本发明专利技术公开了一种底部进气的回风气化炉，涉及一种民用炉具，通过在炉膛顶部设置进气通道，二次进气管一端与进气通道连通，另一端开口设于底座内，开口处设置二次进气风门，炉膛下端开口处设有主风门。而且二次进气风门与主风门联动，即主风门开启则二次进气风门关闭，而二次进气风门开启则主风门关闭。从而可以方便的切换成回风炉状态和气化炉状态，兼具了回风炉火力大和气化炉燃料利用率高的优点，设于底部的二次进气风门便于开启和封闭，不影响炉体外观，不影响烟道的排烟，也不影响炉膛的直径，炉膛内空气流通顺畅；具有节省燃料，燃烧效率高，火力大，取暖效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种民用炉具，特别是一种底部进气的回风气化炉。
技术介绍
目前在使用的火炉，一般都是使用单层或双层炉膛，单层炉膛的排烟道设置较理想，回环的长距离烟道可以更好的利用燃料热量。但是燃料在炉膛内燃烧不充分，期间产生的一氧化碳和氢气随烟尘从烟道排出；双层炉膛多设有补气孔，空气可以从双层炉膛的夹缝中进入炉膛参与燃烧，使燃料在不充分燃烧时产生的一氧化碳和氢气进行二次燃烧，这样燃料的利用率较高，但是这种排烟道的设置较复杂，比较浪费原材料，二次进气通道容易和排烟道互相干扰，降低了排烟道对热量的利用；因为双层炉膛的存在，同样大小的炉体，主要进气通道的直径相应会减小，燃料燃烧后的灰烬容易在炉桥上堆积，堵塞进气通道降低燃烧效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种底部进气的回风气化炉，可以结合回风炉和气化炉的优点，而且结构简洁，外形美观，操作方便，节省原材料。 为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是一种底部进气的回风气化炉，炉体一侧设有烟道，烟道与烟囱连通，炉体中部设有进料口，炉体下安装有底座，底座内安装有灰斗炉体顶部安装有导烟板，炉膛安装在炉体内，炉膛内安装有炉桥，炉膛顶部设有进气孔，炉膛内设有炉膛内板，进气孔与炉膛和炉膛内板形成的进气通道连通，二次进气管一端与进气通道连通，另 一端开口设于底座内，二次进气管下端开口处设有二次进气风门，炉膛下端开口处设有主风门。 所述的二次进气风门与主风门连接。 所述的二次进气风门与主风门开启与关闭的状态相反。 烟道下方设有清污门。 本专利技术提供的一种底部进气的回风气化炉，通过在炉膛顶部设置进气通道，二次进气管一端与进气通道连通，另一端开口设于底座内，开口处设置二次进气风门，炉膛下端开口处设有主风门。而且二次进气风门与主风门联动，即主风门开启则二次进气风门关闭，而二次进气风门开启则主风门关闭。从而可以方便的切换成回风炉状态和气化炉状态，兼具了回风炉火力大和气化炉燃料利用率高的优点，设于底部的二次进气风门便于开启和封闭，不影响炉体外观，不影响烟道的排烟，也不影响炉膛的直径，从而炉膛内空气流通顺畅；具有节省燃料，燃烧效率高，火力大，取暖效果好的优点。附图说明 图1为本专利技术结构示意图。具体实施例方式如图1中，一种底部进气的回风气化炉，炉体8—侧设有烟道12，烟道12与烟囱1连通，炉体8中部设有进料口 7，炉体8下安装有底座11，底座11内安装有灰斗9炉体8顶部安装有导烟板2，炉膛6安装在炉体8内，炉膛6内安装有炉桥14，炉膛6顶部设有进气孔3，炉膛6内设有炉膛内板4，进气孔3与炉膛6和炉膛内板4形成的进气通道13连通，二次进气管5 —端与进气通道13连通，另一端开口设于底座11内，二次进气管5下端开口处设有二次进气风门10，炉膛6下端开口处设有主风门15。所述的二次进气风门10与主风门15连接。 所述的二次进气风门10与主风门15开启与关闭的状态相反。 烟道12下方设有清污门16。清污门16可以方便的清理烟道12内的污垢。 木柴等燃料从进料口 7放入炉膛6，此时打开引火阀门17，燃料被点燃后，烟直接从引火阀门17进入烟道12，排入烟囱l，此时主风门15打开，二次进气风门IO处于关闭状态，这样空气进入炉膛较多，便于引燃燃料。燃料点燃后，关闭引火阀门17，烟尘从炉膛6和炉体8之间形成的通道从烟道12下方的入口进入烟道12，排入烟囱l，此时处于回风炉状态，火力较大，适合做饭或烧水。 单纯取暖时，将主风门15关闭，由于主风门15与二次进气风门IO处于联动状态，此时二次进气风门10开启，炉膛内的燃料处于不充分燃烧状态，生成一氧化碳和氢气，空气从二次进气风门10经二次进气管5、进气通道13和进气孔3，进入炉膛6内参与燃烧，然后烟尘从炉膛6和炉体8之间形成的通道从烟道12下方的入口进入烟道12，排入烟囱1，此时处于气化炉状态，燃料利用率高，适合取暖。 需要注意的是，无论是回风炉状态，还是气化炉状态，都要保证导烟板2的封闭、和烟道的畅通，做饭和烧水的时候也要保证锅底与炉体8之间的密封，以免引起一氧化碳中毒。权利要求一种底部进气的回风气化炉，炉体(8)一侧设有烟道(12)，烟道(12)与烟囱(1)连通，炉体(8)中部设有进料口(7)，炉体(8)下安装有底座(11)，底座(11)内安装有灰斗(9)炉体(8)顶部安装有导烟板(2)，炉膛(6)安装在炉体(8)内，炉膛(6)内安装有炉桥(14)，其特征在于炉膛(6)顶部设有进气孔(3)，炉膛(6)内设有炉膛内板(4)，进气孔(3)与炉膛(6)和炉膛内板(4)形成的进气通道(13)连通，二次进气管(5)一端与进气通道(13)连通，另一端开口设于底座(11)内，二次进气管(5)下端开口处设有二次进气风门(10)，炉膛(6)下端开口处设有主风门(15)。2. 根据权利要求1所述的一种底部进气的回风气化炉，其特征在于所述的二次进气风门(10)与主风门(15)连接。3. 根据权利要求1或2所述的一种底部进气的回风气化炉，其特征在于所述的二次进气风门(10)与主风门(15)开启与关闭的状态相反。4. 根据权利要求1所述的一种底部进气的回风气化炉，其特征在于烟道(12)下方设有清污门(16)。全文摘要本专利技术公开了一种底部进气的回风气化炉，涉及一种民用炉具，通过在炉膛顶部设置进气通道，二次进气管一端与进气通道连通，另一端开口设于底座内，开口处设置二次进气风门，炉膛下端开口处设有主风门。而且二次进气风门与主风门联动，即主风门开启则二次进气风门关闭，而二次进气风门开启则主风门关闭。从而可以方便的切换成回风炉状态和气化炉状态，兼具了回风炉火力大和气化炉燃料利用率高的优点，设于底部的二次进气风门便于开启和封闭，不影响炉体外观，不影响烟道的排烟，也不影响炉膛的直径，炉膛内空气流通顺畅；具有节省燃料，燃烧效率高，火力大，取暖效果好的优点。文档编号F24B1/19GK101718440SQ200910261030公开日2010年6月2日 申请日期2009年12月13日 优先权日2009年12月13日专利技术者张孝文 申请人:张孝文本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种底部进气的回风气化炉，炉体（８）一侧设有烟道（１２），烟道（１２）与烟囱（１）连通，炉体（８）中部设有进料口（７），炉体（８）下安装有底座（１１），底座（１１）内安装有灰斗（９）炉体（８）顶部安装有导烟板（２），炉膛（６）安装在炉体（８）内，炉膛（６）内安装有炉桥（１４），其特征在于：炉膛（６）顶部设有进气孔（３），炉膛（６）内设有炉膛内板（４），进气孔（３）与炉膛（６）和炉膛内板（４）形成的进气通道（１３）连通，二次进气管（５）一端与进气通道（１３）连通，另一端开口设于底座（１１）内，二次进气管（５）下端开口处设有二次进气风门（１０），炉膛（６）下端开口处设有主风门（１５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝文，
申请(专利权)人：张孝文，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]
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