【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具的脱模顶出机构，具体是指应用于脱模时，需要注塑模具中的部分顶出机构在注塑制品的某些特殊部位延迟顶出、或者在无人值守自动注塑 生产中，要求制品与冷流道自动脱离，需要拉料顶杆作延时顶出动作的一种注塑模具的简 易延时顶出机构。
技术介绍
注塑生产中，由于制品材料或者制品壁厚等缘故，制品表面常有一处或儿处被顶杆顶白或顶变形；为了节约人工成本，脱模时需要产品与冷流道能够实现自动分离；有些 制品在顶出后，因加强筋太深或太多的缘故，附着在模具上不能自动脱落，需要助推顶杆， 辅助制品脱落；上述情况均需要在注塑模具中设置延迟顶出机构予以实现，现有技术多采 用较为复杂的二次顶出机构或者油缸等辅助设施加以解决；因此，现有技术存在延迟机构 复杂、成本较高的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本技术采用在顶板压板中设置延时沉 台孔，在延时沉台孔中设置延时顶杆，在底板中设置砥柱在合模时抵住延时顶杆，利用延时 沉台孔的延时行程，使延时顶杆迟后于制品顶杆顶出的技术方案，提供一种注塑模具的简 易延时顶出机构，旨在使注塑模具的延迟顶出机构，达到普适通用、...
【技术保护点】
注塑模具的简易延时顶出机构，包括延时顶杆（１）、顶板（２）、顶板压板（３）、底板（４）、砥柱（５），其特征在于：所述的延时顶杆（１）为钢制的一端设有圆柱台阶帽头，另一端端面设有与制品（０４）局部吻合型面的圆柱杆；所述的顶板（２）为矩形的厚钢板，顶板在与所述顶板压板（３）延时沉台孔（３１）的对应位置处设有圆形的孔径略大于所述砥柱（５）柱杆外径的砥柱通孔；所述的顶板压板（３）为矩形的略薄于所述顶板（２）的钢板，顶板压板上除了按常规设有制品顶杆（０５）沉台孔外，在与动模（０２）的延时顶杆孔的对应位置处，设有圆形沉头台阶通孔的延时沉台孔（３１），延时沉台孔（３１）的大沉头台阶在顶板...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周吉辉，
申请(专利权)人：宁波跃飞模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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