本发明专利技术提供一种水基丙二醇冷却液，尤其是一种环保型重负荷发动机冷却液，该冷却液组分包括丙二醇、去离子水、复配缓蚀剂、消泡剂、防霉剂、着色剂。除具有正常的防冻、防沸、防腐、防霉、防结垢、除垢等功能外，该冷却液同时具有易生物降解、低毒、对环境无害的特点，能适合不同金属材质的发动机，可长年贮存，稳定性好。且可延长发动机冷却液的使用寿命，对汽车水箱和冷却液循环系统起到优良的保护作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复配缓蚀剂以及一种水基丙二醇冷却液，该冷却液尤其适用于低 温和对环保要求很高条件下的重负荷汽车发动机水箱使用。
技术介绍
目前市场上最常见的冷却液是乙二醇_水型冷却液，其冰点最低只有_50°C，但是 在特殊地区如寒区和严寒区冬季温度有时在-50°C以下，乙二醇-水型冷却液就显得不适 用了 ；另外随着现代越来越多的人对环境保护的高度重视，环保型汽车将会是汽车行业未 来的发展方向。随着人们环保意识的加强，逐渐认识到有些化学物质对人体有害并且污染 环境，例如硝酸盐、亚硝酸盐属于致癌化合物，硅酸盐、磷酸盐对水质有污染，乙二醇的生物 降解性差等。申请号为200610047082. 0，授权公告号为CN100400617C的中国专利，公开了一种发动机冷却液，其组分为丙二醇、去离子水、吡咯化合物、高分子聚合物、聚丙烯酸、苯甲酸 钠、净洗剂AE09、一元酸、二元酸盐、4-羟基苯甲酸丁酯、消泡剂、荧光绿，其不足之处是组 份过多，生产过程较为复杂。
技术实现思路
本专利技术提供了一种应用于冷却液的复配缓蚀剂。所要解决的技术问题是现有技 术中用于制备冷却液的起缓蚀作用的各种化学物质，各有利弊，均不能起到很好的防腐蚀 效果，使冷却液效果大为降低。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案一种应用于冷却液中的复配缓蚀剂，由17% —58%胺类防腐剂、17% —58%有机 酸类防腐剂、3% -21%防锈剂、2% —19%阻垢剂组成。进一步，其中胺类防腐剂选自乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或者它们的混 合物。进一步，其中有机酸类防腐剂选自癸二酸、辛酸、异辛酸、有机磷酸(DEMP)中的一 种或者它们的混合物。进一步，其中防锈剂选自苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑中的一种或者它们的混合 物。进一步，其中阻垢剂选自乙二胺四乙酸(EDTA)、乙二胺四乙酸二钠中的一种或者 它们的混合物。基于一个总的专利技术构思，本专利技术还提供了一种含有上述复配缓蚀剂的冷却液，其 所要解决的技术问题是现有的乙二醇型冷却液不能在极低温环境下使用，对环境造成污 染较为严重，不易降解。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案一种利用上述复配缓释剂制作的水基丙二醇冷却液，包括下列组分丙二醇20.0 60.0/K15.0 60.0复配缓蚀剂 2.0 10.0进一步，还包括丙二醇20.0 60.0/K15.0 60.0复配缓蚀剂 2.0 10.0防霉剂0. 01 0. 2消泡剂0.01 0.1着色剂0. 005 0. 02进一步，消泡剂为有机硅油。进一步，防霉剂为苯甲酸钠。进一步，着色剂为荧光绿染料。更进一步，上述技术方案中水是去离子水。所取得的技术效果是相比最接近的现有技术，该冷却液降低了生产成本，制造工 艺简单方便，产品防冻效果和防腐防锈效果更理想。该复配缓蚀剂考虑了各组分的化学性 质，平衡PH值，以求达到最佳防腐蚀效果。并且该复配缓蚀剂不仅可以应用于丙二醇型冷 却液，也可以应用于乙二醇型等各种冷却液；不仅可以应用于含水型冷却液，也可以应用于 无水型冷却液；不仅适合于将该复配缓蚀剂组分按照传统制备冷却液的方法，加到含水丙 二醇中制备冷却液，也可以按照配方事先制备出复配缓蚀剂，然后再按配方制备冷却液。具体实施例方式实施例1 复配缓蚀剂的配制方法在小型搅拌釜中精确称量以下重量的组分依次加入异辛酸、癸二酸、三乙醇胺、苯并三氮唑、乙二胺四乙酸二钠，搅拌Ih即可。过滤后用25kg的塑料桶进行包装。其中三乙醇胺54kg癸二酸14kg异辛酸20kg苯并三氮唑8kg乙二胺四乙酸二钠4kg总重量IOOkg实施例2 选取重量份数为下例数值的组分丙二醇590kg去离子水385kg复配缓蚀剂(实施例1) 25kg苯甲酸钠Ikg有机硅油0. 5kg荧光绿染料0. Ikg总重量1001. 6kg检验结论1.外观绿色透明液体2. PH 值8. 93.冰点-55· O0C4.密度1· 036g/cm35.沸点104. 5°C6.玻璃器皿腐蚀(执行标准SH/T 0085)(将试片放入制成的冷却液中，验证试片是否腐蚀或者结垢)<table>table see original document page 5</column></row><table>7.验证泡沫消失时间(执行标准SH/T 0066)<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例3 复配缓蚀剂的配制方法在小型搅拌釜中精确称量以下重量的组分依次加入异辛酸、癸二酸、三乙醇胺、苯 并三氮唑、乙二胺四乙酸二钠，搅拌Ih即可。过滤后用25kg的塑料桶进行包装。其中<table>table see original document page 5</column></row><table>苯并三氮唑16kg乙二胺四乙酸二钠 16kg总重量IOOkg实施例4 选取重量份数为下例数值的组分丙二醇557kg去离子水350kg复配缓蚀剂(实施例3) 93kg苯甲酸钠Ikg有机硅油Ikg荧光绿染料0. Ikg总重量1002. Ikg检验结论1.外观绿色透明液体2. PH {t 8. 53.冰点-55. 0°C4.密度1. 037g/cm35.沸点104. 5°C6.玻璃器皿腐蚀(执行标准SH/T 0085)(将试片放入制成的冷却液中，验证试片是否腐蚀或者结垢)<table>table see original document page 6</column></row><table>7.验证泡沫消失时间(执行标准SH/T 0066)<table>table see original document page 7</column></row><table>实施例5 复配缓蚀剂的配制方法在小型搅拌釜中精确称量以下重量的组分依次加入异辛酸、癸二酸、三乙醇胺、苯 并三氮唑、乙二胺四乙酸二钠，搅拌Ih即可。过滤后用25kg的塑料桶进行包装。其中其 中三乙醇胺44kg癸二酸20kg辛酸16kg甲基苯并三氮唑4kg乙二胺四乙酸16kg总重量IOOkg实施例6 选取重量份数为下例数值的组分丙二醇588kg去离子水380kg复配缓蚀剂(实施例5) 32kg苯甲酸钠Ikg有机硅油0.5kg荧光绿染料 0. Ikg总重量1001.6kg检验结论1.外观绿色透明液体2. PH {t 9. 23.冰点-55.0°C4.密度1. 036g/cm35.沸点104. 5°C6.玻璃器皿腐蚀(执行标准SH/T 0085)(将试片放入制成的冷却液中，验证试片是否腐蚀或者结垢)<table>table see original document page 8</column></row><table>实施例7:复配缓蚀剂的配制方法在小型搅拌釜中精确称量以下重量的组分依次加入异辛酸、癸二酸、三乙醇胺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于冷却液中的复配缓蚀剂，其特征在于：所述复配缓蚀剂由１７％－－５８％胺类防腐剂、１７％－－５８％有机酸类防腐剂、３％－－２１％防锈剂、２％－－１９％阻垢剂组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠毅，刘锦升，胡建和，
申请(专利权)人：乌鲁木齐现代石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]
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