧低的弧形设置，金属板放置于修整治具的上表面上，驱动装置装设于安装架上，该驱动装置驱动压辊装置向下运行滚压于机械键盘板上
。
该技术通过设置中部外凸的弧形治具，可避免金属板压平后反弹导致加工效果不佳的问题，提高金属板的压平效率，且结构简单
、
操作简便，实用性强，具有较强的推广意义
。
[0004]该装置虽然可避免金属板压平后反弹导致加工效果不佳的问题，提高金属板的压平效率，且结构简单
、
操作简便，实用性强，具有较强的推广意义，但是该装置的压辊只能相对于工件左右移动压平工件，而不能相对于工件前后移动压平工件，使得在压平冷硬极薄板的过程中，容易造成冷硬极薄板弯曲，使得压平效果不佳，鉴于此，我们提出一种冷硬极薄板压平装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冷硬极薄板压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种冷硬极薄板压平装置，包括底座，所述底座顶部设有调节机构，所述调节机构包括支撑板，所述支撑板底部与底座顶部通过螺栓固定连接，所述支撑板前侧设有转盘，所述转盘后端通过螺栓固定连接有连杆，所述连杆后端贯穿支撑板顶端并与支撑板通过轴承转动连接，所述连杆后端通过螺栓固定连接有第一斜行齿轮，所述第一斜行齿轮啮合有第二斜行齿轮，所述第二斜行齿轮底部与底座顶部通过轴承转动连接，所述第二斜行齿轮顶部通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部通过螺栓固定连接有工作台
。
[0008]优选的，所述底座上方设有顶板，所述顶板底部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑架，所述支撑架底部与底座顶部通过螺栓固定连接
。
[0009]优选的，靠近右侧的所述支撑架右侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴连接有螺纹杆
。
[0010]优选的，所述螺纹杆左端贯穿靠近右侧的支撑架顶端并与靠近左侧的支撑架右侧
表面通过轴承转动连接，所述螺纹杆螺纹连接有移动块
。
[0011]优选的，所述螺纹杆后侧设有滑杆，所述滑杆的一端贯穿移动块后端并与移动块滑动连接，所述滑杆的两端分别与两个支撑架内侧表面通过螺栓固定连接
。
[0012]优选的，所述移动块底部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有
n
型安装架
。
[0013]优选的，所述
n
型安装架内壁前侧表面通过轴承转动连接有若干压平辊，所述压平辊呈均匀等间距排列
。
[0014]优选的，所述工作台底部开设有弧形槽，所述工作台下方设有限位杆，所述限位杆底端与底座顶部通过螺栓固定连接，所述限位杆与弧形槽内壁滑动连接
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、
该冷硬极薄板压平装置，通过设置支撑板
、
转盘
、
连杆
、
第一斜行齿轮
、
第二斜行齿轮和支撑杆使得使用人员可以便捷地带动工作台转动；
[0017]2、
该冷硬极薄板压平装置，通过在工作台底部开设弧形槽并设置限位杆与弧形槽内壁滑动连接，使得工作台在顺时针的方向上最多只能旋转
90
°
，在工作台带动冷硬极薄板顺时针旋转
90
°
后，压平辊仍然可以与工作台内壁滑动连接，此时压平辊移动的方向是从冷硬极薄板位于初始位置时的前端移动到后端，从而使得压平辊可以相对于冷硬极薄板沿不同的方向移动压平冷硬极薄板，从而避免冷硬极薄板弯曲，使得压平效果得到提高
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中移动块的结构示意图；
[0020]图3为本技术中调节机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术中工作台的结构示意图
。
[0022]图中各个称号的意义为：
[0023]1、
底座；
11、
顶板；
12、
支撑架；
13、
旋转电机；
14、
螺纹杆；
15、
移动块；
16、
滑杆；
17、
液压缸；
18、n
型安装架；
19、
压平辊；
[0024]2、
调节机构；
21、
支撑板；
22、
转盘；
23、
连杆；
24、
第一斜行齿轮；
25、
第二斜行齿轮；
26、
支撑杆；
27、
工作台；
28、
弧形槽；
29、
限位杆
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种冷硬极薄板压平装置，包括底座1，底座1上方设有顶板
11
，顶板
11
底部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑架
12
，支撑架
12
底部与底座1顶部通过螺栓固定连接，起到支撑的作用
。
[0028]具体的，靠近右侧的支撑架
12
右侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机
13
，用来带
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷硬极薄板压平装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
顶部设有调节机构
(2)
，所述调节机构
(2)
包括支撑板
(21)
，所述支撑板
(21)
底部与底座
(1)
顶部通过螺栓固定连接，所述支撑板
(21)
前侧设有转盘
(22)
，所述转盘
(22)
后端通过螺栓固定连接有连杆
(23)
，所述连杆
(23)
后端贯穿支撑板
(21)
顶端并与支撑板
(21)
通过轴承转动连接，所述连杆
(23)
后端通过螺栓固定连接有第一斜行齿轮
(24)
，所述第一斜行齿轮
(24)
啮合有第二斜行齿轮
(25)
，所述第二斜行齿轮
(25)
底部与底座
(1)
顶部通过轴承转动连接，所述第二斜行齿轮
(25)
顶部通过螺栓固定连接有支撑杆
(26)
，所述支撑杆
(26)
顶部通过螺栓固定连接有工作台
(27)。2.
根据权利要求1所述的冷硬极薄板压平装置，其特征在于：所述底座
(1)
上方设有顶板
(11)
，所述顶板
(11)
底部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑架
(12)
，所述支撑架
(12)
底部与底座
(1)
顶部通过螺栓固定连接
。3.
根据权利要求2所述的冷硬极薄板压平装置，其特征在于：靠近右侧的所述支撑架
(12)
右侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机
(13)
，所述旋转电机
(13)
的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，王建平，刘成荣，刘志强，李炳凯，王振，刘辉，孙念超，
申请(专利权)人：山东东方明锐物资有限公司，
类型：新型
国别省市：