一种水洗转筒式物料分选机制造技术

一种水洗转筒式物料分选机，为了克服现阶段分选设备的振动筛的过滤网都是呈平面设置，分选设备的产能低，且分选精度较低，一般粒度高于２００目的粉料则无法进行分选的问题，本实用新型专利技术公开一种转筒式水洗粉料分选机，其解决问题的技术方案设置一个转动的转鼓，在转鼓上设置过滤网，通过水泵的输送，水和物料颗粒的混合液从转鼓一端的一个空心轴进入转鼓后从管口流进转鼓中，而来自外部的压力水则从转鼓另一端的空心轴流进转鼓中并从一根开孔水管中均匀喷出并不断地对转鼓内壁进行冲刷，水和粒度较小的物料颗粒可以一起通过振动筛上的过滤网，而较大粒度的物料则不能通过筛网由此达到分选物料的目的，本实用新型专利技术的有益效果是，由于采用转动式的转鼓过滤装置，过滤网是呈圆柱面或圆锥面设置，不但可以有效地提高分选产能，而且还可以提高分选精度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水洗物料分选机，尤其涉及一种水洗转筒式物料分选机。
技术介绍
当前，水洗物料分选机是将物料加入到水中并不断搅拌使粉料颗粒悬浮于水中形 成物料与水的混合液，然后通过一个水泵将混合液输送至一个振动筛进行过滤，根据振动 筛网的目度，水和粒度较小的物料颗粒可以一起通过振动筛，而较大粒度的物料则不能通 过筛网由此达到分选物料的目的，现阶段分选设备振动筛的过滤网都是呈平面设置的，分 选设备的产能低，且分选精度较低，一般粒度小于200目的粉料则无法进行分选。
技术实现思路
为了克服现阶段分选设备的振动筛的过滤网都是呈平面设置，分选设备的产能 低，且分选精度较低，一般粒度高于200目的粉料则无法进行分选的问题，本技术公开 一种转筒式水洗粉料分选机，其解决问题的技术方案设置一个转动的转鼓，在转鼓上设置 过滤网，通过水泵的输送，水和物料颗粒的混合液从转鼓一端的一个空心轴进入转鼓后从 管口流进转鼓中，而来自外部的压力水则从转鼓另一端的空心轴流进转鼓中并从一根开孔 水管中均勻喷出并不断地对转鼓内壁进行冲刷，水和粒度较小的物料颗粒可以一起通过振 动筛上的过滤网，而较大粒度的物料则不能通过筛网由此达到分选物料的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，设置一个带过滤网且两端各具 有一个固定端板的转鼓，将转鼓置于一个可以溶纳料液的料箱之中，设置一套由电机、传动 轮、传动带或传动链、支板及支架组成用于驱动转鼓转动的驱动装置，其特征是所述转鼓 的左、右两端各设置一组由外轴与内轴构成的转动组件，所述外轴与内轴之间设置轴承，且 所述外轴与所述转鼓端板连接固定而内轴则固定在支板上，所述驱动装置的传动轮与其中 一组转动组件的外轴连接固定，驱动装置通过传动轮带动外轴和转鼓一起转动而内轴则固 定不动，所述内轴是空心轴其内部用于输送液体，左右两组转动组件的内轴其中一根在一 端进入转鼓后与一根带有喷嘴的喷水管连接用于将外部压力水引入转鼓中且对转鼓内壁 不断进行冲刷而另一根在另一端进入转鼓后则与一个出水口连接从而把待分选的料液输 送至转鼓内壁，水和粒度较小的物料颗粒可以通过转鼓过滤网流入料箱中，料箱中设置有 隔板将从转鼓中流出的不同粒度的物质分隔开并从不同的出水口流出料箱。本技术的有益效果是，由于采用转动式的转鼓过滤装置，过滤网是呈圆柱面 或圆锥面设置，不但可以有效地提高分选产能，而且还可以提高分选精度，分选粒度可提高 至400目。附图说明图1、图2、图3、图4及图5是本技术一个实施例的结构图。图6、图7及图8是本技术另一个实施例的结构图。3图中1转鼓，1. 1. 1,1. 1. 2 过滤网，1. 1. 1. 1 外层包网，1. 1. 1. 2,1. 1. 1. 2. 1、1.1. 1. 2. 2标准过滤网，1. 1. 1. 3内层冲孔板，1. 2. 1,1. 2. 2端板，1. 2. 2. 1端板缺口，1. 3转 鼓隔板，2料箱，2. 1箱盖，2. 2. 1,2. 2. 2,2. 2.3出水管，2. 3扣件，2. 4支脚，2. 5. 1,2. 5. 2料 箱隔板，2. 6. 1,2. 6. 2,2. 6. 3 料室，3. 1、3. 2 机架，4、5 转动组件，4. 1,5. 1 进料管，4. 2、5. 2 内 轴，4. 3,4. 5,5. 3、5. 5 支板，4. 4. 1,4. 4. 2,5. 4. 1,5. 4. 2,5. 4. 3 外轴，4. 6、5. 6 轴承座，6. 1 电 机，6. 2. 1,6. 2. 2传动轮，6. 3传动带或传动链，7连接件，8喷水管，8. 1喷嘴，9出水口。具体实施方式图1至图5是本技术一个实施例的结构图，其中图1是本实施例的整体外观 构件布置图，图2是本实施例显示内部结构的构件布置图，图3是件2的内部结构示意图， 图4、图5是件1的结构示意图。在图4和图5中可以看出，转鼓1上设置有一层标准过滤网1. 1. 1. 2，其内层有内 层冲孔板1. 1. 1. 3做支架，外层有外层包网1. 1. 1. 1包紧固定，在转鼓1的两端各设置有端 板 1. 2. 1,1. 2. 2 ；在图1中可以看出，在转鼓1的两端还设置有转动组件4和5，转动组件4包括进 料管4. 1，内轴4. 2，支板4. 3、4. 5，外轴4. 4. 1,4. 4. 2，轴承座4. 6，外轴4. 4. 1,4. 4. 2和轴 承座4. 6内部均安装有轴承，外轴4. 4. 1,4. 4.2均套接在轴承的外圈，而内轴4. 2则套接在 轴承的内圈并固定在支板4. 3,4. 5上，外轴4. 4. 2与转鼓的端板1. 2. 1安装固定；转动组 件5包括进料管5. 1，内轴5. 2，支板5. 3,5. 5，外轴5. 4. 1,5. 4. 2,5. 4. 3，轴承座5. 6，外轴 5. 4. 1、5. 4. 2、5. 4. 3和轴承座5. 6内部均安装有轴承，外轴5. 4. 1、5. 4. 2、5. 4. 3均套接在轴 承的外圈，而内轴5. 2则套接在轴承的内圈并固定在支板5. 3、5. 5上，外轴5. 4. 3与转鼓的 端板1.2. 2安装固定；传动轮6. 2. 1与外轴5. 4. 2安装固定，外轴5. 4. 1,5. 4.2,5. 4. 3串接 固定在一起，电机6. 1通过传动带或传动链6. 3驱动传动轮6. 2. 1转动并带动外轴转动从 而带动转鼓1转动，在转动过程中，转鼓两端的内轴4. 2和5. 2均固定不动；从图2的内部结构可以看出，带孔喷水管8通过连接件7安装在内轴5. 2上，带孔 喷水管8上的出水孔上安装有若干个喷嘴8. 1，出水口 9安装在内轴4. 2上，物料颗粒和水 的混合物从内轴4. 2进入后从出水口 9流出并在转鼓1的内壁上流淌，来自外部的压力水 从空心轴5. 2中进入后经喷嘴8. 1喷出后喷洒在转鼓1的内壁上不断对物料颗粒和水的混 合物进行冲刷，水和粒度较小的物料颗粒可以通过转鼓1上的标准过滤网1. 1. 1. 2过滤流 出转鼓1进入料箱2，而较大粒度的物料则由于不能通过筛网而从端板1. 2. 2缺口 1. 2. 2. 1 流了出；从图3可以看出，料箱2设置有箱盖2. 1，扣件2. 3，支脚2. 4，在料箱2中还设置 有隔板2. 5. 1，可以将不同粒度的物料隔开，构成两个料室2. 6. 1和2. 6. 3，料室2. 6. 1和2.6. 3中的物料分别从出水管2. 2. 1,2. 2. 3中流出，本实施例可以看出，转鼓1上设置有一 个标准过滤网1. 1. 1. 2，本实例可以做两级分选。图6、图7及图8是本技术另一个实施例的结构图，图6是件2的内部结构示 意图，图7及图8是件1的结构示意图，从图7和图8可以看出，该实施例的转鼓1上设置 有两级标准过滤网1. 1. 1. 2. 1和1. 1. 1. 2. 2，并且在两级标准过滤网的搭接处设置有中间 隔板1. 3，料箱2中设置有两个隔板2. 5. 1和2. 5. 2，从图6中可以看出，隔板2. 5. 2与转鼓隔板1. 3在位置上互相配合，隔板2. 5. 1和2. 5. 2将料箱2分隔成2. 6. 1,2. 6. 2和2. 6. 3 三个料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水洗转筒式物料分选机，设置一个带过滤网且两端各具有一个固定端板的转鼓，将转鼓置于一个可以溶纳料液的料箱之中，设置一套由电机、传动轮、传动带或传动链、支板及支架组成用于驱动转鼓转动的驱动装置，其特征是：所述转鼓的左、右两端各设置一组由外轴与内轴构成的转动组件，所述外轴与内轴之间设置轴承，且所述外轴与所述转鼓端板连接固定而内轴则固定在支板上，所述驱动装置的传动轮与其中一组转动组件的外轴连接固定，驱动装置通过传动轮带动外轴和转鼓一起转动而内轴则固定不动，所述内轴是空心轴其内部用于输送液体，左右两组转动组件的内轴其中一根在一端进入转鼓后与一根带有喷嘴的喷水管连接用于将外部压力水引入转鼓中且对转鼓内壁不断进行冲刷而另一根在另一端进入转鼓后则与一个出水口连接从而把待分选的料液输送至转鼓内壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭惠兵，周和平，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94